【正文】 1) 布點原則 依據(jù)《工程測量規(guī)范》的要求，沉降觀測點應(yīng)布設(shè)在能夠反映建筑物變形特征明顯的部位。觀測技術(shù)要求1) 觀測方法2) 2．沉降觀測按國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范規(guī)定的二等水測量要求，利用德國zeiss dini10電子水準(zhǔn)儀觀測。待主體工程施工每完成一或兩層觀測一次，主體完工后每間隔12月測量一次。測量工人6名。場地平坦。三、 施工準(zhǔn)備施工前下列資料必須齊備1) 施工區(qū)域內(nèi)建筑場地的工程地質(zhì)勘察報告2) 由城市規(guī)劃部門測量控制樁（或建筑紅線）和水準(zhǔn)點進行定位放線測量。6) 施工前，對測量放線的定位控制線（樁）、水準(zhǔn)點及開口灰線應(yīng)復(fù)檢，符合設(shè)計要求，辦理預(yù)檢手續(xù)。8) 由于本工程工期緊，根據(jù)地基與基礎(chǔ)施工圖，采用大基坑開挖方式。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，土方開挖順序至東向西一次成活。9) 由于現(xiàn)場較小，合理安排施工，土方立即運出場地。2) 勞動力組織情況根據(jù)土方開挖過程中人工配合機械清槽的要求，在此期間投入50個左右力工與其他工種相應(yīng)配合。土方開挖流程定位放線→土方開挖土方開挖到設(shè)計標(biāo)高→人工清槽→驗槽土方開挖的施工措施1) 定位放線：①、大基坑開挖應(yīng)根據(jù)建筑物的控制點，用經(jīng)緯儀放出基坑四周的挖土邊線，并在建筑物四周設(shè)控制樁，以便施工復(fù)核。使用儀器：經(jīng)緯儀2臺、水準(zhǔn)儀2臺、50米鋼尺和5米塔尺各2把。②、機械施工時，在基底標(biāo)高以上保留100mm土層，待基礎(chǔ)施工時用人工鏟平。④、當(dāng)基坑個別地方超挖時應(yīng)用與基土相同的土料填補，并夯實到要求的密實度。3) 質(zhì)量保證措施①、土方施工要設(shè)專人指揮，開挖前技術(shù)人員進行書面交底。③、測量人員要隨時測量，保證基底標(biāo)高預(yù)留100㎜，槽底土壤不得擾動。4) 挖完后須會同勘察、設(shè)計、甲方、監(jiān)理公司共同驗槽，合格后方可進行下一部施工。五、質(zhì)量控制１、基坑受檢內(nèi)容：項目觀察內(nèi)容基坑土層土層分部情況及走向重點部位選擇獨立基礎(chǔ)的部位基坑槽底土質(zhì)持力層是否達到原土層土的顏色土的顏色是否均勻一致土的堅硬堅硬的一致程度，局部變化松散情況土層走向含水率有無異常變化，土層走向是否有異常發(fā)生土方開挖質(zhì)量允許偏差和檢驗方法項序項　　目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目１標(biāo)高－50177。50－50－50水準(zhǔn)儀２長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）＋200－50＋300－100＋500－150＋100－經(jīng)緯儀，用鋼尺量３邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目１表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查２基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析研究六、安全保證措施及文明施工安全保證措施1) 現(xiàn)場設(shè)立健全的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。3) 開挖前，技術(shù)人員要向操作人員做專向技術(shù)安全交底，關(guān)鍵部位要下達技術(shù)指導(dǎo)書。進場施工人員必須符合盤錦市關(guān)于勞務(wù)人員用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全。6) 現(xiàn)場電器設(shè)備要有漏電保護器，電纜應(yīng)設(shè)可靠絕緣7) 夜間施工，工地應(yīng)有足夠的照明。9) 施工中如遇地下障礙物時，立即暫停施工，及時報告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。2) 所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾均應(yīng)及時清運，不得隨處拋撒，保持現(xiàn)場環(huán)境清潔。4) 每天收車后，項目經(jīng)理部指派專人清掃馬路，已達到環(huán)衛(wèi)要求。第五節(jié) 基礎(chǔ)防水工程一、施工準(zhǔn)備1．材料準(zhǔn)備：1) SBS 改性瀝青防水卷材 (3+3)厚，防水卷材選用優(yōu)質(zhì)的材料，卷材進場應(yīng)具有生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、材料檢測報告、出廠合格證及產(chǎn)品使用說明書。2) 基層處理劑：將氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑和工業(yè)汽油以1：。3．技術(shù)準(zhǔn)備：1) 施工前審核圖紙依據(jù)方案編寫技術(shù)交底，對工人進行技術(shù)交底。4．現(xiàn)場準(zhǔn)備：1) 基層驗收合格，做好隱蔽驗收記錄及質(zhì)量評定記錄。3) 基層表面保持平整、牢固、干燥（含水率不大于9%）且陰陽角處做成圓弧或鈍角，否則，不得進行防水施工作業(yè)。