雙擊圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書-閱讀頁
2025-08-10 06:39本頁面
【正文】 = 本例中因無過大的瞬時過載量和嚴重的應(yīng)力循環(huán)不對稱性，故略去靜強度校核。工作中稍有波動，工作溫度低于1000C，予計壽命48000h。低速軸軸承選擇一對30210圓錐滾子軸承。計算當量動載荷校核軸承壽命故30210圓錐滾子軸承適用①選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸一般8級以上精度的尺寸的齒輪有定心精度要求，應(yīng)用A型普通平鍵.a高速軸與電動機連接的聯(lián)軸器上的鍵：bxh=10x8 t= t1= L=35b中間軸與大齒輪的連接鍵：bxh=14x9 t= t1= L=63c輸出軸與大齒輪的連接鍵：bxh=16x10 t= t1= L=70d輸出軸與聯(lián)軸器的連接鍵：bxh=12x8 t= t1= L=70校核鍵的接觸強度只需要校核輸出軸上的鍵。 K齒= h齒=5K聯(lián)= h聯(lián)=4T齒=T聯(lián)=D齒=56D聯(lián)=40l齒=Lb=54l聯(lián)=Lb=58由式（61）得： ＜[]1=120~150 MPa ＜[]2=120~150 MPa兩者都合適減速器的箱體采用鑄造（HT200）制成，采用剖分式結(jié)構(gòu)為了保證齒輪佳合質(zhì)量，大端蓋分機體采用配合.1. 機體有足夠的剛度在機體為加肋，外輪廓為長方形，增強了軸承座剛度2. 考慮到機體內(nèi)零件的潤滑，密封散熱。為保證機蓋與機座連接處密封，聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度，接表面應(yīng)精創(chuàng)，其表面粗糙度為3. 機體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性.鑄件壁厚為8，圓角半徑為R=2。C 油標和油尺：油標位在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。釘桿端部要做成圓柱形，以免破壞螺紋.F 定位銷：為保證剖分式機體的軸承座孔的加工及裝配精度，在機體聯(lián)結(jié)凸緣的長度方向各安裝一圓錐定位銷，以提高定位精度.G 吊鉤：在機蓋上直接鑄出吊鉤和吊環(huán)，用以起吊或搬運較重的物體.減速器機體結(jié)構(gòu)尺寸如下：名稱符號計算公式結(jié)果箱座壁厚8箱蓋壁厚8箱蓋凸緣厚度12箱座凸緣厚度12箱座底凸緣厚度20軸承旁聯(lián)接螺栓直徑M16軸承旁聯(lián)接螺栓通孔直徑軸承旁接沉頭座直徑D026軸承旁凸臺凸緣尺寸C1C2C1=32mmC2=24mm機蓋與機座聯(lián)接螺栓直徑=（~）M12機蓋與機座聯(lián)接螺栓通孔直徑D2機蓋與機座聯(lián)接螺栓沉頭座直徑26箱緣尺寸（扳手空間）C1C2C1=20mmC2=16mm地腳螺釘數(shù)目n6地腳螺釘直徑M20mm地腳螺釘通孔直徑25mm地腳螺釘沉頭座直徑48mm底角凸緣尺寸L1L2L1=32mmL2=30mm軸承端蓋螺釘直徑=（~）8mm視孔蓋螺釘直徑=（~）8mm減速器中心高HH=(1~)a*180圓錐定位銷直徑=（~）12軸承旁凸臺半徑R20外機壁至軸承座端面距離KK=++（5~8）52軸承座孔長度K+62大齒輪頂圓與內(nèi)機壁距離14齒輪端面與內(nèi)機壁距離12箱蓋，箱座肋厚8 軸承端蓋外徑+（5~）120（1軸）125（2軸）130（3軸） 10. 潤滑密封設(shè)計1潤滑對于二級圓柱齒輪減速器，因為傳動裝置屬于輕型的，大齒輪的轉(zhuǎn)速大于2m/s，所以采用稀油潤滑，箱體內(nèi)選用抗氧防銹工業(yè)齒輪油SY11721980代號為220，油的粘度大，化學(xué)合成油，潤滑效果好。在軸端通蓋處采用唇形密封圈密封，防止箱內(nèi)油外漏。而且，凸緣聯(lián)接螺柱之間的距離不宜太大，勻均布置，保證剖分面處的密封性。.a、聯(lián)軸器1的計算公稱轉(zhuǎn)矩：T0=P0/n0=103m查課本,選取所以轉(zhuǎn)矩 因為計算轉(zhuǎn)矩小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩,所以查《機械設(shè)計手冊》。2002年版；[5]《機械設(shè)計手冊》，機械工業(yè)出版社，徐穎主編，1991年版
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