【正文】 口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的反面或采用刮石膏膩?zhàn)友a(bǔ)平，直至達(dá)到清水混凝土的要求。（2） 所有梁均拉通長(zhǎng)線控制（尤其是和柱相交處），每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。（4） 梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。（6） 柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯(cuò)臺(tái)漏漿。柱模板的開(kāi)窗和加固：（1） 每根柱下部一側(cè)應(yīng)留清掃口，開(kāi)口一側(cè)應(yīng)留在模板的長(zhǎng)邊一側(cè)，每層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注50mm 厚的1 1 水泥砂漿，水泥品種強(qiáng)度等級(jí)同混凝土用水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)。1柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接頭部位的細(xì)部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部質(zhì)檢體系檢查標(biāo)準(zhǔn)，最終報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一道工序。（2） 必須采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間為10～15s，以混凝土開(kāi)始冒漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振和超振。（2） 拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角。（4） 拆完模后，應(yīng)立即對(duì)少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無(wú)色脫膜劑。嚴(yán)禁以模板做操作腳手架、模板支架、斜拉桿、剪力撐等?，F(xiàn)澆板模板完成后，在后續(xù)工作中吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量均勻分散在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放。預(yù)埋件固定示意圖模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，在澆筑砼過(guò)程中，應(yīng)指定專人（盡可能是原來(lái)立模操作人員）負(fù)責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)及時(shí)修整加固。對(duì)小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。測(cè)量、放樣、彈線工作要事先制定好實(shí)施方案，所有測(cè)量器具必須測(cè)放正確，標(biāo)注清楚，引用方便，標(biāo)注線和記號(hào)必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。模板施工前，要求場(chǎng)地干凈、平整。鋼筋砼結(jié)構(gòu)墻壁模板采用竹膠板模板，對(duì)拉止水螺栓加固，支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管扣件進(jìn)行搭設(shè)。墻壁模板采用止水對(duì)拉螺栓（φ12）加固和拉結(jié)，同時(shí)控制墻壁的厚度，止水螺栓間距豎向600，橫向600，所有螺帽要旋緊，用力應(yīng)達(dá)到50N墻壁模板在施工縫留置處用泡沫雙面膠帶粘貼，用木方墊平墻模，寬度的零數(shù)用小木方補(bǔ)足，墻壁縱橫向鋼管與模板相連，以保持墻面的內(nèi)外側(cè)平整度，并保證不出現(xiàn)跑模、脹模現(xiàn)象，為防止板縫隙漏漿，故在墻面模板內(nèi)側(cè)面加貼一層膠帶線。在支撐系統(tǒng)搭設(shè)時(shí)，排架間距600mm能否受住施工荷載，在正式施工前我們對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)算，支撐系統(tǒng)搭設(shè)時(shí)分別考慮支撐系統(tǒng)施工及其承受臨時(shí)荷載。模板拆除后，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許加上全部計(jì)算荷載，施工時(shí)大于計(jì)算荷載必須加臨時(shí)支撐。在拆除過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù)拆模。商品砼應(yīng)選擇信譽(yù)較好的生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理部審核，確認(rèn)后方可使用。嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書(shū)，且對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后再使用。按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)備部按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。施工用混凝土均采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的運(yùn)輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注點(diǎn)。2) 檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。4) 在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读希谌魏吻闆r下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)大或混凝土異常，應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪拌站。