【正文】 1，連接板按圖集《JD10108》要求施工。1接地裝置施工完畢，應(yīng)進(jìn)行接地電阻測定，變壓器中性點接地、電氣裝置保護(hù)接地和防雷接地共用一組接地裝置，其接地電阻應(yīng)小于1歐姆。二、主要施工措施（一）管道專業(yè)的施工要點給水系統(tǒng)施工要點，對使用的膠水要做試件，進(jìn)行強度分析，保證用料正確，配比無誤。，以免造成龍頭堵塞，排水外溢，在施工過程中，及時封堵敞開口，以免異物進(jìn)入。消防、噴淋系統(tǒng)施工要點=＜150采用鍍鋅鋼管及鍍鋅管件，絲扣連接，施工時必須注意材料的切割及套絲的質(zhì)量，檢測公差配合的嚴(yán)密程度，并做好絲扣接口部分的防腐，精確下料是做好此工作的基礎(chǔ)。 ≥200采用溝槽式卡箍連接，在管道切割時要注意斷口處的毛刺要清理干凈，斷面與管中的軸線成90度，滾軸的深度、寬度要符合標(biāo)準(zhǔn)，要求使用機械三通、四通，管子開孔位置要準(zhǔn)確，同一路主管需開多量成排支管時，主干管上要彈墨線定位。，也是對施工的質(zhì)量的檢驗，試壓必須對全部管道進(jìn)行。 (二)電氣專業(yè)的施工要點動力系統(tǒng)施工要點，安裝高度準(zhǔn)確，正確選用配件，進(jìn)行可靠跨接，轉(zhuǎn)彎處流暢自然，并注意保護(hù)。，使用正確，特別是接地線的使用必須采用專用線（黃綠線），這是各施工班組及質(zhì)檢人員進(jìn)行認(rèn)真檢查的重點部位。，各類箱柜成品安裝必須橫平豎直。２、照明系統(tǒng)施工要點，不隨意改變，保證線路負(fù)荷平衡。，應(yīng)將其安裝尺寸及時以書面的形式遞交業(yè)主和裝飾，以便預(yù)留和開孔。防雷接地工程施工要點。施工時必須認(rèn)真熟悉圖紙，做好預(yù)埋和焊接工作。，接地電阻測試時必須分系統(tǒng)分區(qū)認(rèn)真進(jìn)行，做好記錄，避免失誤。所以必須減少漏風(fēng)、消除噪聲，保證使用效果是通風(fēng)施工的要點。（四）設(shè)備專業(yè)的施工要點本工程標(biāo)準(zhǔn)高、選用設(shè)備精，對各設(shè)備性能的正確理解是保證施工質(zhì)量和效果的前提，所以對進(jìn)場設(shè)備的了解和檢測，驗收是首要環(huán)節(jié)。設(shè)備安裝必須準(zhǔn)確定位，安裝方式正確，對部件在投運前必須進(jìn)行必要的清洗、加油、單機調(diào)試，同時應(yīng)做好日常性的產(chǎn)品保護(hù)工作。絲接管道安裝的一般程序：確定并放線→支架安裝→量尺寸→切割→套絲→預(yù)組狀→上填料→安裝并緊固→緊固支架→清理接口→試壓→恢復(fù)防腐層。⑴鍍鋅管絲接安裝施工人員根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定管線位置，安裝支架，繪出加工圖。下料時用管割刀割管，割管時水管要求兩頭墊平，并夾緊，每進(jìn)刀一次，必須繞管一周，注意進(jìn)刀不能過多，用力要均勻，手柄不以左右擺動，保證斷口平齊。水管套好絲后先預(yù)組裝，檢查管絲支管配件的配合情況，絲扣填料施工時，先刷白厚漆再繞麻絲，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。管道用手套絲時，不能上偏絲，認(rèn)上三扣以上絲后再用管子鉗上緊。水管上緊后，外留絲扣23絲，并去除接口剩余麻絲，刨去的鍍鋅層刷防銹漆防腐。⑵鋼管焊接焊接管對口焊接時應(yīng)坡口處理,兩道管焊縫應(yīng)錯開45176。管與平焊鋼法蘭焊接時，管應(yīng)插入法蘭內(nèi)厚度的2/3，并要求內(nèi)外滿焊，法蘭平面與管線90176。鋼管運到現(xiàn)場后，檢查鋼管的銹蝕情況，如銹蝕嚴(yán)重拒絕收料，鋼管彎曲及有凹凸現(xiàn)象，且超標(biāo)的不收料。鋼管切割采用機械切割和氣割兩種，DN100以下的用砂輪切割機切割，DN125以上用氣割。氣割前切口部位要求用齊邊劃線，按線切割。氣割斷口要求用角向磨光扣去除氧化層。管道與管道對口連接時，以及管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。凡參與管道焊接的焊工，應(yīng)取得所施工范圍的合格資格。管道焊后，必須對焊縫作外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮，飛濺的清理干凈，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。焊接要求：管道對口用兩壓力鉗配合槽鋼做成對口夾具對口，點焊牢固后松去夾具，并檢查點焊處有無裂紋，并且要求先把焊點兩個端部修理成緩坡形。