【正文】 臺在配模和支模時考慮模板周轉(zhuǎn)利用，木模板按早拆模方案施工。拆除后的模板，應(yīng)進行維修、刷隔離劑，按梁、平臺、柱的編號、規(guī)格分類堆放整齊。2. 基本項目模板接縫必須嚴密，不得漏漿；在平臺模板完成后，用膠粘帶對模板的接縫處進行粘貼，防止漏漿。柱、墻支模時鋼筋、保護層墊塊、線管線盒不得亂拆亂扎，如有妨害，由各專業(yè)班組負責綁扎更正。拆模應(yīng)對新澆砼的棱角進行保護，不得猛撬猛扎導(dǎo)致砼缺棱掉角。 砼工程砼工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的工程，保證砼的強度是重中之重。 砼強度等級現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員都必須十分清楚地了解各種砼的強度等級、特性、所用的部位、要求，以確保工程的內(nèi)在質(zhì)量。② 申請：砼申請單上要注明砼等級、抗?jié)B等級、堿含量、防裂、抗凍、緩凝時間、坍落度、出罐溫度等相關(guān)要求。④ 供應(yīng)約定：需方提前與供方約定大致澆筑時間、強度等級、澆筑數(shù)量、澆筑部位。2. 商品砼質(zhì)量的現(xiàn)場管理① 進場檢查、監(jiān)督：商品砼進場時，檢查運貨單上的技術(shù)要素、出廠時間，出罐時砼是否有離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時與供應(yīng)商聯(lián)系處理。③ 砼的全部間歇時間： 砼從攪拌機卸出至澆筑完成的全部間歇時間不得超過砼的初凝時間。 砼的泵送1. 潤 管砼在泵送以前，應(yīng)先泵水，然后泵送水泥漿或水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤狀態(tài)。2. 泵 送 砼泵送按初始泵送、正常泵送、短時間停泵、長時間停泵的操作規(guī)程作業(yè)。② 接漿：柱澆筑前底部應(yīng)填約50㎜厚與混凝土配合比內(nèi)相同的砂漿。分層的厚度不大于500㎜，振動插點間距不大于550mm。3) 防止過振：柱砼澆筑時防止過振，特別是澆筑到上部時更防止過振，以免頂部砂漿層過厚，影響結(jié)構(gòu)強度。2. 樓層板的澆筑要點① 面層標高（板厚）控制： 根據(jù)水平基準線拉線控制面層標高，使新澆砼面比設(shè)計標高高出23mm。② 砼面層處理： 砼面層用長刮尺刮平后打磨壓實，板面用掃帚掃出細紋。3. 樓梯砼澆筑要點① 樓梯砼澆筑前將接縫處的雜物清理干凈。4. 混凝土澆筑的間歇時間① 間歇時間： 新規(guī)范中規(guī)定了混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。③ 當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應(yīng)按施工技術(shù)方案對施工縫的要求進行處理。 砼試塊的留置1. 留置數(shù)量：砼試塊的留置按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》GB 502042002（2010版）的要求留置。天）時進行試驗。3. 同條件養(yǎng)護試塊置于鋼筋籠內(nèi)，放在樓層同條件處。 防止樓板裂縫的措施 引起樓板砼的裂縫主要有四大原因，即外荷載、物理因素、化學因素和施工操作因素。荷載過于集中，是梁、板裂縫的最主要原因之一。支撐設(shè)置的隨意性支撐支點布置有平面圖，樓層支撐上、下基本對齊。設(shè)備吊裝未考慮梁板承載力吊裝須復(fù)核梁板承載力，必要時采取卸荷措施。1. 覆蓋時間： 應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。3. 養(yǎng)護天數(shù)： 混凝土養(yǎng)護不得少于7天。② 塑料布覆蓋法： 混凝土敞露表面全部覆蓋住，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 砼成品保護1. 建立成品保護責任制，制定成品保護措施，明確責任；進行成品保護教育，強化成品保護意識。3. 控制拆模時間和拆模方法，確保砼的棱角、表面完整。拆模時嚴禁硬砸、硬橇。不得遭受重力沖擊。5. 