【正文】 參數(shù)選取設(shè)計(jì)參數(shù)選取如下：容積負(fù)荷（NR） 6kg COD/()污泥產(chǎn)率 MLSS/kg COD產(chǎn)氣率 （2） 設(shè)計(jì)水質(zhì) COD BOD SS進(jìn)水水質(zhì)/(mg/l) 900 315 420去除率 /% 85 90 55出水水質(zhì)/(mg/l) 135 189（3） 設(shè)計(jì)水量Q=10000m3/d=（1） UASB有效容積 式（）式中：S0進(jìn)水中有機(jī)物濃度，kg COD/m3 Q進(jìn)水流量，m3/d NV反應(yīng)區(qū)有機(jī)物容積負(fù)荷，取NV= COD/()將UASB設(shè)計(jì)成圓形池子，布水均勻，處理效果好。 , 取h=采用6座相同的UASB反應(yīng)器。本系數(shù)設(shè)計(jì)為圓形布水器，每個(gè)UASB反應(yīng)器設(shè)36個(gè)布水點(diǎn)，采用連續(xù)均勻進(jìn)水?？稍O(shè)3個(gè)圓環(huán)，最里面的圓環(huán)設(shè)6個(gè)孔口，中間設(shè)12個(gè)孔口，最外面設(shè)18個(gè)孔口。則圓的直徑計(jì)算如下：,則（4）中圈12個(gè)孔口設(shè)計(jì)服務(wù)面積：折合服務(wù)圓直徑為中間圓環(huán)的直徑如下： ,則 d2=（5） 外圈18個(gè)孔口設(shè)計(jì)服務(wù)面積：折合為服務(wù)圓直徑：則外圓環(huán)的直徑d3計(jì)算如下：,則 d3=（1） 設(shè)計(jì)說(shuō)明三相分離器主要具有氣，液，固三相分離的功能。三相分離器是UASB反應(yīng)器污水厭氧處理工藝的主要特點(diǎn)之一，它同時(shí)具有傳統(tǒng)廢水生物處理工藝中的二沉池與污泥回流及氣體收集的功能，因而三相分離器的合理設(shè)計(jì)是保證UASB反應(yīng)器正常有效運(yùn)行的一個(gè)重要內(nèi)容。（2） 沉淀區(qū)設(shè)計(jì)三相分離器的沉淀區(qū)設(shè)計(jì)同二次沉淀池的設(shè)計(jì)相似，主要是考慮沉淀區(qū)的面積和水深。由于沉淀區(qū)的厭氧污泥及有機(jī)物還可以發(fā)生一定的生化反應(yīng)，產(chǎn)生少量氣體，這對(duì)固液分離器不利，故設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足以下要求：① 沉淀區(qū)水力表面負(fù)荷≤。③ 進(jìn)入沉淀區(qū)前，沉淀槽底縫隙的流速≤2m/h。⑤ —2h。沉淀器（集氣罩）斜壁傾角=500，沉淀區(qū)面積m2,表面水力負(fù)荷,符合要求。 下三角集氣罩斜面的水平夾角。b2==下三角集氣罩之間的污泥回流縫中混合液的上升流速度可用下式計(jì)算： 式（） 式中：Q1反應(yīng)器中廢水流量，m3/h S1下三角形集氣罩回流縫面積，m2,符合要求。則，符合要求。由上述尺寸計(jì)算出上集氣罩上底直徑為：（4）氣液分離器的設(shè)計(jì)為獲得有效的氣液分離效果，UASB三相分離器回流縫寬度b與氣封的寬度b1必須有一定的重疊，其重疊的水平距離越大，則氣液分離效果越好，也越利于沉淀區(qū)的泥水分離及污泥斗回流。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，其每側(cè)的重疊距離即一般控制在10—20cm，即重疊部分距離，符合要求。（1）出水渠設(shè)計(jì)計(jì)算環(huán)形出水渠在運(yùn)行穩(wěn)定溢流堰出水均勻時(shí)，可假設(shè)為兩側(cè)支渠計(jì)算。（2） 溢流堰設(shè)計(jì)計(jì)算 m3/h，(),設(shè)計(jì)溢流負(fù)荷為f=()。三角堰水量：，設(shè)計(jì)取n=320個(gè)。 UASB排水管設(shè)計(jì)計(jì)算，選用DN125鋼管排水。UASB反應(yīng)器溢流出水渠出水由短管排入DN125排水支管，再匯入設(shè)計(jì)UASB走道下的DN200排水總管。UASB每天排泥一次，各池污泥同時(shí)排入集泥井，再由污泥泵抽入集泥井中。 沼氣管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算（1）產(chǎn)氣量計(jì)算設(shè)計(jì)流量 Q=進(jìn)水CODCR S0=900mg/hCOD去除率 E=85%產(chǎn)氣率e e=則總產(chǎn)氣量為：每個(gè)UASB反應(yīng)器產(chǎn)氣量（2）沼氣集氣系統(tǒng)布置由于有機(jī)負(fù)荷較高，產(chǎn)氣量大，每?jī)膳_(tái)反應(yīng)器設(shè)置一個(gè)水封罐，水封罐出來(lái)的沼氣分別進(jìn)入氣水分離器，氣水分離器設(shè)置一套兩級(jí)，共三個(gè)。