施焊前，必須使焊工了解質(zhì)量要求，安全作業(yè)規(guī)程及焊接措施。（3）鋼管支架的最大間距名稱直徑mm1520253240507080100125159219273325保溫m2233445678非保溫m34566781112立管安裝DN32以上時，每層設(shè)一付支架,，DN25以上每層設(shè)兩付支架均勻安裝。管件承口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面，應(yīng)擦拭干凈，如有油污時，應(yīng)用有機溶劑擦凈。涂抹均勻、適量、不得漏涂。若環(huán)形間隙過小時，允許用砂紙略加打磨粘結(jié)面，但應(yīng)清除殘屑。⑵管材內(nèi)外層且要光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚均勻，色澤一致。展口應(yīng)有梢度，并與插口配套。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季510mm；冬季1520mm。橫管支承件的間距外徑（mm）405075110160間距（mm）40050075011001600⑸%⒈3消防管道安裝本工程消火栓及噴淋系統(tǒng)管道，當(dāng)管徑大于等于100mm，采用無縫鋼管法蘭連接，鍍鋅二次安裝，當(dāng)管徑小于等于80mm，采用鍍鋅鋼管絲接，安裝方法與前面管道安裝要求相同。消防箱與洞四周間隙為1020mm，用木楔固定消防箱，保證消防箱平整，不變形，箱蓋開關(guān)自如。注：消防箱蓋安裝后與墻粉飾面平齊，為確保消防箱蓋玻璃在交工前不被損壞，可先拆去箱蓋另作保護(hù)。每層自噴系統(tǒng)的末端應(yīng)設(shè)一DN25手動調(diào)試閥和一壓力表。噴頭安裝結(jié)束后，應(yīng)用塑料布包好，以防裝璜時污染，交工前應(yīng)拆去包裹物。消防系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)逐層調(diào)試，消火栓系統(tǒng)調(diào)試時找開一個消火栓放水，自動噴淋調(diào)試時打開一個手動調(diào)試閥放水，檢查系統(tǒng)的滅火性能，以及自動反映程度。⑵衛(wèi)生間墻面粉刷結(jié)束。⑷衛(wèi)生間地平所有孔洞修補結(jié)束，而且做24小時閉水試驗無滲漏。⑹衛(wèi)生間門窗安裝完畢且安裝好門鎖。臺式洗臉盆安裝必須在臺面施工結(jié)束并打好盆洞，安裝順序：將水龍頭及下水口組裝在臺盆上→安裝在臺面上→用軟管將水龍頭與角閥連接好→安裝存水彎管→下水管接口。掛式小便斗安裝在墻上放線→打眼→栽膨脹螺絲→就位小便斗→用油灰或白水泥抹縫→安裝上下接管。大便器安裝：清理下水口→預(yù)穩(wěn)便器→打眼→栽膨脹螺絲→穩(wěn)裝（嵌油灰）→接角閥。再從每批供應(yīng)的閥門中，按不同規(guī)格型號各抽10%做強度試驗和嚴(yán)密性試驗。強度試驗時，應(yīng)盡量將體腔內(nèi)近空氣排盡，再往體腔內(nèi)灌水。試驗閘閥，截止閥，閘閥的閥瓣應(yīng)打開，壓力從通路一端引入，另一端堵塞。在壓力逐漸除去后，從通路的另一端引擴介質(zhì)，反復(fù)進(jìn)行上述試驗。管道水壓試驗應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)，打開管道各處的排氣閥，從系統(tǒng)的最下部進(jìn)水，將空氣排盡。加壓到工作壓力時應(yīng)停下來對管路進(jìn)行檢查，無問題，再繼續(xù)中壓，一般分23次升到試驗壓力。壓力無下降，無泄漏，管道無變形，則強度試驗合格。在工作壓力下對鋼管進(jìn)行全面檢查。即認(rèn)為嚴(yán)密性試驗合格。排放管的截面不少于被沖洗管截面的60%。排水管通球及灌水試驗排水、雨水管要求做通球試驗，檢查排水管的通流截面，做灌水試驗檢查其嚴(yán)密性。從立管的上口和衛(wèi)生潔具排水口用線將木球吊入管內(nèi)，球能從下部滾出為合格。埋地管道灌水高度不低于底層地面高度。灌水試驗15分鐘后，再灌滿持續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。灌水時上端尼龍繩應(yīng)拉住并系牢。⒈6防腐保溫管道、支架在安裝前，應(yīng)力求做好防銹漆兩道待干燥后再安裝，普通焊接管及無縫管管頭15cm內(nèi)不作防腐外，其余部分應(yīng)在安裝前除銹并刷防銹漆二道，以減輕以后的勞動強度。除銹時本工程用角向磨光機加圓盤形鋼絲刷，打磨，若遇中銹或重銹再配合尖錘用以敲去重銹片。雨天在露天作業(yè)時，不得除銹刷漆。