【正文】 安裝門、窗，油漆及安裝玻璃時(shí)，嚴(yán)禁操作人員站在樘子、陽(yáng)臺(tái)欄板上操作。在高處外墻安裝門窗無(wú)外腳手時(shí)，應(yīng)張安全網(wǎng)。進(jìn)行各項(xiàng)窗口作業(yè)時(shí)，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗口上站立，必要時(shí)應(yīng)系好安全帶進(jìn)行作業(yè)。大雪后必需將架子上的積雪清掃干凈，并檢查其牢固性，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行處理。做好電器設(shè)備的防雨工作，各種露天電器設(shè)備必備有防雨罩，并有電工專門管理，防止漏電觸電。塔吊及電梯必須設(shè)有防雷裝置，防止雷擊。第七節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)急救措施施工現(xiàn)場(chǎng)配備治療一般性疾病和工傷急救的藥品以及急救器材，并根據(jù)各工傷類別預(yù)先制定急救措施。第五章 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的安全管理一、總則本項(xiàng)目部所有的施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)、或調(diào)整等工作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。由于指揮者強(qiáng)行違章指揮造成事故者，應(yīng)追究指揮者的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。嚴(yán)禁從高處往下投拋物件。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。夜間作業(yè)必須有充足的照明。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽(tīng)候處理。二、塔吊安全管理規(guī)定塔吊的拆除必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆除資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。塔吊塔身升降時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）升降作業(yè)過(guò)程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽(tīng)從指揮信號(hào)。（3）風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)。（4）升降前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。（5）升降時(shí)，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使其重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插上，再采取其他措施。（6）升降時(shí)，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動(dòng)作。應(yīng)保持塔吊上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。起重前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常。（3）各齒輪箱、液壓油箱符合規(guī)定。（5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定。送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載轉(zhuǎn)運(yùn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開(kāi)始，依次逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在吊鉤提升、起重小車或行走運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。1提升重物，嚴(yán)禁自由下降。1提升重物作水平移動(dòng)。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松緊反復(fù)使用制動(dòng)器，使重物緩慢地下降到安全地帶。1停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位，依次斷開(kāi)各開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機(jī)后，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)高空指示燈。1尚未附著的自升式塔吊，塔身上不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)施工電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過(guò)大修后的電梯，在投入使用前，必須經(jīng)過(guò)墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整墜落器。施工電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，當(dāng)梯籠升離地面12m時(shí)，應(yīng)停機(jī)試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器效果不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開(kāi)急停按鈕。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)施工電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。當(dāng)施工電梯在運(yùn)行中由于斷電或其他原因而中途停止時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉動(dòng)，使梯籠緩慢地向下滑行。1作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開(kāi)關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和起吊的物件。使用皮帶和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。從卷筒中心線到第一導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020㎜為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。（二）平面刨（手壓刨）作業(yè)時(shí)，安全防護(hù)裝置必須齊全有效。被刨木料的厚度小于30㎜，長(zhǎng)度小于400㎜時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10㎜，緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。嚴(yán)禁戴手套操作。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過(guò)50㎜，操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手套，送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。每次進(jìn)刀量度應(yīng)為25㎜，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。壓刨必須裝有回彈靈敏逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面12㎜，㎜，工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。六、電焊機(jī)安全管理規(guī)定（一）電弧焊的一般規(guī)定焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。焊接銅、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。1雨天不得露天電焊。1，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫。1施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、木材等易燃物。（二）交流電焊機(jī)應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得少于3m，并應(yīng)分別接在不同的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃。七、乙炔氣焊安全管理規(guī)定一次加電石10Kg或每小時(shí)5M3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并建立乙炔站（房）。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊機(jī)間的距離不得小于10m，否則應(yīng)采取隔離措施。電石的儲(chǔ)存地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。如電石有輕微受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。嚴(yán)禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。取出電石的砸碎電石時(shí)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。不得用泡抹、四氧化碳或水滅火。如用新品種電石時(shí)，在使用前應(yīng)作溫水浸試，并經(jīng)試驗(yàn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí)，才能使用。用水必須清潔。溫度不得超過(guò)80℃（水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)50℃，浮桶式發(fā)生器水溫不得超過(guò)60℃）。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)有防爆球或膠皮薄膜，其厚度不得超過(guò)1㎜，面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60％以上。不得放在強(qiáng)烈日光下爆曬。1碎電石應(yīng)摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。1新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。1不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。1氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄浚椭推渌兹?、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下爆曬。1開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。1嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。1點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。1在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。2乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。嚴(yán)禁用火焰烘烤。焊槍倉(cāng)內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。八、鋼筋加工機(jī)械安全管理規(guī)定（一）一般規(guī)定鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，堅(jiān)固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1M長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 （三）鋼筋切斷機(jī)接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)短度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調(diào)整切刀間隙。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。（四）鋼筋彎曲機(jī)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（五）鋼筋冷拉機(jī)根據(jù)冷拉機(jī)的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2M以外。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300MM以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50CM，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。作業(yè)后，必須做好清潔，保養(yǎng)工作。十、蛙式打夯機(jī)安全管理規(guī)定蛙式打夯機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪以及場(chǎng)地的平整，不得夯堅(jiān)硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