【正文】 。護(hù)角、門窗框與墻體之間縫隙：符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順：門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直5用2M托線板檢查2表面平整4用2m靠尺檢查3陰陽角垂直4用角尺檢查成品保護(hù)推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，注意不要碰真棱角和墻面。拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆除后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和棱角。墻上的電線槽、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。二、門窗工程：窗安裝施工要點(diǎn)：⑴ 工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 窗洞口處理 → 安裝連接件的檢查 → 窗外觀檢查 → 按圖示要求達(dá)到安裝地點(diǎn) → 窗安裝 → 四周嵌縫 → 安裝五金件 → 清理。⑶ 檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3厘米，否則應(yīng)先行剔鑿處理。⑸ 安裝窗框上的鐵腳。⑺ 嵌縫：窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。⑻ 窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。門安裝施工工藝(l) 門框安裝： ① 由于門洞是先留的，應(yīng)檢查門洞尺寸是否符合，木磚數(shù)量是否夠。安裝前要給出水平標(biāo)高線，并檢查木框質(zhì)量，刷防腐劑。然后再用兩支點(diǎn)托線板，掛吊門框的垂直度，把門框立好。木磚在砌入前應(yīng)刷防腐劑。② 不論先立口或后塞口，幾裝好的木框，在施工過程中要在框下部，手推車軸的高度處，釘上包在框上的鐵皮，或木板條，以保護(hù)門框不受車軸碰撞損害。凡靠內(nèi)例側(cè)時(shí)要考慮墻內(nèi)側(cè)抹灰的厚度，要把框突出內(nèi)墻面15毫米左或使框平面與抹灰面平面在產(chǎn)面上。(2) 門扇的安裝：① 檢查已立好的門框，因?yàn)殚T扇的安裝時(shí)間都在抹灰，地面施工守后進(jìn)行的。所以安裝門扇前必須對門框的尺寸、對角線、垂直度進(jìn)行全面檢查，不符合的應(yīng)進(jìn)行收正。② 修刨門扇，在對框已檢查無誤后，應(yīng)先量出框口凈尺寸，考慮風(fēng)縫的大小，再在扇上確定高度和寬度，進(jìn)行修刨。風(fēng)縫大小的一般規(guī)定見后面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分。在框上相對處也開出鉸鏈槽。高大較重的門有的要裝三付鉸鏈，除上下二付外，中間在門拉手或鎖的位置或門扇高的 l／2處再裝一付。⑵ 門框與墻之問的縫隙應(yīng)作單一工序來操作一般地區(qū)可塞嚴(yán)水泥砂漿，寒冷地區(qū)要填塞保溫材料，應(yīng)填塞飽滿、均勻，裁口要順直、刨面要平整光滑，扇要開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。木螺絲擰緊帽臥平，開關(guān)插銷靈活，操作中要檢查是否先打入 l／3后擰入2／3。⑶ 木門安裝的允許偏差和留縫寬度按《木門窗安裝評定表》執(zhí)行。當(dāng)基層為整體混凝土?xí)r，采用水泥砂漿找平層，厚度為20mm，分格縫的縱向和橫向間距不大于6且應(yīng)與板端縫對齊，均勻順直。在鋪設(shè)砂漿時(shí)，按由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，按設(shè)計(jì)控制好坡度，用2對于突出屋面上的結(jié)構(gòu)和管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)做圓弧、圓錐臺或方錐臺，并且用細(xì)石砼制成，以避免節(jié)點(diǎn)部位卷材鋪貼折裂，利于粘實(shí)粘牢。mm范圍內(nèi)做成，坡度≥5%,且平滑。mm，用細(xì)石砼制成。mm，高60工藝流程基層清理清楚工具準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)涂刷基層處理卷材鋪帖搭接部位粘帖保護(hù)層施工現(xiàn)場清理節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)處理彈線防水層檢查蓄水或淋水試驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收2 特別當(dāng)基層潮濕時(shí)，如鋪設(shè)防水材必定會出現(xiàn)卷材鋪貼不牢，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，導(dǎo)致防水效果失敗。（3）基層表面的涂刷：在干燥的基層上均勻涂刷一層1涂刷基層膠粘劑時(shí)，要特別注意陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、排水口，伸出屋面管道根部等節(jié)點(diǎn)部位。鋪貼一幅卷材時(shí)，先用50mm塑料管重新成卷，且涂布膠粘劑的一面向外，成卷后用30mm的鋼管穿入中心的塑料管，由兩人分別持鋼管兩端，抬起卷材的端頭，對準(zhǔn)粉線，展開卷材，使卷材鋪貼平整。