樓梯踏步的保護：混凝土澆筑時角點預(yù)埋φ9護角鋼筋（護角筋上焊φ6V形爪，250mm）；或拆模后及時用木模板護角。7. 做完地面的房間，在其強度未達到之前，嚴禁上人作業(yè)。8. 將土建、水、電、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，以免各專業(yè)無序交叉作業(yè)而造成重復(fù)勞動。10. 工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護人員同時簽字確認。 防水工程 防水工程是牽涉到建筑物的使用功能，涉及用戶的切身利益，故防水工程是質(zhì)量控制的重點之一。 填充墻砌體工程本工程砌體177。 砌筑施工，要輕拿輕放，不得野蠻操作，嚴禁傾卸丟擲。，然后砌筑。，須交錯搭接，內(nèi)位連接，上下錯縫不小于1/4磚，不能有同縫、暗縫、空縫出現(xiàn)。，最上面三皮磚采用45176。 砌筑注意事項 本工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。 ，施工中所需預(yù)埋木磚、預(yù)制過梁、預(yù)埋件等必須事先做好安排。門、窗洞口處木磚每邊不少于三塊，木磚放置前必須經(jīng)過防腐處理。 樓地面工程 本工程樓面種類主要為細石砼 、地面磚。 ，由一端向另一端澆筑，按戶分別澆筑。 地面磚施工  清理基層→刷水泥素漿結(jié)合層→沖筋→裝檔→彈線→鋪磚→撥縫→灌縫→養(yǎng)護 2. 操作要點 ① 將基層清理干凈，把表面灰漿皮鏟掉、掃凈后均勻灑水，然后用掃帚均勻灑水泥素漿（）。 ③ 在水泥漿尚未初凝時即鋪瓷磚，從里向外沿控制線進行，鋪好后在瓷磚上墊木板，人站在木板上修理四周的邊腳。 ② 在同一部位使用長寬相同、顏色一致的瓷磚。 裝飾工程 內(nèi)墻抹灰 ① 材料選用：除對進場的材料質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，雙控材料還應(yīng)有復(fù)試資料。 ③ 進行內(nèi)墻面作業(yè)應(yīng)在屋面及上層地面已經(jīng)完工后并且門窗垂直、方正調(diào)整完畢穿墻管，暗裝電線盒等施工完畢后方可施工。并于主梁及柱混凝土土墻處釘鋼板網(wǎng)一道，要求鋼板網(wǎng)牢固平整。所以施工前應(yīng)澆水濕潤，澆水量以滲入砌塊內(nèi)深度810㎜為宜。 ④ 墻體與混凝土連接處鋪設(shè)300mm寬纖維網(wǎng)一層。 ⑥ 抹面層：待找平層６－７成干時，澆水濕潤，抹紙筋灰罩面，壓實趕光，厚度不應(yīng)大于2mm。 ② 組織操作人員按規(guī)范及交底內(nèi)容進行自檢，互檢并做記錄，然后工長對此要逐項進行檢查，由質(zhì)檢員進行過程控制，經(jīng)檢查合格后方可進行下一道工序的施工。 1）窗框與縫隙：組織施工人員確定專人對縫隙進行堵塞處理，由質(zhì)檢員進行過程控制，確?？蚩诳p隙填塞密實，不能出現(xiàn)裂逢，包含電氣專業(yè)，孔洞盒槽部位的控制，確保盒槽的位置尺寸準確一致，邊緣光滑整潔，穿墻套管的墻面尺寸統(tǒng)一，且偏差保證為“零”。 室內(nèi)涂飾工程 本工程室內(nèi)涂飾工程基層以砌筑墻面和砼頂棚為主，飾面為刮耐水膩子，其施工要點如下：1. 基層含水率：基層含水率不得大于9%2. 基層處理：將基層灰塵、油污和灰渣等清理干凈；對基層不平處進行修補，可用普通水泥與107膠或界面劑調(diào)和成膩子批刮，每層刮的厚不超過2mm，直至刮平。 3. 打底膩子的使用：打底膩子應(yīng)用耐水膩子。 5. 防接槎明顯：刮膩子時上下順刮，排排相接，一次完成（同一面）。7. 成品保護 ① 刮膩子時不得污染地面、窗臺、門窗及玻璃。 ③ 膩子未干透前,禁止打掃地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂膜。②砂：采用粗砂或中砂，用前過篩。 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→貼磚→擦縫 3. 操作工藝①基層處理：清理基層表面污物、雜質(zhì)。③抹底層砂漿：用1：3水泥砂漿打底，第一遍厚度約5mm，抹后用木抹子搓平，第二遍8～12mm厚，用大杠刮平，木抹子搓平，第三遍同第二遍，直至抹平。