泵送中斷時(shí)間控制在1h 以內(nèi)。同時(shí)，開(kāi)動(dòng)存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專業(yè)工長(zhǎng)簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車(chē)、工作上有序作業(yè)?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過(guò)3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料?，F(xiàn)澆板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動(dòng)器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h 用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實(shí)、平整。振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序（不能混用），每次移動(dòng)位置的距離控制在500mm 左右。1）砼原材料必須符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求；2）在澆筑砼前，模板內(nèi)垃圾、木片、泥土等雜物，應(yīng)清除干凈。水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm 和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。本工程混凝土施工進(jìn)入冬季，當(dāng)日溫度高于5度時(shí)，采用采用灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。本工程所有采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。立管底部加襯墊，以防下沉。腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無(wú)產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時(shí)做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時(shí)對(duì)有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。同時(shí)注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。（1）所有鋼管、扣件強(qiáng)度須滿足要求。（2）所有小橫桿長(zhǎng)度應(yīng)基本統(tǒng)一，且兩頭超出立桿的長(zhǎng)度不小于10cm。剪刀撐的接頭長(zhǎng)度不小于40cm，且不能少于兩個(gè)扣件。外圍護(hù)安全網(wǎng)用16鐵絲捆綁于大橫桿上，須每點(diǎn)都應(yīng)綁扎，且上下左右都要繃直。（4）在腳手架搭設(shè)時(shí)，各材料必須進(jìn)行可靠的傳遞，不得隨意亂拋，同時(shí)施工人員必須系好安全帶。（5）六級(jí)以上大風(fēng)和雨天不可進(jìn)行外架的搭設(shè)，同時(shí)各架體材料放置點(diǎn)必須穩(wěn)定。（7）建立完善的驗(yàn)收和檢查制度。同時(shí)對(duì)外架應(yīng)進(jìn)行定期和不定期的檢查，并安排專人對(duì)架體進(jìn)行護(hù)理，清理架體上的零星材料，檢查各連接點(diǎn)是否有轉(zhuǎn)動(dòng)。（9）縱向支撐（剪刀撐）的位置在腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置剪刀撐，中間每隔12m左右設(shè)一道，且每片架子不少于三道，最下面的斜桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm。6. 塑木橋面結(jié)構(gòu)安裝橋面完成施工后，安裝木龍骨及橋面板。選用的塑木材料必須符合《奧運(yùn)工程木塑復(fù)合板材/型材質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)指南》的指標(biāo)要求。結(jié)構(gòu)性能需符合下表要求： 其結(jié)構(gòu)性能指標(biāo)：編號(hào)指標(biāo)單位要求1抗沖擊韌性KJ/m2≥122板面握釘力N≥8003抗彎強(qiáng)度（MOE）MPa≥204抗彎彈性模量（MOE）MPa≥2000 木塑龍骨只起到固定作用，不起到支撐受力作用。 龍骨與混凝土基礎(chǔ)或者架空結(jié)構(gòu)之間采用膨脹螺絲、化學(xué)膨脹螺栓、膨脹管連接，預(yù)埋等方法堅(jiān)固。鋪板材的邊距：8~10mm。每一塊板材不得為矩形，四周須倒角。 鋪板顏色和表面處理效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。 十一、 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施單位工程一次交驗(yàn)合格，工程質(zhì)量確保合格。在實(shí)施過(guò)程中，我們就質(zhì)量保證措施的適時(shí)性及有效性進(jìn)行定期審查，根據(jù)需要及時(shí)予以修訂。項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)檢科和試驗(yàn)室，配全國(guó)質(zhì)量專業(yè)工程師1名、質(zhì)檢員2名，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量檢查工作，監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量的形成過(guò)程，收集管理相關(guān)的檔案資料；試驗(yàn)工程師1名，試驗(yàn)員2名，負(fù)責(zé)本工程的一般建筑材料的檢測(cè)、混凝土配合比試驗(yàn)、土工試驗(yàn)等工程質(zhì)量檢測(cè)工作。