卷材鋪好壓粘后，用粘結(jié)劑封邊，封邊要粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密，且要均勻、連續(xù)、封滿。①水落口的處理：水落口周圍直徑500用剪刀按交叉線剪開，長度與水落口直徑相同，再粘貼在杯口上，用雨水罩的底部將其壓緊，底盤與卷材間用粘貼劑粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。mm20③泛水的施工處理：屋面與立墻轉(zhuǎn)角處稱泛水，其防水處理，先加設(shè)一層防水附加層，其寬度在立面和平面上各為250女兒墻收頭割平，并用壓條釘壓，釘距均勻≤80mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。本工程電源取自就近變壓器,電纜由變壓器引出后埋管敷設(shè)到主廠房，接入1DL動力配電箱；，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整；所有配電箱根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和業(yè)主要求進(jìn)行安裝，以滿足生產(chǎn)要求；所有正常不帶電電氣設(shè)備的金屬外殼進(jìn)行可靠接地。本工程所用的材料為各種Q235B鋼板、鋼軌、高強(qiáng)螺栓、圓鋼、焊條、油漆等，必須按規(guī)定要求由合格供應(yīng)方供應(yīng)以及進(jìn)行進(jìn)廠前的檢驗(yàn)、試驗(yàn)。3. 鋼結(jié)構(gòu)加工及質(zhì)量控制一般鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程主要有以下幾點(diǎn)：1放樣：各施工過程如鋼板下料切割，各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和級裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。2下料切割（含剖口）：包括氣割、剪切和剖口，本公司下切割的主要設(shè)備有多頭數(shù)控切割機(jī)，小車式火焰切割機(jī)、剪板機(jī)等。3構(gòu)件組裝：構(gòu)件組裝前都應(yīng)必須放大樣，端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭銑平處理，組裝構(gòu)件均為點(diǎn)焊成型，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)交付正式焊接。5制孔：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用移動式鉆床加劃線的模板進(jìn)行鉆孔，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆的均須有放樣工劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心。7磨擦面處理：構(gòu)件的連接磨擦面端頭應(yīng)用銑床銑平，磨擦面應(yīng)經(jīng)矯正后經(jīng)拋丸處理并加以保護(hù)，磨擦面應(yīng)按規(guī)定要求制作進(jìn)行并應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，磨擦面加工同時(shí)應(yīng)相同的材料和加工方法制作試件進(jìn)行磨擦系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。構(gòu)件成品用全自動拋丸機(jī)進(jìn)行除銹處理。10驗(yàn)收：構(gòu)件成品數(shù)量達(dá)到一跨試拼裝要求時(shí)，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保能現(xiàn)場順序安裝，同時(shí)由專職檢驗(yàn)員對構(gòu)件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查前 期 準(zhǔn) 備 工 作施 工驗(yàn) 收《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）施工圖紙施工組織設(shè)計(jì)（施工技術(shù)方案）技術(shù)交底材料準(zhǔn)備鋼材、連接材料、焊接材料施工機(jī)具施工準(zhǔn)備焊工考試安全防護(hù)電源量具校驗(yàn)鋼材除銹平臺焊接材料烘焙放樣切割邊緣加工矯正與成型制孔組裝連接號料焊接高強(qiáng)度螺栓連接普通螺栓連接鉚接竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告高速測量記錄焊件（試件）試驗(yàn)報(bào)告，高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄 現(xiàn)場構(gòu)件預(yù)制及構(gòu)件吊裝大型預(yù)應(yīng)力屋面梁、板、混凝土吊車梁、排架柱等預(yù)制嚴(yán)格參照圖集上的各項(xiàng)要求。 3）吊裝方案必須以現(xiàn)場施工環(huán)境、構(gòu)建重量、構(gòu)建外形尺寸大小、吊裝半徑等確定。時(shí)，（+=），（++3tg60176。