【正文】 7。頂板采用“H”型塑料墊板，確保板筋保護(hù)層厚度。保護(hù)層厚度執(zhí)行設(shè)計(jì)及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002要求。平直部分長度為10d。鋼筋保護(hù)層支撐梯子凳制作：根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆觸接模板。柱定距框：采取內(nèi)撐（圓柱加十字撐）外筋配套定距框，設(shè)置在柱上、中、上各一道。箍筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板用專用自控彎箍機(jī)制作，135186。防止鋼筋污染：工作面的鋼筋絲頭均用保護(hù)幅戴好、封嚴(yán)，豎向筋施工縫上700mm包裹塑料及時(shí)清刷鋼筋上的污染物。具體詳見《鋼筋工程方案》★.模板工程● 墻體模板： 墻體模板采用鋼質(zhì)模板體系，由標(biāo)準(zhǔn)板、陰陽角模、丁字接頭拼板、支撐架、操作平臺(tái)等組成，面板選用6mm厚鋼板，模板組裝。 陰進(jìn)角模均為定型模板，與大模板采用舌板式搭接，以確保陰陽角方正、垂直、不錯(cuò)臺(tái)，具體見圖54。 安裝時(shí)，柱底清理干凈后柱模，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板的位置，調(diào)整垂直度，利用可調(diào)支撐及鋼絲繩斜接撐將柱模板固定，見圖56。 柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱模控制線找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。 模板拆除后隨時(shí)清理，維修后平放于平整場地上，下部墊100100mm方木（間距700mm）分類碼放整齊?！瘢?采用50100mm方木做封邊龍骨，16mm厚多層板拼裝（樓板跨度大于4m時(shí)按距度的2‰起拱），主龍骨采用100100mm方木，間距為1200mm；次龍骨采用100100mm方木，間距為300mm。 頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明72%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模，100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位，頂板混凝土留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù)，頂板拆模必須根據(jù)試驗(yàn)員提供的同等養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告單作為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)同意后，下達(dá)拆模通知單，否則不許拆模。主龍骨采用100100m方木，間距不大于1200mm，次龍骨選用50100mm方木，間距不大于300mm。● 洞口模板洞口模板采用50mm厚方木，面板粘貼12mm厚多層板，制作成拆裝式模板，具體祥見圖● 模板控制措施 模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座支立，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立混凝土拆模申請(qǐng)制度。 梁模板、柱、墻上口模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直，陰陽角方正。 模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處、混凝土墻和板接觸部位均墊海綿條。 模板拆除混凝土強(qiáng)度控制柱、墻模：：梁、板模：早拆模板支撐體系按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的75%控制，但支撐及拉桿不得拆除。強(qiáng)度控制辦法：由成熟度計(jì)算預(yù)測強(qiáng)度，然后由同條件養(yǎng)護(hù)試塊復(fù)驗(yàn)無誤而定。★.混凝土工程混凝土工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。地下1層墻體分兩次澆筑。 選擇供應(yīng)商，考查運(yùn)距，能否滿足施工需求及混凝土質(zhì)量；隨時(shí)抽檢攪拌站后臺(tái)計(jì)量、原材料等，確保供應(yīng)質(zhì)量；簽訂供貨合同時(shí)，由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、所需車輛及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供資料等。，或?qū)炷临|(zhì)量產(chǎn)生懷疑的罐車坍落度做好記錄，不滿足要求一律予以退場。 試塊制作：常溫時(shí)制作28d強(qiáng)度試塊及備用試塊、同條件試塊（頂板、墻體均制作兩組同條件試塊，作為拆模依據(jù)和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用）備用試塊。在冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強(qiáng)度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。 柱墻與板及板與柱墻交接部分均先澆筑50～100mm厚同配比無石子砂漿，不得遺漏。洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同昱澆筑混凝土，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口補(bǔ)充振搗，封閉洞口留設(shè)透氣孔?；炷翝仓戤吋皾仓^程中設(shè)專人清理落地灰及沾污成品上的混凝土顆粒。 材料選用：水泥選用礦渣硅酸鹽水泥，粗骨料選用連續(xù)及配好的石子，采用熱膨脹系數(shù)較低而強(qiáng)度較高未風(fēng)化的石灰?guī)r石子。細(xì)骨料采用不含有機(jī)質(zhì)的中粗砂。▲（2）防裂劑：，摻加一定量的防裂劑以防止底板的后期溫度一收縮應(yīng)力產(chǎn)生裂縫?；炷林袚饺脒m量的粉煤灰和減水劑可以減少混凝土的收縮量，避免收縮裂縫。 優(yōu)選配合比混凝土設(shè)計(jì)為C35，抗?jié)B等級(jí)為P8，為減少單方水泥用量，減少水泥水化熱，降低混凝土內(nèi)部溫度，摻加磨細(xì)粉煤灰及高效減水劑，坍落度160～180mm，緩凝時(shí)間8小時(shí)。由于摻加粉煤灰和高效減水劑，水泥單方用量減少，混凝土和易性、坍落度及緩凝時(shí)間都得到保證，混凝土運(yùn)送順利。為保證混凝土的勻質(zhì)性，在施工中所有攪拌站采用統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一水泥品種及標(biāo)號(hào)、統(tǒng)一廠家的外加劑，并向攪拌站明確混凝土及材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，做統(tǒng)一的技術(shù)交底及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場試驗(yàn)員加強(qiáng)混凝土的質(zhì)量監(jiān)督。50cm一層。澆筑中混凝土要攤鋪均勻，干稀一致，并充分振搗使各層混凝土能形成一整體，收縮變形一致。 溫度測控：為了保證在常溫施工條件下混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，除合理確定配合比外，還要加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。測溫孔布置：現(xiàn)場布置測溫孔，在關(guān)鍵部位（集水坑、電梯井及筒體）測溫孔加密，孔管為25mm鋼管，下口焊3mm鋼板封死。大氣氣溫每隔6小時(shí)測量一次?！?10. 二次結(jié)構(gòu) 設(shè)兩臺(tái)龍門架解決垂直運(yùn)輸問題。 門窗洞頂設(shè)一混凝土過梁，梁寬同墻寬，配筋為4ф10，箍筋為ф6，間距200mm。 在墻轉(zhuǎn)角處、沿墻長每隔4m、門窗洞兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱鋼筋上、下端通過膨脹螺栓與上下梁板連接。填充墻砌至梁、板底附近后，留出一皮砌塊高度，7d后再用頁巖磚砌法把下部砌體與上部梁板間用砌塊砌緊、頂實(shí)。● 找坡層及保溫層 選用1：6水泥焦碴，最薄處為30mm，鋪設(shè)順序由一端開始退著向另一端進(jìn)行。 鋪設(shè)水泥焦碴找坡前，先拉線找出泛水坡，坡度為2%，落水口及出口50mm范圍內(nèi)泛水坡度為5%?！?屋面找平層 屋面找坡層、保溫層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行找平層施工。 基層處理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的混凝土塊要剔平掃凈。 沖筋貼灰餅進(jìn)行找平層抹灰 找平層要留分格縫，分格縫寬20mm、深10mm、間距不大于6m。 找平層坡度必須正確，嚴(yán)禁倒泛水。● 屋面防水層 防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù)，合格后方可進(jìn)行防水施工。 附加層施工：女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細(xì)部先做附加層，必須粘接牢固。 卷材搭接長度長邊為100mm、短邊為150mm，第二層鋪貼的卷材與第一層卷材錯(cuò)開1/2寬，操作同第一層。 屋面防水層做好后做48h蓄水試驗(yàn)檢查有無滲漏現(xiàn)象。鋪磚前，先由技術(shù)部做出排磚方案，控制好標(biāo)高，掌握好排水坡度。 彈線找坡：按流水坡向找坡彈線。 基層先刷一層素水泥漿，用1:4干硬性水泥砂漿做粘結(jié)材料。 鋪完磚后用1:1水泥細(xì)砂勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)光滑。 面磚保證粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋、缺楞掉角等現(xiàn)象。 施工中，為了確保屋面工程各工序的質(zhì)量、防水層的細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法符合要求，必須嚴(yán)格執(zhí)行《屋面工程施工方案》中的內(nèi)容。 