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正文內(nèi)容

錨桿試驗方案-閱讀頁

2025-08-09 03:06本頁面
  

【正文】 在鋼絞線此端安裝P 型錨具。4)用早強型無收縮灌漿料(或不沁水無收縮純水泥漿)來填充鋼護套內(nèi)部空隙,從而達到對壓力型錨頭的防護。6)注意事項——為了確保P 型錨頭的安裝質(zhì)量,P 型錨頭與P 錨頭擠壓設備應配套使用,且由經(jīng)過專門培訓的人員進行作業(yè)。 錨桿安放(下錨)1)采用旋噴鉆機附配吊裝系統(tǒng)(或人工運輸方式),將現(xiàn)場已組裝好的擴體錨桿及時迅速地安放到錨孔中。 囊袋內(nèi)灌注水泥漿1)采用二級攪拌制配無泌水水泥漿,;并在水泥漿轉(zhuǎn)移過程中采用過濾網(wǎng)對其進行過濾,以防發(fā)生管路堵塞。3)待擴體錨桿下放到錨孔的設計深度后,由泥漿泵將制配好的水泥漿壓灌入擠擴囊體內(nèi),在孔底旋噴擴體段形成一形狀規(guī)則的水泥結(jié)石體,強度高且性能穩(wěn)定。5)注意事項——注漿距離(注漿泵與錨孔間的距離)不宜大于30m?!驍D擴囊體內(nèi)灌注無泌水水泥漿時,采用雙指(注漿壓力和注漿量)標控制其灌注總量?!趯﹀^孔內(nèi)注漿管回收操作中,一定要注意用扳手轉(zhuǎn)動注漿管的方向(順時針);一旦注漿管轉(zhuǎn)動方向相反,通常會引起注漿管中間接口處脫節(jié),無法全部回收注漿管(鋼管),造成不必要的浪費。2)檢測水泥漿的流動度(控制在210~240mm),對符合要求的水泥漿進行取樣檢測,并做好取樣記錄。然后通過脫離后的錨孔內(nèi)注漿管進行錨孔補漿。5)注意事項——179?!{過程中應適當晃動錨孔注漿管,以便注漿管能順利拔出。2)當水泥結(jié)石體強度達到20MPa 時,對錨桿進行檢測(基本試驗、徐變試驗)。錨索基本試驗出現(xiàn)下列情況之一時,可判斷破壞:(1)后一級荷載產(chǎn)生的錨頭位移增量達到或超過前一級荷載產(chǎn)生的位移增量的2倍;(2)錨頭位移持續(xù)增長;(3)錨索桿體破壞;試驗結(jié)果按每級荷載對應的錨頭位移列表整理,并繪制錨桿荷載位移(ps)曲線。(2),取平均值的95%與最小值之間的較大值作為抗拔力極限值。錨索蠕變試驗加荷等級和位移觀測時間應符合下表: 蠕變試驗循環(huán)加荷等級及觀測時間 加荷等級觀測時間臨時性錨索10306090120在每級荷載下按時間1460、790、1150、180、22270、300、3360min記錄蠕變量。蠕變率按下式計算:Ke=S2S1Lgt2Lgt1 質(zhì)量檢驗內(nèi)容及方法 材質(zhì)檢查1)每批水泥必須附有生產(chǎn)廠家質(zhì)保書,使用時間須在該批水泥質(zhì)量保證期內(nèi)。3)每批鋼絞線及P 型錨頭均需抽樣送交質(zhì)檢部門進行物理力學性能試驗。在施工過程中要嚴格執(zhí)行崗位責任制和安全操作規(guī)程,進入施工現(xiàn)場須戴安全帽、穿工作鞋,各項專職負責人要各負其責。——鉆機使用前,熟悉掌握其構造及操作要求,做到定人、定機、定崗位安全操作?!獧z查減變速箱、磨擦離合器,操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠?!倏v變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷揚機等傳動裝置時,必須先停止動力機運轉(zhuǎn)或?qū)鲃育X輪停止運轉(zhuǎn);卷揚提升時,不得將兩個制動帶同時抱死?!@孔完畢應用蓋板蓋好孔口,并防止在蓋板上行車?!獧C架安放要垂直,行走道軌鋪墊要穩(wěn)定、牢固、平直;——噴射時經(jīng)常檢查油壓提升和旋轉(zhuǎn)裝置是否運轉(zhuǎn)正常,提升速度和旋轉(zhuǎn)速度是否符合設計要求。高空作業(yè)時必須系好安全帶?!獓娚浣Y(jié)束后應立即用清水沖洗噴射管路。吸水及排水閥門工作狀態(tài)是否正常?!褂眠^程中,如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時,應立即停機檢查,排除故障后方可使用。——高壓輸送軟管必須連接牢固和密封,不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象,以免造成安全事故或質(zhì)量事故。軟管接頭處不應漏氣。——軸承及泵體內(nèi)加足潤滑油。——如果發(fā)現(xiàn)泵壓無法維持在要求值(極可能偏低)或忽高忽低,需立即停泵檢查。方法:須清洗管道或更換噴嘴和密封件、閥); (原因:三柱塞密封性不一致,或其中之一損壞。(原因:輸漿軟管、噴嘴被水泥漿結(jié)塊堵塞或噴嘴口徑太小。——施工時操作人員密切注意(監(jiān)聽)泵的運行情況,隨時測試泵體的溫度變化,添加潤滑油,出現(xiàn)零件損壞則應立即更換密封件或易損件。4)灰漿攪灌機操作——使用前檢查攪拌機和灰漿泵的進口過濾裝置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否準確?!褂媒Y(jié)束后必須及時清洗,保持機貌整潔,管路暢通,葉片、葉軸無凝結(jié)水泥塊。另外,根據(jù)自備發(fā)電機的性能要求,各電機在啟動和停機時,相互之間必須有一定的間隔時間(1 分鐘),不得同時合閘或斷閘。施工過程要注意環(huán)境衛(wèi)生,做到安全生產(chǎn),文明施工
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