【正文】 列，逐點一動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。柱的混凝土澆筑：（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。（2）柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取用串筒措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。（3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。梁、板混凝土澆筑（1）梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。三、砌體工程作業(yè)準備磚澆水砂漿攪拌砌磚驗收盤角砂漿配合比計量工具砂漿配合比計量工具組砌方法排磚撂底作業(yè)準備磚澆水砂漿攪拌砌磚驗收測量放線立皮數(shù)桿作業(yè)準備磚澆水砂漿攪拌砌磚驗收掛線（一）砌磚前的準備材料準備（1）砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。材料管理人員要確把材料關(guān)，國家明令淘汰的材料嚴禁在本工程中使用。（3）砌體應(yīng)提前1d澆水濕潤。含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。墻體皮數(shù)桿上，豎向構(gòu)造包括樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁及梁墊等刻劃。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。不同品種的水泥，不得混合使用。（3）消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。（5）砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。（6）砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計算。（8）砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。（二）砌筑的基本方法砌體工程基本規(guī)定在砌磚墻時，不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：①、120mm厚墻；②、過梁上與過梁成60186。施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。施工方法（1）彈線：在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)上標出窗臺、門窗洞口頂標高，并進行校核，將誤差控制在允許范圍之內(nèi)。墻體在第一步架砌筑完之前，應(yīng)在高出設(shè)計樓（地）面+50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細部的標高。（3）立匹數(shù)桿：磚墻的匹數(shù)桿，應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不宜不于12m。（4）排磚：磚墻砌筑前均應(yīng)排磚。每次盤角不宜超過五層。（6）掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線，厚度一磚以上的磚墻應(yīng)雙面掛線。（7）砌筑：砌筑時采用鋪灰擠砌法，嚴禁用水沖漿灌縫。（8）過梁、梁墊的安裝：在磚砌體中安裝過梁和梁墊時，必須嚴格控制其位置、標高及型號等的準確性。（9）水電留槽：水電豎管應(yīng)在砌墻前安裝埋設(shè)，不得在墻體上埋設(shè)水平管線或預(yù)留水平凹槽，嚴禁在磚墻上剔水平線槽，豎向可預(yù)留120120凹槽，但相鄰凹槽中距應(yīng)大于6m，且不得在墻角處預(yù)留凹槽。（10）填充墻砌體砌至框架梁底時，應(yīng)用如下圖所示的方法進行砌筑：C10砼塊第三節(jié) 電力設(shè)施工程（一） 總則，促進工程施工技術(shù)水平提高，確保線路安全運行，制定線路安裝施工工藝。（二） 施工測量。，轉(zhuǎn)角電桿轉(zhuǎn)角度數(shù)，符合設(shè)計要求和允許誤差。（三） 基礎(chǔ)工程。（四） 電桿組立。3轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角予偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜。，放線滑車必須安裝在滾動軸承上，以保證較高的靈敏度，且應(yīng)用直徑不小于3㎜的開口銷封口。（六） 緊線1．弛度的誤差在掛線后檢查時，應(yīng)不大于177。，連接部分的線股應(yīng)纏繞良好，不應(yīng)有斷股、松股等缺陷。、斷股、金鉤等現(xiàn)象，放線時應(yīng)注意外觀檢查，發(fā)現(xiàn)線股損傷斷股時，應(yīng)及時做出明顯標志以便處理。