主體結(jié)構(gòu)及裝修施工階段：沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線330m（1～3層為400mm）搭設(shè)雙排扣件式ф48鋼管腳手架，其上采用雙排單立桿形式。至60186。所有立桿底下墊50mm厚通長腳手板，素土夯實(shí)密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在結(jié)構(gòu)的南側(cè)搭設(shè)人行馬道一座東北角設(shè)一部外用電梯?！?● 工藝順序：彈線找規(guī)矩—門窗洞口防腐處理埋設(shè)連接鐵件—塑鋼門窗拆包、檢查—門窗框就位和臨時(shí)固定—檢查框位—固定門窗框—門窗扇安裝—門窗口周邊堵縫（嵌填密封膏）—清理—安裝五金配件—安裝門窗紗扇密封條。根據(jù)+50cm水平線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線并標(biāo)畫清晰。 防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計(jì)要求涂刷防腐材料粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞邊的距離≤180mm，其他連接件間距≤600mm。 窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞與窗框之間采用水泥砂漿填實(shí)抹平，外側(cè)抹灰時(shí)，窗框與抹灰層間用米厚條隔開寬度5mm，抹灰面應(yīng)超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出來厚條，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)?！?木門安裝 木門框進(jìn)場后檢查其有翹扭、彎曲、劈裂等，對(duì)檢查合格的門框在靠墻靠地一側(cè)刷防腐涂料，其他各面涂刷清油一道。 木門扇安裝前先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，然后檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)，檢查門口寬度應(yīng)量上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定位畫線。 安裝對(duì)開扇：應(yīng)將門窗的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的截口深度，然后對(duì)四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。 成品保護(hù)：所有門必須在室內(nèi)濕作業(yè)完成10天后方能開始安裝，裝好后用保護(hù)膠帶、塑料薄膜貼封遮蓋嚴(yán)，以防污染。 為縮短工期，結(jié)構(gòu)與裝飾裝修采用立體交叉作業(yè)，自下而上相繼插入隔墻、抹灰、地面、墻面、水電及油漆涂刷。（2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度為墻、柱及洞口哈高，每側(cè)寬度為50mm。（4）外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等上面做好流水坡度，下面做滴水槽（線），基寬度、深度均為10mm，全樓一致。）引結(jié)合層一道，根據(jù)+。沖筋和灰餅均采用水泥砂漿，隨后抹砂漿并用長刮杠刮平，振搗密實(shí)，然后用木抹子搓平。（3）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。（5）第三遍抹壓：當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間控制在終凝前完成。 地磚地面（拋光通體磚樓地面）1工藝流程：基層清理—彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線—鋪磚—撥縫、修整—擦縫、勾縫—養(yǎng)護(hù)—踢腳板安裝。3抹底層砂漿1）刷素水泥漿一道：將基層澆水洇透，撒素水泥面，掃帚掃勻，隨掃漿隨鋪灰。3）裝檔：用1:4水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高用水平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)，小杠刮平與沖筋找平，大杠檢查平整度，用木抹子搓平，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。（5）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋拉線、鋪磚、從里向外退向鋪，每塊磚跟線。（7）鋪好地磚后，常溫48h覆蓋鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。（9）踢腳板施工：使用與地面塊材相同的塊材作為踢腳板，立縫與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度和高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚土棱為標(biāo)準(zhǔn)掛線，鋪貼昱，磚背面朝上，抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2）保證能粘滿整塊磚，及時(shí)粘到墻上，使磚上棱跟線并拍實(shí)，隨之將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。