5) 防水層所用的卷材，基層處理劑均屬易燃物品，存放和操作應(yīng)遠離火源，并不得在陰暗處存放，防止意外發(fā)生。2) 特殊部位附加層處理：對于陰陽角、管道根部、擋土墻根部、后澆帶位置以及變形縫等部位應(yīng)做特殊處理，增加附加層，寬度600mm（詳見下圖）。大面積卷材鋪貼做法：1) 鋪貼第一道卷材防水層，在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度加上搭接縫尺寸（按10cm 考慮并且不小于8cm），將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基線進行卷材鋪貼施工，大面積滿貼以“滾鋪法”為佳，即先鋪貼大面，后粘接搭接縫，要保證卷材鋪貼質(zhì)量，形成流水作業(yè)，加快施工進度。3) 粘貼立面卷材：起始底板面上200mm 后，第一層600mm 第二層300mm，預(yù)壓在保護墻墻體頂部，待結(jié)構(gòu)墻體施工驗收完畢后，繼續(xù)向上鋪貼，且上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材不小于150mm。4) 卷材搭接縫施工：卷材搭接縫及卷材收頭處的鋪貼是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一，不隨大面一次粘貼，而做專門處理是為保證工程鋪貼質(zhì)量。操作方法：①為搭接縫粘接牢固，先將下層卷材（已鋪好）表面的防粘隔離層熔掉，為防止烘烤對搭接縫以外的卷材的損壞，應(yīng)使用燙板沿搭接粉線移動，火焰噴槍隨燙板移動，由于燙板的擋火作用，火焰噴槍只將搭接卷材的隔離層熔掉而不影響其它卷材。6) 驗收第一道卷材防水層合格后方可鋪設(shè)第二道防水層，其鋪貼方法同第一道防水層。四、質(zhì)量要求：保證項目：1) 高聚物改性瀝青防水卷材規(guī)格性能，必須按設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用，應(yīng)有合格的出廠證明。3) 防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。2) 改性瀝青膠粘劑涂刷均勻，不得有漏刷、透底和麻點現(xiàn)象3) 卷材防水附加層的寬度，應(yīng)符合規(guī)范要求，搭接寬度符合規(guī)范規(guī)定，收頭牢固。五、質(zhì)量驗收檢查數(shù)量：按照鋪貼面積每100 ㎡抽查一處。各層卷材之間，以及防水層與基層之間粘貼牢固，外觀表面應(yīng)平整，無皺折、空鼓、滑溜、起泡、翹邊與縫口不嚴(yán)等缺陷。卷材搭接寬度，卷材鋪設(shè)的收頭處理均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。檢查方法：檢查隱蔽工程驗收記錄；現(xiàn)場實地觀察。1) 接頭搭接不符合規(guī)范或有關(guān)的專門規(guī)定，主要體現(xiàn)在接頭形式以及長、短邊的搭接寬度。2) 接頭處卷材粘貼不密實，有空鼓，張嘴及翹邊等現(xiàn)象。3) 頭留搓部分破壞，甚至無法搭接。4) 空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕不平整，不清潔均影響防水層與基層的粘結(jié)，形成空鼓，另外操作時烘烤時間掌握不好，壓鋪時用力不均也可造成粘結(jié)不實而空鼓。5) 管道部位卷材粘貼不良：主要由于細部不易操作或施工不細致，以及管道外表面的油污，銹跡未清除干凈，以至粘結(jié)不良，有折皺、張嘴或翹邊現(xiàn)象。七、成品保護地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道，在施工中不得損傷和堵塞雜物。八、安全施工要求工人持證上崗?，F(xiàn)場用電需由專業(yè)電工進行接線，不得私拉電線。噴燈的燃燒在施工中遠離明火，水平距離不小于15 米，工作面應(yīng)配置滅火器等消防用具。六級以上風(fēng)，停止熱熔施工。九、文明施工要求進場材料經(jīng)驗收合格后碼放整齊，置于材料堆場的指定區(qū)域。卷材邊角料及時清理，不得隨意堆放。第五節(jié) 鋼筋工程一、本工程鋼筋主要布置情況詳見下表：鋼筋布置明細表序號鋼筋類型鋼筋規(guī)格接頭形式1三級鋼Ф32滾壓直螺紋Ф25滾壓直螺紋Ф14綁扎2Ф12綁扎3Ф10綁扎4Ф8綁扎5二級鋼Ф32滾壓直螺紋6Ф28滾壓直螺紋7Ф25滾壓直螺紋8Ф22滾壓直螺紋9Ф20滾壓直螺紋電渣壓力焊10Ф1Ф1Ф1Ф1綁扎11一級鋼φφ綁扎二、鋼筋工程施工質(zhì)量目標(biāo)分項工程合格率100%，優(yōu)良率95%。三、鋼筋原材料的控制原材料供應(yīng)為了保證本工程鋼筋原材料的質(zhì)量,選擇實力較強的大鋼鐵供應(yīng)廠家供貨，這樣既可以保證鋼筋的質(zhì)量，又可以保證鋼筋的進貨數(shù)量和時間。供應(yīng)廠家主要有鞍鋼、撫鋼、本鋼等大型鋼廠。必須出具出廠合格證及試驗報告（材質(zhì)證明）報監(jiān)理審核。鋼筋堆放時，下部墊木架空，離地不少于20cm。二、三級鋼筋取樣數(shù)量：二根拉力試驗，二根冷彎試驗，同時委托試驗室出具鋼筋強屈比試驗報告。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。5) 同牌號、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號，每批不多于6個爐號，%，%的鋼筋可以組成一個混合批。四、鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接施工放樣鋼筋加工前，由抽筋人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》?！