4）主要結(jié)構(gòu)吊裝方案 主要構(gòu)件吊裝前必須切實(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括場地的清理，吊車行走道路的建筑，基礎(chǔ)的準(zhǔn)備，構(gòu)件的運(yùn)輸、就位、堆放、加固、調(diào)查清理、彈線編號以及吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備等。柱的吊裝基準(zhǔn)線應(yīng)與基礎(chǔ)面上所彈的吊裝基準(zhǔn)線位置相適應(yīng)。在柱子吊索幫扎處墊以麻、橡皮或木塊。柱起吊時(shí)不得在地面上拖拉。然后利用爬梯拆除索具。標(biāo)高的找正，應(yīng)在與混凝土柱基杯口找平同時(shí)進(jìn)行。垂直度的校正，則應(yīng)在柱臨時(shí)固定后進(jìn)行。柱垂直度的校正方法有敲打楔塊法，千斤頂校正法，鋼管撐桿斜頂法及纜風(fēng)繩校正法等，可在安裝時(shí)根據(jù)現(xiàn)場情況而定。灌漿前，應(yīng)將杯口空隙內(nèi)的木屑等垃圾清理干凈，并灑水濕潤柱和杯口壁。灌漿分兩次進(jìn)行，第一次灌至楔子底面，等矼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值25%后拔出楔子，再將矼灌滿。2) 柱間支撐安裝 柱間支撐應(yīng)在吊車梁和輔助桁架安裝并做好固定后連好焊接固定。行車梁吊裝采用平吊，以發(fā)揮起重機(jī)的效率。行車梁起吊后只作初步校正和臨時(shí)固定，待屋面系統(tǒng)安裝完畢后可進(jìn)行行車梁的最后校正和固定。行車軌道的固定和現(xiàn)場連接按設(shè)計(jì)圖要求施工。a、屋架系統(tǒng)吊裝工藝流程： 屋架扶直→第一榀屋架吊裝找正（風(fēng)剩臨時(shí)固定）→第二榀屋架吊裝→屋架找正（臨時(shí)固定）→各種支撐安裝→屋面板安裝。屋架吊裝時(shí)的吊點(diǎn)應(yīng)選在使屋架起吊過程中所受的橫向力最小處。并在上弦設(shè)置安全扶手。　先吊裝第一榀屋架，將第一榀屋架吊至設(shè)計(jì)高度，然后放置于混凝土柱頂部，就位后用纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)固定；接下來安裝第二榀屋架，采用和第一榀屋架同樣的方法吊裝，第二榀屋架就位后吊裝第一節(jié)間的支撐及屋面板，使第一節(jié)間的屋面系統(tǒng)成為一個整體，加強(qiáng)平面外剛度。屋架吊裝34榀后要用經(jīng)緯儀調(diào)整屋架的水平度，防止累計(jì)誤差的產(chǎn)生。屋架經(jīng)校正無誤后，立即將其兩端支承處與柱連接牢固。 。要以職工宿舍、臨時(shí)用房、設(shè)備配電及臨時(shí)照明線等為檢查重點(diǎn)，加大檢查力度，對存在的問題，必須整改落實(shí)到人。施工現(xiàn)場防火安全要貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，完善制度，落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格動火審批制度。對油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品必須按規(guī)定分類存放到危險(xiǎn)物品倉庫，要與火源及生活區(qū)、辦公區(qū)保持安全距離，并設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志，按規(guī)定配備消防器材。各施工企業(yè)和項(xiàng)目部應(yīng)制訂預(yù)防各種氣體中毒的安全保證措施，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁放置煤氣瓶。各項(xiàng)目部應(yīng)合理安排作息時(shí)間，不得為趕工期隨意加班加點(diǎn)，要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“露天作業(yè)的建設(shè)施工企業(yè)必須合理安排工序和工程量，采取‘做兩頭、歇中間’”的方法。隨著汛期逐漸來臨，建筑工地防汛和防雷工作不容忽視，要求施工企業(yè)迅速備好防汛物資、配齊配強(qiáng)防汛隊(duì)伍，積極開展工地防汛隱患排查整改工作，盡量避開雷雨、大風(fēng)天氣施工作業(yè)，防止雷擊、墜落事故發(fā)生。，采用彩塑布和草包覆蓋，避免雨水直搪沖刷混凝土。,如確需在雨期進(jìn)行構(gòu)筑物施工時(shí),，上述設(shè)備每日用后果轉(zhuǎn)移到高處。墊層應(yīng)適當(dāng)加厚，混凝土強(qiáng)度要提高一級，以保護(hù)基坑土面?；颖诜牌聭?yīng)放大到1：1。并以各專業(yè)工程的負(fù)責(zé)人為骨干組建進(jìn)度的組織系統(tǒng),對每段方涵的流水段確定進(jìn)度目標(biāo),建立目標(biāo)體系,并確定進(jìn)度控制工作制度,及時(shí)對影響進(jìn)度的因素分析預(yù)測、反饋，以便提出改進(jìn)措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。（3）選調(diào)本公司技術(shù)業(yè)務(wù)精，素質(zhì)好的施工作業(yè)隊(duì)伍，配合足夠的各專業(yè)施勞動力，加強(qiáng)分包工程，外協(xié)勞動力管理。（4）加強(qiáng)施工信息溝通，加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系，作好施工配合及前期施工工期工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤工作的高質(zhì)、高效，以提高現(xiàn)場施工人員的積極性，使工程順利進(jìn)行。