注塑機操作指導書-閱讀頁
2025-08-04 02:47本頁面
【正文】 時說明參數(shù)不可調(diào)整；此鎖為防止非設(shè)備操作無關(guān)人員調(diào)整機器參數(shù)。. 合上機臺控制箱的總電源開關(guān)，然后按開機按鈕啟動電源，再按加熱鍵，到（約15至20分鐘）加熱溫度達到設(shè)定溫度時，按面板上的電機啟動按鈕啟動油泵電機。. 初次使用和較長時間未用的機臺，油泵啟動之后，要先進行幾分鐘的空載運轉(zhuǎn)后，方可以開機進行操作。. 清洗料時射座要退出。. 避免把熱敏性及化學反應(yīng)性高的塑料留在料筒中太久，遵守原料及原料商所提供的物性表進行清洗料筒，停機及換模洗料筒時，應(yīng)把射咀調(diào)到適當或較高的溫度，使 射咀保持通暢，再 使用較低的射膠速度與壓力清洗料筒內(nèi)剩余的膠料。. 開機注意事項：. 使用機臺時必須注意操作安全. 檢查機臺安全門的可靠性，檢查在手動/半自動/全自動操作時，打開安全門或按下緊急停機按鈕能否終止鎖模動作。. 在機臺運轉(zhuǎn)時切記不可將手伸入鎖模機構(gòu)當中。. 在確認作業(yè)人員安全或模具型腔沒有產(chǎn)品或雜質(zhì)（物），才能關(guān)閉安全門。如人為壓壞模具要追究當事人責任和重罰處理。. 機臺、模具及產(chǎn)品品質(zhì)有異常要立即馬上通知領(lǐng)班處理解決,不可強制生產(chǎn),否則 追究當事人責任。. 生產(chǎn)過程中產(chǎn)品或水口不可掉落在地面或機臺上，如不慎掉落要立即檢放好。. 在查看或修理模具時，必須關(guān)閉油泵電機。. 機臺液壓系統(tǒng)的壓力、位置設(shè)定，機臺的壓力設(shè)定應(yīng)根據(jù)各個動作的要求分別進行，不宜過高，合理地設(shè)定（使用）壓力，各段的壓力、位置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求進行設(shè)定，特別是注射至保壓過程中位置切換位置點的設(shè)定必須注意，否則會使產(chǎn)品充模不足，反之導致產(chǎn)品產(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊，甚至引起脹模，使模具難以打開。 . 料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約要15~30分鐘，再料筒內(nèi)有殘余物料的情況下，須在保溫50~100分鐘，才能啟動螺桿進行熔膠加料，以保證殘余物料得到充分烘烤，避免產(chǎn)品不良。. 機臺的潤滑，按操作要求嚴格執(zhí)行，在缺油的狀況下運轉(zhuǎn)，將嚴重磨損機件，特別是鎖模機械的連桿和筒套，如果長時間的使用確有可能會發(fā)生磨損，將導致機臺的精密度下降，從而無法工作。. 每日要進行機臺與模具保養(yǎng)，使其表面清潔。. 在手動操作方式下，將模具閉合處在半合閉狀態(tài)。. 做好機臺的清潔保養(yǎng)。開模后注意頂針頂出，以免手被碰傷和被頂針頂傷。. 半自動生產(chǎn)料件取下后才能關(guān)上安全門，否則就會壓模。. 加料作業(yè)時嚴禁將手按在機臺保險杠上或模具周圍，以防壓傷（其它作業(yè)亦同）。. 機臺傳動與高溫部位嚴禁放置脫模劑、防銹劑等物品，防止受熱、受壓爆炸。. 模具發(fā)生粘模異常時，作業(yè)員應(yīng)立即上報領(lǐng)班處理，嚴禁私自處理以防將模具損壞。. 公模母模每片不得少于4個夾板鎖定具，夾板應(yīng)平行夾住，防止震動脫落，模具掉落。. 機臺換料、處理模具故障或機臺故障時必須將注射座退出，以防料溫過高，排出氣體噴傷人的身體部位。 A、上、下卸模具時應(yīng)檢查模具的吊鉤、吊環(huán)螺牙是否損壞。 C、吊模時應(yīng)先檢查鋼絲繩是否牢固，固定鋼絲繩螺絲卡扣有無損壞，輔助吊環(huán)有無旋緊。. 配電箱、消防栓周圍嚴禁堆放物品。. 塑料筐嚴禁在地面上推動，以防被摔倒碰傷。. 換模完畢，模具應(yīng)及時歸位，以防被碰傷或摔倒。2. 若不是心寬似海，哪有人生風平浪靜。用一些事情，總會看清一些人。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。你必須努力，當有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。
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