朵摻钆淞蠁巍方?jīng)項目技術(shù)部總工審核簽字認(rèn)可后，可以開始加工。根據(jù)鋼筋工程量及鋼筋加工能力配備以下加工機械：鋼筋加工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）性 能用 途1彎曲成型機4φ40鋼筋成型2切斷機4φ40鋼筋切斷3卷揚機4鋼筋調(diào)直4砂輪切割機4φ500鋼筋切斷鋼筋彎折時，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎心模具詳見下表：彎折角度鋼筋彎折直徑DΦ12Φ22Φ25Φ32備注9004d4d彎起鋼筋中間部位彎折處為5d13504d4d1800鋼筋連接根據(jù)設(shè)計要求，并考慮本工程質(zhì)量要求高、工期緊，鋼筋接頭主要采用焊接接頭、滾壓直螺紋接頭和搭接接頭，d≥20mm的梁鋼筋要求機械連接；d25mm柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭；d≥25mm柱豎向鋼筋采用滾壓直螺紋接頭接頭。接頭形式應(yīng)用范圍連接部位和要求搭接接頭，Φ12Φ18 搭接長度按設(shè)計要求直螺紋套筒連接Φ20Φ32框架柱、梁、電渣壓力焊連接Φ22以下柱豎筋直螺紋接頭選用中國建筑科學(xué)研究院建筑機械化研究分院廊坊凱博新技術(shù)開發(fā)公司研制的鋼筋滾壓直螺紋成型機進行加工連接。②根據(jù)現(xiàn)場總平面布置圖，將套絲機設(shè)在西南側(cè)，并架設(shè)鋼筋套絲支架和防雨棚，每一支架兩端各設(shè)一臺套絲機，支架高度與套絲機刀口中心平齊，以保證被套絲的鋼筋軸線與刀具軸線重合。鋼筋規(guī)格≤Φ28Φ32套絲牙數(shù)（整牙數(shù)）810⑤提供連接鋼套筒合格證和力矩扳手檢定證書。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸規(guī)定見下表標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸 單位：mm規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度20M21316022M23336525M263397032M3334990⑦套筒在運輸和儲存中，應(yīng)防止生銹和油污。2) 鋼筋加工①按鋼筋配料單進行鋼筋下料，且鋼筋接頭距彎折點不少于10d。要求下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或彎曲頭，否則用砂輪切割機切掉。③經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，抽檢不得少于10個，當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，如復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭進行檢驗，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工。如絲扣長度不足時，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止。分類放好。擰入前應(yīng)仔細檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損。④先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扭矩扳手將其固定，用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出咔嗒”聲為止，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。②所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。④連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。5) 檢查鋼筋連接質(zhì)量①檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。②用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)取六個試件進行復(fù)檢。1) 力矩扳手的精度為177。2) 鋼筋機械連接接頭應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ10796）的規(guī)定。2) 電渣壓力焊①電渣壓力焊施工工藝：本工程采用手工電渣壓力焊，手工電渣壓力焊可采用引弧法。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。電渣壓力焊焊接參數(shù)示例鋼筋直徑(mm)渣池電壓(V)焊接電流(A)焊接通電時間(S)1825353004001823 ②電渣壓力焊接缺陷防止措施： 焊接缺陷防止措施焊接缺陷防止措施偏心1． 把鋼筋端部矯直2． 上鋼筋安放正直3． 頂壓用力適當(dāng)4． 及時修復(fù)夾具未熔合1． 提高鋼筋下送速度2． 延遲斷電時間3． 檢查夾具，使上鋼筋均勻下送4． 適當(dāng)增大焊接電流彎折1．把鋼筋端部矯直2．鋼筋安放正直3．適當(dāng)延遲松開夾具的時間焊包不均勻1． 鋼筋端部切平2． 適當(dāng)加大融化量暖邊1． 適當(dāng)調(diào)小焊接電流2． 縮短通電時間3． 及時停機4． 適當(dāng)加大頂壓力 氣孔1． 按規(guī)定烘烤焊劑2． 把鐵銹消除干凈燒傷1． 鋼筋端部徹底除銹2． 把鋼筋夾緊③．