（6）根據(jù)總工期安排，編制合理的月進(jìn)度計(jì)劃。（8）每周一次生產(chǎn)例會，召集有關(guān)部門參加，解決施工 中出現(xiàn)的各種問題，協(xié)調(diào)各工種之間的關(guān)系，布置下一周生產(chǎn)計(jì)劃，使各專業(yè)隊(duì)伍的條不紊地按總體計(jì)劃進(jìn)行。（2）采用長計(jì)劃與短計(jì)劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制和管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)放動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)管制目標(biāo)的實(shí)施來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步能通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（4）采用成熟的建筑新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短工程的施工工期。（6）施工期間加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，入場前做好冬雨季施工方案。（3）必須按照建設(shè)公司《質(zhì)量體系程序文件》，做好材料：鋼材、水泥、地材、油漆等復(fù)檢工作，有關(guān)材料的原始記錄和質(zhì)保書及時(shí)、完整交付施工作業(yè)單位，確保工程質(zhì)量。組織質(zhì)量、技術(shù)部門參加對分的調(diào)查、評價(jià)。按時(shí)、按量、按要求地將施工所需物資組織到位，嚴(yán)格遵照《材料進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》對入庫材料進(jìn)行檢驗(yàn)。（7）認(rèn)真核對訂貨合同內(nèi)容與設(shè)計(jì)施工圖所選用的設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)、參數(shù)交接投機(jī)倒把等是否吻合，避免差錯，力求不發(fā)生或減少訂貨損失。（8）嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)定的設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目，認(rèn)真核對入庫設(shè)備箱件數(shù)量和外觀、索取殘損箱件簽證的原始記錄、嚴(yán)格交待手續(xù)，及時(shí)填報(bào)入庫報(bào)告（單）。（10）出庫設(shè)備應(yīng)做好現(xiàn)場設(shè)備的保管維護(hù)工作，防止雨淋，丟失、損壞或變質(zhì)銹蝕等情況發(fā)生。(1)密切與業(yè)主和工程主管單位聯(lián)系及時(shí)的掌握信息,加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理,充分利用施工場地將整個外網(wǎng)工程劃分為多個施工區(qū)域,把施工勞動力由高峰人數(shù)100人增加至120人,并延長工作時(shí)間,將正常施工期間的兩班工作制改為三班工作制.(2)增加施工機(jī)械,我公司有充足的土方施工運(yùn)輸、砼生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)及設(shè)備吊裝機(jī)械（具體數(shù)量見附表），可以滿足大型綜合形系統(tǒng)工程的需要，在武鋼四燒工程和一煉鋼平改轉(zhuǎn)兩大工程同時(shí)施工中提到了充分的印證。第五章 質(zhì)量策劃 我們根據(jù)我公司制定的“三標(biāo)一體”程序文件，建立完善的質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理。誠信守法，持續(xù)改進(jìn)，滿足顧客需求安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，保證員工健康以人為本，環(huán)保為先，建造綠色家園 我們將遵循公司的方針，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范優(yōu)質(zhì)高速組織施工。%合格。、空洞、露筋等質(zhì)量通病。項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)邊長（m）100—300測角中誤差5″邊長相對中誤差≤1/30000項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)測角中誤差5″測回?cái)?shù)3測微器兩次讀數(shù)差≤3″半測回歸零差≤8″2C值變動范圍≤13″各測回方向較差≤9″:等 級二等四等視線長度≤50m≤100m前后視較差≤1m≤3m前后視累積差≤3m≤10m視線離地面最低高度≥≥基輔讀數(shù)較差≤變換儀器高,高差讀數(shù)差≤3mm水準(zhǔn)閉合差≤√ˉ4L≤√ˉ20l注:L為水準(zhǔn)觀測線路長度,單位:km.基坑外形尺寸允許偏差值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高+0—50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