⑤排磚：根據(jù)圖紙及墻面尺寸進行橫向、豎向排磚，以保證縫隙均勻。 ⑦鑲貼面磚：在磁磚背面用1：2水泥砂漿鑲貼，自上而下進行，砂漿厚度6～10mm，貼上后用灰鏟輕輕敲打，使之附線，然后調(diào)整豎縫，用小杠調(diào)整平整度。 4. 質(zhì)量標準①磁磚品種、規(guī)格、顏色一致。③表面平整，陰陽角壓向正確。外墻涂料必須先做出樣板，其原料、色彩、感觀等質(zhì)量符合要求，并經(jīng)設(shè)計、甲方和監(jiān)理認可，方能大面積進行施工。 基層含水率不得大于9%。 膩子具有耐水性能，膩子應(yīng)不起皮、粉化和裂縫。 涂刷時避免明顯的刷紋和明顯的接槎。4. 配料正確。5. 施工環(huán)境。 門窗工程本工程門窗類型有 防火門、木門、鋁合金門、塑鋼窗等。2. 裝前檢查： 安裝前檢查門窗的型號、方正、平整度、開啟方向，必要時進行調(diào)整。4. 固定： 經(jīng)驗收合格后固定鐵腳，在砂漿或砼填實鐵腳后24h內(nèi)，不得碰動框扇。5. 五金安裝： 先檢查門窗扇的關(guān)閉嚴密，開啟靈活，無阻滯、回彈和倒翹，必要時進行修整。 屋面工程 本工程屋面采用SBS改性瀝青防水卷材，鋪設(shè)70厚擠塑聚苯板（B1級）。女兒墻與保溫層、面層應(yīng)留500MM的空隙，放置70厚硬質(zhì)礦棉板，以防止熱脹造成女兒墻與主體結(jié)構(gòu)的裂縫及屋面起拱，其余部位70厚擠塑聚苯板（B1級）。待砂漿面層干了以后，然后按設(shè)計要求做高分子復(fù)合防水層。屋面防水層屋面最高處上翻300MM。 質(zhì)量標準卷材防水屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。屋面坡度必須保證2%，找平層表面平整度不得超過5MM，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。 EPS板外保溫工程 基面處理 基面應(yīng)達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001和《建筑裝飾裝修質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102002的規(guī)定基面采用粘接方式固定保溫板時，基墻應(yīng)滿足以下要求：1. 基墻應(yīng)堅實、平整、凸起或不平度用2m靠尺檢查應(yīng)不大于6mm，凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。必要時可采用高壓水沖洗、化學清洗、打磨、噴砂、火燒等方法清除污物和涂料。檢驗按下述方法進行： ① 在每種類型的基墻墻面上取5處有代表性的位置分別涂外保溫系統(tǒng)粘接劑，面積為3~4dm2，厚度為5~8mm。 MPa且粘接界面脫開面積不大于50％時即為合格。檢驗按下述方法進行：用外保溫系統(tǒng)粘接劑粘貼EPS板，5分鐘后取下聚苯板并重新貼回原位，若仍能用手揉動即為合格，否則表明基墻過干或吸水性過高。2. EPS板應(yīng)首先進行體系起端和終端的翻包或包邊施工。采用點粘或條粘時，涂膠點或膠條應(yīng)按面積均布，周邊不得涂膠。EPS板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫，聚苯板在墻角處應(yīng)交錯互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度。 底涂層施工1. EPS板粘接牢固后（至少24小時）方可進行底涂層施工。松動的聚苯板應(yīng)取下重貼，并應(yīng)待粘接牢固再進行下面的施工。填縫板條不得涂粘接劑，不得用粘接劑填塞縫隙。有表皮的板面應(yīng)磨去表皮，必須將板縫打磨平整，板間高差不得大于1mm，陽角應(yīng)彈墨線并打磨與墨線齊平。厚度不大于5cm，長寬大于30cm的聚苯板裝飾造型可貼在已粘貼好的聚苯板上，超過該尺寸時應(yīng)直接粘貼在基墻上。用鐵抹子在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的涂層。 腳手架工程 概述本工程全部采用雙排腳手架，計劃分段先施工12底層流水至2，如若搶工期另行投入。每平米鋼管、掃地桿、水平管橫向豎向上下共計5道，梁底水平管計每平米鋼管為16米，扣件每平米11只。