電線管彎頭制作用彎管器制作，管徑為50mm以下時，用手柄彎管器制作彎管，管內(nèi)無需灌砂。確保彎管時不出現(xiàn)過大的扁凹現(xiàn)象。電管之間的連接采用絲扣連接，管端的套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊接接地線。先在管子上旋上一個鎖緊螺母（俗稱根母），然后將盒上的敲落孔拿掉，將管子穿入孔內(nèi)，再用手旋盒內(nèi)螺母，最后用手板把盒外鎖緊螺母旋緊，鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。⒉2焊管施工焊管安裝前，要求對管內(nèi)部清理、除銹，用管割刀切割，并要求用刮刀刮去管內(nèi)縮口，保證斷口光滑。方法是在彎曲部位手推手柄彎管器，手柄指向彎頭方向，用腳踩住管線用手板手柄，稍微彎曲后移動彎管器重復(fù)以上操作，直至達(dá)到所需彎管角度。大于DN32焊管用油壓彎管器預(yù)制彎頭，彎管前管內(nèi)必須先充實細(xì)砂，兩端打緊木塞，彎管時和需將鋼管卡在相應(yīng)的模具和檔輪間，向前推動頂桿使管子彎曲。鋼管連接，本工程采用絲扣連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，管內(nèi)毛刺及尖銳口要磨掉，在管接頭兩端應(yīng)焊跨焊接地線。鋼管與接線盒等連接要求絲扣連接，即在管頭、盒壁的兩邊各加一螺母，鎖緊連接，管頭進(jìn)入盒內(nèi)要順直。此種情況下燈頭盒的安裝位置應(yīng)留木磚。埋地敷設(shè)時，若穿過建筑材物基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)時應(yīng)套管，并做好防腐。⒉3電管明設(shè)的步驟確定各用電設(shè)備的安裝位置→劃出管路中心線和管路交叉位置→埋設(shè)木磚→量管線長度→把電管按建筑形狀彎曲→計算管段長度并下料→管口加工→將管子、接線盒、開關(guān)盒裝配連接成→整體進(jìn)行安裝→做好接地。電管進(jìn)入接線盒要順，在拐角處應(yīng)設(shè)拐角盒。成排多根電管安裝時支架間距應(yīng)一致。電管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。電管露出地面的管口距地面高度應(yīng)大于200mm。放線時，對整盤絕緣線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進(jìn)行放線。導(dǎo)線穿好后，留出適當(dāng)余量，以便以后接線，預(yù)留長度為接線盒內(nèi)以繞盒一周為宜；開關(guān)板內(nèi)以繞板內(nèi)半周為宜。垂直電管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)對導(dǎo)線中以固定，以減輕電線承受的自重力。導(dǎo)線穿好后應(yīng)對導(dǎo)線作導(dǎo)通檢查，以絕緣電阻測試。以及技術(shù)文件是否齊全，并對電纜作耐壓檢查并做好記錄，電纜頭要密封。需用電纜聯(lián)結(jié)的供用電設(shè)備已就位。電纜敷設(shè)、電纜敷設(shè)時不能破壞溝內(nèi)防水層，電纜各支持點間距離應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，垂直支承距離為1m。電纜敷設(shè)時，應(yīng)從盤的上端引出，避免與地磨擦，電纜應(yīng)消除一切機械損傷。電纜夾具的形成要求統(tǒng)一。電纜的保護(hù)層或金屬管必須接地。電纜布置時，電力電纜應(yīng)與控制電纜分開排列。高壓電纜在上，低壓電纜在下。同一井道內(nèi)各電纜中間接頭應(yīng)錯開。橋架到達(dá)現(xiàn)場后檢查有無變形、損傷，技術(shù)文件是否齊全。橋架安裝前，按橋架的底邊高度先放線、打眼、安裝支架。橋架盡量在地坪上連接幾節(jié)，再吊到支架上。電纜放好后，應(yīng)將橋架蓋板蓋好，并搭好扣。注意橋架安裝后要求平直，并且固定在支架上。柜屏安裝前必須具有正式施工圖紙，和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖冊等。施工工藝：對柜屏開箱檢查圖紙，技術(shù)文件及元件是否齊全。配電柜底座制作時，根據(jù)配電柜的尺寸和重量選擇型鋼制作，下料前先矯平、矯直。柜盤接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開啟的柜門，應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。