集氣室沼氣管最小直徑為DN150，而且盡量設(shè)置不短于300mm的立管出氣，若采用橫管出氣，其長(zhǎng)短不宜小于150mm，每個(gè)集氣罩設(shè)置獨(dú)立出氣管至水封罐。（4）氣柜容積確定=3060m3,則沼氣柜容積應(yīng)為平均日產(chǎn)氣量的3h體積來(lái)確定，即：設(shè)計(jì)選用500m3鋼板水槽內(nèi)導(dǎo)軌濕式貯氣柜（C—1416A）三個(gè)?！?，污泥床內(nèi)分別設(shè)置取樣管4根，取樣管選用DN50鋼管，配球閥取樣。（3）檢修： 為便于檢修。 為保證檢修的采光，除采用臨時(shí)燈光處，還可以移走UASB反應(yīng)器的活動(dòng)頂蓋，或不設(shè)UASB頂蓋。（5）通行 、鋼板行走臺(tái)，并連接上臺(tái)鋼梯。 SBR反應(yīng)器設(shè)計(jì)計(jì)算 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明根據(jù)工藝流程論證，SBR法具有比其他好氧處理效果好，占地面積小，投資省的特點(diǎn)，故而選用SBR 法。SBR運(yùn)行周期中反應(yīng)時(shí)間根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)確定為3—5h,且運(yùn)行周期中不設(shè)閑置階段。其中SBR工藝運(yùn)行周期一般T=5—16m，充水時(shí)間一般為1—4h，反應(yīng)時(shí)間一般為2—8h，沉淀時(shí)間一般為1—4h，閑置時(shí)間一般為1—2h。（1） 污泥量計(jì)算SBR反應(yīng)池所需污泥量為：設(shè)計(jì)沉淀后污泥的SVI=150ml/g，則污泥體積為：（2） SBR反應(yīng)池容積SBR反應(yīng)池容積V=Vsi+VF+Vb 式（）式中： Vsi代謝反應(yīng)所需污泥容積，m3VF反應(yīng)池?fù)Q水容積，m3 Vb保護(hù)容積，m3VF為SBR反應(yīng)池的進(jìn)水容積，即，單池污泥容積為則（3） SBR反應(yīng)池構(gòu)造尺寸SBR反應(yīng)池為滿足運(yùn)行靈活及設(shè)備安裝需要，設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形，一端為進(jìn)水區(qū)，另一端為出水區(qū)。單池容積為V==810m3則保護(hù)容積為Vb== m3六池總?cè)莘eSBR反應(yīng)池尺寸（外形） SBR反應(yīng)池運(yùn)行時(shí)間與水位控制，按平均流量考慮。進(jìn)水開(kāi)始與結(jié)束由水位控制，曝氣開(kāi)始由水位和時(shí)間控制，曝氣結(jié)束由時(shí)間控制，沉淀開(kāi)始與結(jié)束由時(shí)間控制，排水開(kāi)始由時(shí)間控制，排水結(jié)束由水位控制。每次潷水階段開(kāi)始時(shí)，潷水器以先設(shè)定的速度由原始位置降到水面，然后隨水面緩慢下降，下降過(guò)程為下降10s，靜止?jié)?0s，再下降10s，靜止?jié)?0s……，如此循環(huán)運(yùn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)最低水位，上清液經(jīng)過(guò)潷水器排出。潷水器在運(yùn)行過(guò)程中設(shè)有線位開(kāi)關(guān)，保證潷水器在安全行程內(nèi)工作。 本設(shè)備設(shè)計(jì)加工中考慮了水表面浮渣和底部污泥層對(duì)排水質(zhì)量的影響，設(shè)備潷水漕前設(shè)置了一浮桶，既保證將上清液收集，又保證不攜帶浮渣及底部污泥。浮動(dòng)排水裝置規(guī)格為DN200mm，排水管管徑為DN300mm。SBR生物代謝產(chǎn)泥量為： 式（）式中：a微生物代謝增長(zhǎng)系數(shù)，kg BSS/kg BOD。（2） 排泥系統(tǒng)每池池底坡向排泥坑坡度i=,池出水端池底設(shè)排泥坑一個(gè)，每池排泥坑中接出排泥管DN200一根，剩余污泥在重力作用下排入集泥井。（2） 供氣量計(jì)算設(shè)計(jì)采用塑料SX1型空氣擴(kuò)散器,敷設(shè)SBR反應(yīng)器池底，SX1型空氣擴(kuò)散器的氧轉(zhuǎn)移效率為?？