項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人代表委托，組織實(shí)施質(zhì)量體系文件，執(zhí)行質(zhì)量方針，負(fù)責(zé)設(shè)置機(jī)構(gòu)、配置資源，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，制訂質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定，制定和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，保證工程質(zhì)量。質(zhì)檢員崗位職責(zé)代表本項(xiàng)目部，依據(jù)本公司及質(zhì)量體系文件，全面指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督工種隊(duì)的產(chǎn)品質(zhì)量，負(fù)檢查責(zé)任，要求各部門(mén)嚴(yán)格按質(zhì)量體系文件要求施工，向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映本工程的質(zhì)量情況，隨時(shí)做好有關(guān)質(zhì)量記錄。在施工質(zhì)量檢查過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不符合施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)要求時(shí)，有權(quán)責(zé)令其停工、返工，直至工程合格。對(duì)相關(guān)核算，不經(jīng)專職質(zhì)檢員簽字認(rèn)可，不得結(jié)算。本工程擬配備工程師6人，初級(jí)技術(shù)職稱人員2人，技師及高級(jí)工6人。為了確保工程質(zhì)量，避免混凝土施工中出現(xiàn)冷縫等影響混凝土質(zhì)量的情況，本工程將配置足夠的施工資源，包括材料供應(yīng)計(jì)劃，周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃，設(shè)備配置計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃和資源保證措施等。從而保證混凝土質(zhì)量。原材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后用于本工程。對(duì)采購(gòu)的原材料的品種、產(chǎn)地、數(shù)量、狀態(tài)進(jìn)行記錄，以便有計(jì)劃進(jìn)行使用。在工程實(shí)施前，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖的會(huì)審，并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位對(duì)工程的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)交底，交底后，我公司將在內(nèi)部實(shí)行三級(jí)交底制度，即總公司對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行交底、項(xiàng)目部對(duì)各部門(mén)進(jìn)行交底、各部門(mén)對(duì)生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)員工都知道自已從事工作的質(zhì)量要求，每個(gè)員工做到在自已手中無(wú)不合格產(chǎn)品。在工程施工前，根據(jù)本工程的特點(diǎn)設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢時(shí)，必須附有自檢記錄和必要的檢查記錄，監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制檢驗(yàn)、測(cè)量和試設(shè)備在施工過(guò)程中必須進(jìn)行有效的控制，以保證設(shè)備的測(cè)量精度和準(zhǔn)確性，對(duì)使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，開(kāi)工前建立檢測(cè)計(jì)劃，按時(shí)對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行周檢，到有相當(dāng)資質(zhì)的部門(mén)進(jìn)行校驗(yàn)。所有檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備經(jīng)校檢合格后，用于本工程。對(duì)一些潛在的質(zhì)量隱患，通過(guò)QC小組的活動(dòng)，找出原因，并及時(shí)采取預(yù)防措施，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。隨著建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，以及科技進(jìn)步，各種新材料、新工藝、新技術(shù)得到廣泛的推廣應(yīng)用，城市建設(shè)越來(lái)越趨向園林化，水利建筑行業(yè)也隨著人們精神文明水平的不斷提高，對(duì)建筑物外觀質(zhì)量的要求也不斷提高。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我們擬采用以下措施保證建筑物的外觀質(zhì)量：強(qiáng)化外觀質(zhì)量意識(shí)，完善質(zhì)量管理體制；① 在施工過(guò)程中，專門(mén)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為外觀質(zhì)量第一責(zé)任人的外觀質(zhì)量檢查小組，同時(shí)要求項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員能熟練掌握外觀質(zhì)量評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，做到隨時(shí)對(duì)照自評(píng)，隨時(shí)注意檢查，防患未然。明確質(zhì)量控制要點(diǎn)，制定預(yù)防措施對(duì)直接影響外觀質(zhì)量的分部工程，如:混凝土工程、模板工程、砌石工程、裝飾工程、金屬結(jié)構(gòu)等結(jié)合本工程設(shè)計(jì)要求，明確外觀質(zhì)量控制要點(diǎn)，對(duì)可能會(huì)影響外觀質(zhì)量的問(wèn)題如混凝土表面麻面、氣泡、施工縫掛簾、錯(cuò)臺(tái)等，分別制定預(yù)防措施，采取必要的對(duì)策，并落實(shí)各項(xiàng)措施的責(zé)任人。