支架鉆14孔夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書-閱讀頁(yè)
2025-08-04 00:59本頁(yè)面
【正文】 ：鉆，擴(kuò)2孔工序Ⅸ：鉆孔工序X：去毛刺工序XI：終檢、入庫(kù) 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定支架材料為HT200，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)鑄造毛坯。 支架的底面由于支架底面要與其他接觸面接觸。支架的軸孔毛坯為除了兩個(gè)大孔外的實(shí)心，其他不鑄造出孔。2. 決定銑削用量1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，一次加工完?） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù)X51型銑床說(shuō)明書，中等系統(tǒng)剛度。2. 決定銑削用量4） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則5） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù)X51型銑床說(shuō)明書，中等系統(tǒng)剛度。由于本零件在加工Φ52孔時(shí)屬于低剛度零件，則 根據(jù)Z525機(jī)床說(shuō)明書，現(xiàn)取切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn)Ⅳ表213及表214，查得切削速度所以 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書，取，故實(shí)際切削速度為 切削工時(shí)：，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 工序Ⅵ：鉆，擴(kuò)，孔確定進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)Ⅳ表27，當(dāng)鋼的，d=Φ22時(shí)。2. 決定銑削用量7） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅淮渭庸ね瓿?） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù)X51型銑床說(shuō)明書，中等系統(tǒng)剛度。由于本零件在加工Φ16孔時(shí)屬于低剛度零件，則 根據(jù)Z525機(jī)床說(shuō)明書，現(xiàn)取切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn)Ⅳ表213及表214，查得切削速度所以 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書，取，故實(shí)際切削速度為 切削工時(shí)：，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 工序IX：鉆孔確定進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)Ⅳ表27，當(dāng)鋼的，d=。由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計(jì)和第八道工序的鉆Φ14孔的鉆床夾具。 切削力及夾緊力計(jì)算 刀具：硬質(zhì)合金端鉆刀， （見《切削手冊(cè)》）其中：所以 水平分力：垂直分力： 在計(jì)算切削力時(shí)，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。 K5為人力操作疲勞系數(shù) 所以 = N定位元件尺寸及公差確定。 （2） 工件的工序基準(zhǔn)為端面和圓柱面，： Td=DmaxDmin 本工序采用一平面，一圓柱面定位，工件始終平面，而定位塊的偏角會(huì)使工件自重帶來(lái)一定的平行于夾具體底版的水平力，因此，工件在定位塊正上方呦傾斜，進(jìn)而使加工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。提高夾具性價(jià)比夾緊設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 但是考慮到本零件結(jié)構(gòu)的特殊性，以及所需的夾緊力較大等原因，螺旋夾緊機(jī)構(gòu)成了首選的方案。本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)緊湊,承受較大的夾緊力。畢業(yè)設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書本上的知識(shí)是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。致 謝這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)成績(jī)的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，她都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。在此謹(jǐn)向指導(dǎo)老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的
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