（1）單股損傷深度小于直徑的1／2；（2）損傷面積為導(dǎo)電部分總截面積(鋼芯鋁絞線為鋁部分總截面積)的5％及以下。（1）纏繞：在同一截面處鋁股損傷超過修光處理標準，但其面積占鋁股總截面積的7％及以下；（2）補修金具補修：在同一處鋁股的損傷面積占鋁股總面積的7％以上。制定安裝程序和施工方案，繪制安裝進程圖。套管檢查．套管檢查十分重要，應(yīng)進行外觀檢查、密封檢驗和絕緣測試。仍不合格時則需進行干燥處理。油的檢查無論對帶油運輸時油箱內(nèi)的油，還是單獨運輸?shù)奶砑佑?，在制造廠經(jīng)處理后，其物理和化學(xué)性能都符合規(guī)定。 c．設(shè)備、工具等準備：起重設(shè)備及吊具應(yīng)有充分的裕度，且應(yīng)保證吊掛牢靠，防止變壓器各部位損傷和傾倒。 根據(jù)變壓器電壓等級(220kV級及以上甚至于80kV、50kV級應(yīng)采用真空注油)和受潮情況選擇真空干燥設(shè)備。干燥要能嚴格控制油溫在85—90oC，以免火災(zāi)發(fā)生。如吊裝套管的吊具，卡具、滑輪，固定箱沿密封膠排的鐵夾子，安裝有載分接開關(guān)的套筒搬手，大號活搬子以及電、氣焊工具等工具應(yīng)設(shè)專人保管，切勿遺留在油箱內(nèi)。 如需帶油補焊，工作區(qū)周圍應(yīng)無易燃物品。 安裝前變壓器油的檢查若不合格，需進行處理，其方法有真空噴霧法、壓力式過濾法、真空凈化法、吸附過濾法、自土過濾法和LMC一33分子篩微球過濾法等。 中、小型變壓器可以吊裝在基礎(chǔ)臺上。同時應(yīng)注意牽引變壓器的高、低壓側(cè)方向和位置是否符合現(xiàn)場安裝位置，斜面坡度亦為5o—8o，無論如何不得超過15o，避免變壓器傾倒。 如果氣體繼電器聯(lián)管或箱蓋不傾斜，應(yīng)將儲油柜側(cè)墊高，使箱蓋傾斜1o～2o。 a．器身檢查的要求： 檢查場所器身應(yīng)在完好封閉場所或臨時密閉的地方進行檢查。 環(huán)境溫度 環(huán)境溫度應(yīng)15oC，變壓器器身溫度低于環(huán)境溫度時，器身宜加熱，使器身溫度高于環(huán)境溫度10oC，但當空氣相對濕度60％時，可以不加熱。 空氣相對濕度≤65％時 16h 空氣相對濕度≤75％時 12h 空氣相對濕度S75％時不允許檢查暴露時間由開始放油算起。工具，材料要有專人保管，攀登梯子不可直接搭放在線圈、引線或絕緣件上。 b．器身檢查內(nèi)容： 線圈檢查 檢查線圈有無位移、絕緣有無損傷、油路有無堵塞。當發(fā)現(xiàn)線圈墊塊松動時，應(yīng)先夾緊上鐵軛綁帶、旁螺桿或方鐵，然后對稱擰緊壓釘，壓緊線圈。絕緣的局部損傷，可用干燥的電纜紙補包。打開夾件與鐵軛接地片后，測量夾件(包括旁螺桿等)與鐵軛間絕緣；打開壓板與夾件接地片后，測量壓板對鐵軛的絕緣；有鐵軛穿心螺桿時，測量鐵軛螺桿對鐵軛的絕緣，是鋼帶綁扎時，測量鋼帶對鐵軛的絕緣。否則，可檢查出夾件絕緣的松動、串位、受潮、異物搭橋等缺陷，以及壓釘絕緣的損壞等。如要進行補焊，應(yīng)將未施焊部位用浸濕的石棉繩、石棉布等遮擋好，以免引起火災(zāi)。對鼓形開關(guān)應(yīng)托起外絕緣護筒進行檢查，對器身連箱蓋的結(jié)構(gòu)應(yīng)檢查分接開關(guān)在箱蓋上固定是否牢靠。 應(yīng)該指出，器身檢查時絕緣測試是在無油情況下進行的，受溫度和濕度影響較大，難以與油中測試結(jié)果比較。另外，器身有圍屏者可不必解除圍屏，圍屏遮蓋而不能檢查的項目可不予以檢查。(1)交接驗收 交接驗收的檢查項目應(yīng)符合以下條件：a．變壓器主體及組件均無缺陷，無遺留雜物，油漆完整；導(dǎo)氣聯(lián)管傾斜度正確，底座與基礎(chǔ)固定牢固，滾輪制動可靠；電纜與管路排列整齊并符合規(guī)定要求，入地溝處與交叉處需有保護，監(jiān)視通道暢通并有圍欄、標記，事故貯油池要符合要求等。套管型電流互感器不接負載的接線端子應(yīng)短接。d．無勵磁分接開關(guān)三相位置應(yīng)一致，有載分接開關(guān)電動機構(gòu)應(yīng)靈活可靠，它們的指示位置應(yīng)正確。f．冷卻裝置的控制系統(tǒng)應(yīng)正常。，測溫裝置指示正確，吸濕器呼吸暢通，防暴玻璃或防暴膜完整。有條件時應(yīng)從零起升壓，也可用全電壓沖擊合閘，沖擊合閘時應(yīng)在使用的分接位置上。b．電源側(cè)三相開關(guān)不同步應(yīng)lOms；非合閘側(cè)應(yīng)有避雷器保護，中性點應(yīng)直接可靠接地，過流保護動作時限整定為零；氣體繼電器信號回路暫接入分閘網(wǎng)路上。 空載沖合閘結(jié)束后，應(yīng)將氣體繼電器的信號接點接至報警回路，跳閘接點接至跳閘回路。 對于裝有散熱器或冷卻器的變壓器，要檢測空載下的溫升。（八） 附件安裝，應(yīng)進行外觀檢查清除表面塵垢及附著物，安裝過程中粘附的泥垢，在安裝完后應(yīng)清除干凈。，禁止用銼刀銼，用重錘擊，以防金具鍍鋅層破壞。，直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)；分枝桿、90轉(zhuǎn)角（上、下）及終端桿，應(yīng)裝于拉線側(cè)。