諝鈹U(kuò)散器出口處的絕對(duì)壓力為：空氣離開(kāi)曝氣池時(shí)氧的百分比為：曝氣池由溶解氧平均飽和度為（按最不利溫度條件計(jì)算）：水溫20℃時(shí)曝氣池中溶解氧平均飽和度為：20℃時(shí)脫氧清水充氧量為：計(jì)算時(shí)取值a=,=，Cj=，P=，則計(jì)算得：SBR反應(yīng)池供氣量Gs為：去除每千克BOD5的供氣量為：去除每千克BOD5的供氣量為：（3） 空氣管計(jì)算，鼓風(fēng)機(jī)房出來(lái)的空氣供氣干管，在相鄰兩個(gè)SBR池底隔墻上設(shè)兩根供氣管，為兩個(gè)SBR池供氣。六池共六根供氣支管，48條配氣豎管，每根配氣管安裝SX18擴(kuò)散器4個(gè)，每池共32個(gè)擴(kuò)散器，全池共192個(gè)擴(kuò)散器?？諝庵Ч芄饬繛椋? 式（）由于SBR反應(yīng)池交替運(yùn)行，六根空氣支管不同時(shí)供氣， m3/min。計(jì)算表中包括鼓風(fēng)機(jī)房干管及支管。鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有操作人員的值班室、配電室和工具室，必要時(shí)尚應(yīng)設(shè)水冷卻系統(tǒng)和隔聲的維修場(chǎng)所。（2）鼓風(fēng)機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)使風(fēng)壓、單機(jī)容量、運(yùn)行管理和維修等條件確定。在前層曝氣或風(fēng)壓大于等于5mH2O，單機(jī)容量大于等于80m3/min時(shí)，設(shè)計(jì)宜選用離心鼓風(fēng)機(jī)，但應(yīng)詳細(xì)核算各種工作條件時(shí)鼓風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)，不得接近鼓風(fēng)機(jī)的振區(qū)，并宜設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。（3）鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)置臺(tái)數(shù)，應(yīng)根據(jù)氣溫、污水量和負(fù)荷的變化等，對(duì)供氣量的不同需要確定。（4）鼓風(fēng)機(jī)根據(jù)產(chǎn)品本身和空氣擴(kuò)散器的要求，設(shè)置空氣除塵設(shè)施。大型鼓風(fēng)機(jī)房宜采用風(fēng)道進(jìn)風(fēng)。曝氣池的風(fēng)管一聯(lián)成環(huán)網(wǎng)，以增加靈活性，風(fēng)管接入曝氣池（或沉砂池）時(shí)，以免回水。計(jì)算溫度采用鼓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)溫度（參照風(fēng)機(jī)資料），在寒冷的地區(qū)空氣如需加溫時(shí)，采用加溫后的空氣溫度計(jì)算，一般用蒸汽在曝氣池前的管段加熱。（6）計(jì)算鼓風(fēng)機(jī)的工作壓力時(shí)，應(yīng)考慮曝氣器局部堵塞、進(jìn)出風(fēng)管路系統(tǒng)壓力損失和實(shí)際使用時(shí)阻力增加等因素。空氣管道應(yīng)在最低點(diǎn)設(shè)置排除水分（或油分）的放泄口。（8）大中型曝氣池輸氣總管宜采用環(huán)狀布置。鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的起重設(shè)備和機(jī)組布置，；。應(yīng)有必要的防噪措施，安裝在吸風(fēng)和出風(fēng)管道的消聲器。（2）供風(fēng)風(fēng)壓 。即 綜合以上計(jì)算，鼓風(fēng)機(jī)總供風(fēng)量及風(fēng)壓為：，（mH2O）擬選用L52LD型羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一用一備，為曝氣系統(tǒng)供氣，其技術(shù)參數(shù)為：轉(zhuǎn)速n=980r/min，口徑125mm，出風(fēng)量，出風(fēng)升壓。鼓風(fēng)機(jī)房平面尺寸（）。鼓風(fēng)機(jī)不專設(shè)風(fēng)道，新鮮空氣直接從建筑窗上部的進(jìn)風(fēng)百葉窗進(jìn)入，由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器除塵。 根據(jù)前面計(jì)算知，有以下構(gòu)筑物排泥：調(diào)節(jié)沉淀池 195 m3/d P=%UASB反應(yīng)池 m3/d P=%SBR反應(yīng)池 m3/d P=% 則污水處理系統(tǒng)每日總排泥量為V=195++10= m3/d。污泥濃縮池為間歇運(yùn)行。 考慮各構(gòu)筑物為間歇排泥。，則平面面積為： 式（）設(shè)計(jì)集泥井采用圓形池子，則集泥井的直徑為： 式（）取D=5m。池頂標(biāo)高為+。