2）面層與基層結(jié)構(gòu)安裝牢固。 耐擦洗涂料：清理墻面，修補(bǔ)基體或基層的缺棱掉角處，刮3遍耐水膩?zhàn)樱勘榫蒙凹埓蚰テ?，用干性油打底，刷第一遍涂料后?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，磨平后再進(jìn)行第二、三遍涂料，每次均磨平磨光，最后刷第四遍涂料，成活后要注意成品保護(hù)。（2）進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩、其他可參見鑲貼面磚操作工藝有關(guān)部分。（3）在基層濕潤的情況下，先刷眾霸膠塑水泥將一道（內(nèi)摻比重10%的膠），隨刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛?！?1水、暖、電工程結(jié)構(gòu)施工過程中，水、電、暖、衛(wèi)各工序與土建緊密配合，隨總包施工進(jìn)度，同步在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋埋件及預(yù)留孔洞，派專人負(fù)責(zé)，不得遺漏及錯(cuò)位，嚴(yán)防后剔鑿和后斷筋。具體詳見《建筑給水排水及采暖工程施工方案》、《建筑電氣工程施工方案》六、技術(shù)管理措施★.測量管理措施● 組織機(jī)構(gòu)：公司技術(shù)部測量組：現(xiàn)場測量負(fù)責(zé)人：● 儀器配備：按表測量器具配置表提供的器具進(jìn)行配置。 測量人員及時(shí)妥善保護(hù)好各種標(biāo)樁，認(rèn)真復(fù)測并報(bào)技術(shù)部測量班復(fù)驗(yàn)，定期巡視標(biāo)樁保護(hù)情況。+，利用水準(zhǔn)儀復(fù)核無誤后再將此標(biāo)高放樣。平面控制除校軸線間距外還應(yīng)檢查對(duì)角線及90186。 測量誤差遵循“平均分配”的原則，樓層測量放線、標(biāo)高抄測在確保其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)后進(jìn)行平均分配，避免誤差積累。 使用有檢定證書的測量儀器，測量人員必須熟悉和掌握并嚴(yán)格遵守施工測量操作規(guī)程，精密儀器雨天、烈日下測量應(yīng)打傘以防誤差。對(duì)進(jìn)場的鋼筋、水泥、砌墻磚和砌塊、砂、石、防水材料按進(jìn)場的批量取樣復(fù)試，及時(shí)收集原材料成品、半成品的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等出廠質(zhì)量證明文件，做好各種試塊、試件和材料的復(fù)驗(yàn)工作，并將試驗(yàn)資料及時(shí)交資料員整理。 試驗(yàn)管理措施 各種原材料取樣及時(shí)且準(zhǔn)確，用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊、鋼筋和連接接頭試件，承重墻的磚和混凝土小型砌塊、防水材料等必須按規(guī)定作見證取樣。 做好混凝土試配工作，控制現(xiàn)場臨時(shí)攪拌站的各種材料計(jì)量工作。工程所有技術(shù)、質(zhì)量、測量、物資檢驗(yàn)試驗(yàn)，專業(yè)管理人員必須相互配合，按要求進(jìn)行資料的收集整理。 收集的資料要妥善保存，防止丟失和損壞，并隨時(shí)整理，建立目錄組卷，做到和施工進(jìn)度同步到位。 技術(shù)人員要在使用砂漿、混凝土的前十天書面申請(qǐng)砂漿及混凝土配合比，申請(qǐng)單上要填寫清楚施工部位、名稱、工程量、強(qiáng)度等級(jí)，以免影響資料填寫不清，造成不合格資料。第二次在25日以前，檢查本月資料的完成和整理情況，并以此為準(zhǔn)作資料月報(bào)，報(bào)公司技術(shù)管理部。對(duì)做試塊（件）和整理資料人員每月進(jìn)行考核。 意義：施工資料目標(biāo)設(shè)計(jì)是施工資料的編制計(jì)劃，是組織、指導(dǎo)施工過程中施工資料收集、整理以及編制工作的重要文件。 有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 編制依據(jù)：《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01512003）?？偘鼏挝粦?yīng)負(fù)責(zé)匯總各分包單位編制的施工資料，分包單位應(yīng)負(fù)責(zé)其分包范圍內(nèi)施工資料的收集與整理，并對(duì)其真實(shí)性、完整性和有效性負(fù)責(zé)。施工資料的編制內(nèi)容與要求、收集整理應(yīng)符合《規(guī)程》規(guī)定，做到真實(shí)、有效、完整和齊全，無未了事項(xiàng)；表格使用正確，打印填寫格式符合要求；資料內(nèi)容、時(shí)間相互交圈，簽認(rèn)手續(xù)完備；施工資料組卷應(yīng)按單位（子單位）工程、專業(yè)系統(tǒng)類別和數(shù)量多少分別裝訂成冊，并設(shè)置封面、卷內(nèi)目錄和備考表。 鋼筋現(xiàn)場加工充分利用下腳料。 合理劃分流水段，加快施工進(jìn)度，減少各項(xiàng)費(fèi)用支出