各可動部件的接地觸頭要緊密。引入柜盤內(nèi)的控制電纜及其芯線應(yīng)整齊固定，避免交叉。二次回路接線要正確，配線要整齊、美觀并標(biāo)明回落編號。每個端子板的每側(cè)接線一般為一根，不超過兩根。燈具安裝日光燈安裝日光燈安裝：注意燈具組裝時，鎮(zhèn)流器與燈管的功率應(yīng)配套。燈管與房間輪廓線應(yīng)平行。嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝。矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。普通照明燈具在樓板下的吊裝從燈頭盒內(nèi)引出燈頭線，并包扎好接頭。暗設(shè)插座及開關(guān)面板安裝。成排面板要平齊，顏色規(guī)格應(yīng)一致。在240mm厚的墻壁內(nèi)暗裝配電箱時，其后壁需用10mm厚石棉板及直徑為2mm，孔洞為10mm的鉛絲網(wǎng)釘牢，再用1:2水泥砂漿抹好，以防開裂。配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。設(shè)備安裝工程設(shè)備安裝工程是設(shè)備從制造廠生產(chǎn)出產(chǎn)品到投入使用的一主要環(huán)節(jié)，結(jié)合本工程特點與各工種協(xié)調(diào)和安裝（水泵、通風(fēng)機等）的普遍性，試擬定機械設(shè)備安裝工藝。具體的吊裝方案，我公司將在施工時編制，并報請監(jiān)理批準(zhǔn)。⑶基礎(chǔ)驗核基礎(chǔ)由土建單位施工，當(dāng)其混凝土強度達(dá)到75%時，由基礎(chǔ)施工單位提出書面資料，向安裝單位交待，基礎(chǔ)檢查驗收所達(dá)要求如下：基礎(chǔ)座標(biāo)位置允許偏差 –20 — +20mm；基礎(chǔ)平面的水平面度每米允許偏差額5mm，全長10mm；豎向允許偏差每米5mm，全長20mm。⑸找正找平就位后，必須根據(jù)不同設(shè)備本身的要求，對設(shè)備主要部位做出精確的調(diào)整，然后方可將設(shè)備固定。設(shè)備下面放入墊鐵后，設(shè)備底面與基礎(chǔ)之間一物質(zhì)財富有一條縫隙，須用水泥砂漿或混凝土將它填實，并將墊鐵與地腳螺栓牢固定位。⑻試運轉(zhuǎn)為全面檢驗施工過程中各種工序的施工質(zhì)量和機械設(shè)備在設(shè)計、制造和運輸上可能造成的問題，在安裝完成后進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時必須嚴(yán)格按照設(shè)備生產(chǎn)廠的規(guī)定及施工與驗收規(guī)范執(zhí)行，并作好充分的應(yīng)急保護(hù)措施。五、施工技術(shù)措施的實施在了解各專業(yè)的施工要點后，采用先進(jìn)的措施在工程施工的不同階段保證施工質(zhì)量和控制質(zhì)量問題的發(fā)生，就顯得越來越重要。抓好施工圖的會審工作施工圖會審作為對設(shè)計單位和建設(shè)單位的意圖的理解，對工程具有指導(dǎo)意義，同時也是發(fā)現(xiàn)存在問題，制定施工方法和配合土建結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)工作，故首先要進(jìn)行圖紙的深化和理解，做好會審工作。利用好施工技術(shù)核定表對局部的施工由于現(xiàn)場條件等原因往往不能滿足設(shè)計要求，就需要及時提出技術(shù)核定，報送設(shè)計單位、監(jiān)理單位、業(yè)主審核，并完整記錄，作為工程資料歸檔管理。暗配明做是其它施工單位經(jīng)常忽略的，而是我公司施工質(zhì)量保證的一個特點，即隱蔽工程按明配規(guī)范施工、檢查，評定生產(chǎn)班組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。建立嚴(yán)密的技術(shù)保證體系，配足各級技術(shù)力量。第五部分 工程質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量管理目標(biāo)根據(jù)工程競標(biāo)要求，我公司確定本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為：確保工程達(dá)到優(yōu)良工程。工程質(zhì)量爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)是業(yè)主的需要，是企業(yè)生存與發(fā)展所