木方、柱頭、梁邦、梁底、平臺每平米為8米，模板、柱頭、梁底、梁邦、。 腳手架搭設(shè) ①立桿：立桿橫距（中距）為1m，縱距（中距），相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)。立桿整個架高的垂直偏差應(yīng)不大于75mm。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。③小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。⑤連墻桿：按每兩步三跨設(shè)置，其水平、垂直間距均不得大于6m。⑦如立桿未立在堅實的地基上，搭設(shè)前應(yīng)將場地原土夯實，并在澆筑1500m寬C25混凝土，并將立桿置于混凝土300020050的跳板上，跳板上立桿下放置1001006的墊片。 剪刀撐布置示意圖1―外立桿；2―內(nèi)立桿；3―橫向水平桿；4―縱向水平桿；5―欄桿；6―擋腳板；7―直角扣件；8―旋轉(zhuǎn)扣件；9―連墻件；10―橫向斜撐；11―主立桿；12―副立桿；13―拋撐；14―剪刀撐；15―墊板；16―縱向掃地桿；17―橫向掃地桿2. 內(nèi)腳手架施工①依據(jù)排立桿位置，放線使立桿在一條平行軸線的直線上；②放置縱向掃地桿；③自角部起依次向兩邊豎立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定，每邊豎起34根立桿后，隨即裝設(shè)第一步大橫桿（與立桿扣接固定）和小橫桿（靠近立桿并與大橫桿扣接固定），校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按40～，形成構(gòu)架的起始段；④按以上的作業(yè)程序和要求向上搭設(shè)腳手架；⑤隨搭設(shè)進程及時設(shè)置剪刀撐；⑥隨施工進度在腳手架構(gòu)架大橫桿間搭設(shè)橫桿，以縮小鋪設(shè)腳手板的支撐跨度，鋪設(shè)腳手板、欄桿和防護密目網(wǎng)。卸料平臺主梁、次梁為工字鋼和槽鋼，采用焊接連接，懸挑梁設(shè)置在樓板上，內(nèi)端嵌在兩道預(yù)埋環(huán)內(nèi)。鋼梁懸出砼主梁邊沿下部墊10mm厚鋼板板做為支點，防護欄桿采用Ф48，并與工字鋼焊接，防止小材料墜落。平臺每側(cè)設(shè)兩根Ф14鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于3個，鋼絲繩一端固定在鋼平臺的工字鋼上，鄰一端固定在上一層梁上的拉鉤處，兩根鋼絲繩不得固定在同一拉鉤上。卸料平臺的擱置點與上部的拉結(jié)點必須置于建筑物上，不得設(shè)在腳手架等施工設(shè)備上，支架系統(tǒng)不得與腳手架連接。剛平臺三側(cè)必須設(shè)置牢固的防護欄桿，并用木板維護封閉。安裝人員必須持證上崗，并正確使用安全防護用品。 4. 施工作業(yè)注意事項①底部第一排立桿應(yīng)按立桿搭設(shè)要求選擇，不同長度的鋼管交錯設(shè)置；②一定采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的作業(yè)方式，可分別從相對角開始搭設(shè)；③連墻桿和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過兩個步距；④桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm；⑤剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少3道連接，其中斜桿的對接或搭接接頭部位至少有一道連接；⑥周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿固定；⑦縱向?qū)哟钤O(shè)腳手板時，對接處的兩側(cè)必須設(shè)置橫桿，并且綁扎牢固；⑧作業(yè)層的欄桿應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，欄桿接長應(yīng)符合對接或搭接的要求。 ①所用新型聚銀扣件不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的