而重力濃縮池可濃縮二沉池的剩余活性污泥，%～%時(shí)，經(jīng)濃縮后可以達(dá)到96%～97%之間，已經(jīng)能夠滿足脫水機(jī)的脫水要求。一般大型污水廠采用輻流式濃縮池，帶攪拌柵的刮泥機(jī)刮泥，浮渣刮排裝置，線速度不大于2m/min，出水應(yīng)為周邊式。由于本設(shè)計(jì)選用的是間歇式污泥濃縮池，而且坡度較大，所以無(wú)需設(shè)置刮泥機(jī)刮。（2） 污泥濃縮時(shí)間采用不宜小于10h。（4） 有效水深一般宜為4m。（6） 采用刮泥機(jī)時(shí)刮泥機(jī)上應(yīng)設(shè)置濃集柵條。（7） 污泥濃縮池一般宜有去除浮渣的裝置。濕污泥池容積應(yīng)根據(jù)污泥量和運(yùn)輸條件等確定。污泥濃縮池采用間歇式重力濃縮池，—，—。濃縮池頂端設(shè)置橫梁，穿通兩池，在池中心橫梁上安置排泥系統(tǒng)閘門，以便控制排泥。柱體部分污泥容積。錐件斜面傾角為450，濃縮池池頂標(biāo)高+。圖36 污泥濃縮池構(gòu)造和尺寸圖（1） 排水濃縮后池內(nèi)上清液利用重力排放，由溢流管道排入調(diào)節(jié)池。于濃縮池最高水位處置一根。選用2PN污泥泵一臺(tái)，該泵Qb 60m3/h，轉(zhuǎn)速n1450r/min，電動(dòng)機(jī)功率N 10kw，質(zhì)量W 150kg，污泥泵房占地尺寸。② 污泥進(jìn)入脫水機(jī)前的含水率一般不大于98%。④ 機(jī)械脫水間的布置，應(yīng)按本規(guī)范第四章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)考慮泥餅運(yùn)輸設(shè)施和通道。⑥ 機(jī)械脫水應(yīng)考慮通風(fēng)設(shè)施。污泥加藥應(yīng)符合以下要求：① 藥劑的種類應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)和出路等選用，投加量由試驗(yàn)或者參照相似污泥的數(shù)據(jù)確定。注：生產(chǎn)污水是否加藥處理，由試驗(yàn)或參照類似污泥的數(shù)據(jù)確定。泥餅含水率一般可為75%～80%。選用DY—3000帶式脫水機(jī)，帶寬3m，‰時(shí)，處理能力為600kg(干)/h，選用三臺(tái)，每日工作時(shí)間約為一半。第四章：污水處理廠總廠布置污水廠的總體布置應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)各建筑物和構(gòu)筑物的功能和流程要求，結(jié)合廠址地形、氣象和地址條件等因素，經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定，并應(yīng)用于施工、維護(hù)和管理，應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）污水廠廠區(qū)內(nèi)各建筑物造型應(yīng)簡(jiǎn)潔美觀，選材恰當(dāng)，并應(yīng)使建筑物和構(gòu)筑物群體的效果與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。（3）污水和污泥的處理構(gòu)筑物宜根據(jù)情況盡可能分別集中布置。（4）污水廠的工藝流程、豎向設(shè)計(jì)宜充分利用原有地形，符合排水暢通、降低能耗、平衡土方的要求。（6）污水廠的綠化面積不宜小于全廠總面積的30%。通道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：主要車行道的寬度：，雙車道為6～7m，應(yīng)有會(huì)車道；車行道的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于6m；～2m；通向高架構(gòu)筑物的扶梯傾角不宜大于450。 （8）污水廠周圍應(yīng)設(shè)圍墻。 （9）污水廠的大門尺寸應(yīng)能容最大設(shè)備或部件出入，并應(yīng)另設(shè)運(yùn)除廢渣的側(cè)門。（11）污水廠內(nèi)各種渠道應(yīng)全面安排，避免相互干擾。處理構(gòu)筑物間的輸水、輸泥和輸氣管線的布置應(yīng)使管渠長(zhǎng)度短、水頭損 失小、流行通暢、不宜堵塞和便于清通。（12）污水廠應(yīng)合理地布置處理構(gòu)筑物的超越渠道。（14）污水廠的給水系統(tǒng)與處理裝置銜接時(shí)，必須采取防止污染給水系統(tǒng)的措施。為維持污水廠最低運(yùn)行水平的主要設(shè)備的供電，必須為二級(jí)負(fù)荷，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置備用動(dòng)力設(shè)備。（16）污水廠應(yīng)根據(jù)處理工藝的要求，設(shè)污水、污泥和氣體的計(jì)量