：直立安裝時頂端順線路歪斜部應(yīng)大于10㎜；水平安裝時，頂端宜向上翹起5o～15o；頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20㎜。 11. 開口銷必須對稱開口，開口總角度為60o一90o，開口后不得有折斷、裂紋等現(xiàn)象，不得用線材代替開口銷。（十） 質(zhì)量自檢我公司將本著“質(zhì)量第一，客戶至上，爭創(chuàng)精品”的原則，加強因素控制，確定特殊工序的重要環(huán)節(jié)管理重點，克服質(zhì)量通病，爭取工程的一次合格。，施工員、各組班長每日進行現(xiàn)場質(zhì)量檢查，以杜絕質(zhì)量隱患的發(fā)生。、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)部門做好工程質(zhì)量的評定。土方雨季施工措施土方開挖施工應(yīng)盡量避開雨天。并做成中央凸起向兩側(cè)微傾，粘性土回填下雨時，嚴禁車輛通行、踐踏，雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)涼曬、復(fù)壓處理，必要時對表層進行清理。施工以機械化為主，適當引進先進的施工工藝與設(shè)備，充分考慮當?shù)刈匀?、?jīng)濟條件，參考目前類似工程施工經(jīng)驗，初步擬定施工總工期為8個月。開工日期為計劃2010年3月1日，完工日期為2010年10月31日。具體為2010年1月15日開工，首先進行施工準備及拆除原泵站房屋和其它要改造的建筑物工作，然后再進行主體工程施工。第二節(jié) 工程進度控制一、目標管理方法根據(jù)確定的總進度目標，階段性目標，采取有效的措施，確保進度目標的實現(xiàn)。計劃控制部門主要職責（1）對工程的現(xiàn)場條件、周圍環(huán)境調(diào)查和考察，編制工程項目總進度計劃，報監(jiān)理單位和業(yè)主審批。（3）審核專業(yè)施工單位及供應(yīng)單位的進度控制計劃，并在其實施過程中，通過履行總承包職責，監(jiān)督、檢查、控制、協(xié)調(diào)各項進度計劃的實施。（5）對階段性進度控制目標的完成情況，進度控制中的經(jīng)驗和問題作出總結(jié)分析，積累進度控制信息，使進度控制水平不斷提高。二、階段進度控制開工前進度控制（1）項目開工前要辦理開工報告，開工報告中批準的開工日期作為工期的正式起點。未辦理開工報告的單項工程，不得倉促開工。 施工階段進度控制（1）施工單位對工程進度全面負責，根據(jù)批準的項目統(tǒng)籌進度計劃，計劃必須符合合同工期的要求；必須有完成的可靠性，并留有余地。分解項目的進度目標，確定各階段的形象進度、控制點，向業(yè)主和監(jiān)理單位編制總進度計劃，審批后實施。（3）業(yè)主與監(jiān)理單位嚴格按工程計劃進行檢查，若發(fā)現(xiàn)實際進度與計劃不相符時，應(yīng)及時向施工單位提出，施工單位要調(diào)整計劃，制定加快進度的措施，報監(jiān)理單位與業(yè)主。（5）業(yè)主與監(jiān)理單位積極配合施工單位，排除各種影響進度的干擾，協(xié)助施工單位調(diào)整工期步驟，使工期按計劃進行。合理安排施工程序，科學(xué)組織施工管理，本工程運用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論，采用實行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制施工進度及合理流水交叉作業(yè)，縮短工期。制定原材料、半成品及機械設(shè)備進場計劃，落實貨源和設(shè)備來源，及時組織進貨和機械進場。勞動力安排原則上不超過晚上十時，各工序超時加班必須報請政府部門審批，備足設(shè)備配合。做好冬季施工措施。 第九章 工程質(zhì)量保證體系及措施一、工程質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標為：嚴格按照國家、行業(yè)工程驗收標準，以及業(yè)主發(fā)布的質(zhì)量檢驗評定標準，工程一次驗收合格率達到100%，單位工程達全優(yōu)，確保業(yè)主要求的工程質(zhì)量目標。單元工程、分部工程、單位工程質(zhì)量評定全部合格。項目經(jīng)理部施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目部總工程師各施工隊施工進度領(lǐng)導(dǎo)小組各施工工點工程技術(shù)組長財務(wù)組組長質(zhì)量安全組長辦公室主任各施工隊隊長施工隊技術(shù)負責人 質(zhì)量管理組織機構(gòu)三、保證工程質(zhì)量的組織措施針對本合同段實際情況，在投標施工總體安排和各類分項工程施工方案中，已考慮的具體質(zhì)量措施有：項目經(jīng)理部設(shè)置測試中心，采用全站儀等先進儀器進行全標段的定位控制測量；設(shè)工地中心試驗室，對全標段的試驗和檢驗進行