用密封膠嵌入模板的接縫之間，避免因振搗漏漿形成麻面、掛簾；用過(guò)的模板及時(shí)清理、整型，刷新礦物油防銹，使用前刷脫模劑。減少施工分層：同一部位的分層施工縫設(shè)置在同一高程，為防止施工縫部位上層混凝土澆筑產(chǎn)生掛簾、跑?，F(xiàn)象，在下層混凝土模板施工時(shí)節(jié)考慮上層混凝土模板的固定，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)在距施工縫5～10cm處預(yù)留對(duì)銷(xiāo)螺栓以固定上層模板。在底層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑面保持平整，使施工縫順直（采用在模板頂釘4cm板條控制澆筑高程），避免出現(xiàn)流線型，影響美觀。同一部位采用相同的配合比、同品種水泥以及黃砂、石子等澆筑；底部結(jié)構(gòu)表面采用磨光機(jī)磨平、提漿，三搓二抹收光成活，確保表面平整光滑?；炷帘砻嫒毕菪扪a(bǔ)，選用與混凝土同配比的砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。選用同廠、同批號(hào)水泥澆筑相臨結(jié)構(gòu)，確保顏色統(tǒng)一，粗細(xì)骨料固定廠家，固定質(zhì)量?！百|(zhì)量通病”防范、處理、控制的詳細(xì)措施在本工程施工過(guò)程中，為了防治質(zhì)量通病，保證工程實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，貫徹我公司“信守合同、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，必須把質(zhì)量保證活動(dòng)貫穿于整個(gè)施工過(guò)程，特別是對(duì)于一些質(zhì)量通病的多發(fā)區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量控制，制定具體防治措施如下：（1） 實(shí)施程序控制使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（3） 本工程工序較多，工藝較復(fù)雜，質(zhì)量要求高，分部分項(xiàng)工程必須嚴(yán)格貫徹國(guó)家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，操作嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。（5） 建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，讓各級(jí)管理人員切實(shí)履行各自的職責(zé)。（7） 建立施工生產(chǎn)例會(huì)制度，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。每道工序堅(jiān)持實(shí)行班組自檢、項(xiàng)目復(fù)檢，再向監(jiān)理報(bào)檢的制度，作好文字記錄?；炷烈謱酉铝虾蛽v實(shí)，振搗要均勻、密實(shí)，防止漏振，模板縫要嚴(yán)密，派專人檢查模板支撐及混凝土漏漿及時(shí)整改?；炷练謱訐v實(shí)至排除氣泡為止。預(yù)留孔應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，嚴(yán)防漏振。鋼筋過(guò)密時(shí)，適當(dāng)調(diào)整石子粒徑。操作時(shí)嚴(yán)禁踩踏鋼筋，必要時(shí)需加以修整。（5） 缺棱掉角：竹、木模板至混凝土澆注前充分濕潤(rùn)，混凝土澆注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，模板拆除時(shí)，保證足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間， 以上。（6） 表面不平整：按操作規(guī)程，混凝土澆注后，根據(jù)水平控制標(biāo)用抹子找平壓光， 以上方可上人或進(jìn)行下道工序施工。砂、石粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合試驗(yàn)配比要求及規(guī)范要求，控制混凝土配合比及計(jì)量。認(rèn)真做好混凝土試塊加強(qiáng)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)?；炷琳窆堂軐?shí)，減少混凝土收縮量。高溫、大風(fēng)、干燥時(shí)應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)或設(shè)擋風(fēng)措施。2) 混凝土沉降收縮裂縫：加強(qiáng)混凝土配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能過(guò)大，搗實(shí)要充分。3) 凝縮裂縫：混凝土表面提漿不宜過(guò)厚，以能夠滿足操作抹干為原則，避免混凝土表面撒干水泥面刮平。控制砂石含泥量，控制使用過(guò)量的粉砂。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，露天混凝土避免曝曬，并定時(shí)灑水濕潤(rùn)。十二、工程質(zhì)量保證措施我公司按GB/T190012000 ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系 要求》標(biāo)準(zhǔn)的要求建立質(zhì)量管理體系，形成質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、其它質(zhì)量文件（管理文件）三個(gè)層次的文件，并加以實(shí)施和運(yùn)用。對(duì)質(zhì)量管理體系所需過(guò)程確定為管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測(cè)量分析和改進(jìn)四個(gè)過(guò)程，并在組織中加以應(yīng)用。為確保過(guò)程的有效運(yùn)行，公司規(guī)定形成相關(guān)的各種制度，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)和要求，并規(guī)定未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品一律不