【正文】 兩臺以上。振搗器要放在干燥處。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。嚴禁用電源線拖拉振搗器。振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。九、混凝土振搗器安全管理規(guī)定使用前檢查各部應連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。夜間工作照明設施，應設在張拉危險區(qū)內(nèi)，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5M，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉下車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。用配重控制設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。嚴禁有關人員在此停留。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5M。轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設固定銷的一側站人。彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確定安在擋住鋼筋的一側，方可開動。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋軸。作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150MM以上，如手握端小于400MM時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。啟動后，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。作業(yè)后，應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來的位置，同時預壓彈簧必須回位。當鋼筋送入后，手與電輪必須保持一定距離，不得接近。在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。（二）鋼筋調(diào)直切斷機料架、料槽應安裝平直，對準倒向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。作業(yè)后，應堆放好成品。室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。2作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電石和電石渣，應分別放在指定的地方。2氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。2不得將橡膠軟管背在背上操作。2冬季在露天施工，如軟管和回火防止器冰結時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設備下化凍。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃時，應立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。關閉時應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。1安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣閥門出氣口，關閉氧氣閥門出氣口時，須先松動減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應留49KPa（㎝2）剩余壓力。嚴禁用行車或吊車運氧氣瓶。氧氣瓶應有防震圈和安全帽。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。夜間加添電石不得用明火照明。四周應設圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志。乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，不得放在高壓線及一切電線的下面。使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應裝設回火防止器。當溫度超過時應停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，壓力超過147KPa（㎝2）時應停用。電石粒末應在露天銷毀。電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。搬運人員不得站在桶的兩端。搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。電石桶應密封，桶上必須標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不小于10m。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，堅固牢固，不得松動、破損和漏氣。由專人操作。作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。閃光區(qū)應設擋板，焊接時無關人員不得入內(nèi)。焊接較長鋼筋時，應設置托架。斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓定期緊固。導線的截面應不小于下表的規(guī)定：對焊機的額定功率（KVA）255075100150200500一次電壓220V時的導線截面（㎜2）10253545一次電壓380V時的導線截面（㎜2）61625355070150作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄露，確認正常后，方可施焊。（三）對焊機對焊機應安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。1作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。1在載荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級60℃、B級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。1焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風口并設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，施焊時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割?，F(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10㎜的薄板，必須墊托板。刨刀與刨床臺面的水平間隙應在1030㎜之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。（三）壓刨床（單面和多面）壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三、四面刨應按順序開動。機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進刨削。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。厚度在15㎜，長度250㎜以下的木料，不得在平刨上加工。刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50㎜以上，嚴禁用手在木后端送料跨越刨口進行刨削。鋸片溫度過高時，在操作中采用噴水冷卻。如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。鋸料長度不小于500㎜。啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20㎜，裂縫末端應沖止裂孔。五、電鋸、平刨安全管理規(guī)定（一）圓盤鋸鋸片上必須、安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015㎜處，必須安裝弧形楔刀。休息時物件或吊籠應降至地面。作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機重新排列。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應與操縱開關上指示的方向一致。作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。四、卷揚機安全管理規(guī)定安裝時，機座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須有專業(yè)維修人員進行操作。施工電梯運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。施工電梯在大雨、大霧、六級以上大風以及導軌架、電纜結冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。當施工電梯運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進行復位。施工電梯在使用中每隔3個月，應進行一次墜落試驗。施工電梯安裝后，應由企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及施工電梯架設安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應按規(guī)定程序進行技術試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗合格簽證后，方可投入運行。，各樓層平臺通道應平整牢固，出入口應設防護欄桿和防護門。三、施工電梯安全管理規(guī)定施工電梯應為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)人員進行操作和研究。1檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。1作業(yè)完畢后，塔吊起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器、小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到起重臂頂端23m處。作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。重物就位時，可采取就位機構或利用制動器使之緩慢下降。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。在變換運轉(zhuǎn)方向，應將控制器手柄扳到零位待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過塔吊相應幅度下規(guī)定的起重量。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。（6）供電電纜無破損。（4）主要部位連接螺栓無松動。（2）各安全裝置和各指示儀器表齊全完好。所有安全裝置調(diào)整后，應加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調(diào)整。（7）升降完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構電源。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。下降時應適時收緊電纜。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓。（2）升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應有充分的照明。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺。塔吊拆除前，應按照出廠有關規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人審批后，作為拆除作業(yè)技術方案，并向全體作業(yè)人員交底。企業(yè)領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設備應采取相應的安全措施?，F(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。工作時思想要集中，嚴禁酒后操作。機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機械操作人員操作。違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權拒絕執(zhí)行。機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過作業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證，有特殊工種操作證后方可獨立操作。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用?，F(xiàn)場要利用黑板、宣傳欄進行夏季防暑、冬季防寒、平日防流行病和養(yǎng)成良好衛(wèi)生習慣的宣傳教育，并在各班組選擇責任心強的職工開展急救培訓。做到整個施工現(xiàn)場的排水暢通，雨后及時清除積水，保持整個施工現(xiàn)場的整潔。上人跑道必須設防滑條，雨天必須對上人跑道及操作平臺等進行檢查。電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人定期漏電保護器是否靈敏有效。第六節(jié) 冬、雨季施工階段的防護措施冬季施工時，對施工作業(yè)面、垂直運輸設備、腳手架及施工現(xiàn)場主要道路采取防滑措施。無安全網(wǎng)時，操作人員應系好安全帶，其保險鉤應拴在操作人員上方的可靠物件上。門窗臨時固定，封填材料未達到強度，以及電焊時，嚴禁手拉門窗進行攀登。特殊情況下如無可靠的安全措施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設安全網(wǎng)。整體豎向綁扎3m以上的柱鋼筋必須搭設操作平臺。綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。二、鋼筋綁扎懸空作業(yè)的安全防護綁扎鋼筋和安裝鋼筋