圓筒冷沖模說明書-閱讀頁
2025-08-04 00:11本頁面
【正文】 使卸料板超出凸模端面lmm，有誤差時(shí)通過在 螺釘與卸料板之間安裝墊片來調(diào)整。壓邊圈采用45鋼制造，熱處理硬度為42～45HRC。故相應(yīng)選后側(cè)導(dǎo)柱模架。導(dǎo)柱的長度應(yīng)保證沖模在最低工作位置時(shí)，導(dǎo)柱上端面與上模座頂面的距離不小于1015mm。導(dǎo)柱與導(dǎo)套材料采用20鋼，熱處理硬度為（滲碳）5662HRC。②二次拉深模也是采用滑動導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱式模架的導(dǎo)向方式，如圖所示， 模架的結(jié)構(gòu)與尺寸都直接由標(biāo)準(zhǔn)中選取，因?yàn)樗哪＞咻^高所以選取比較大一點(diǎn)的模架相關(guān)參數(shù)如下：凹模周界L: 250凹模周界B: 250閉合高度(參考)|最小: 240閉合高度(參考)|最大: 2851上模座 數(shù)量1 規(guī)格: 250250502下模座 數(shù)量1 規(guī)格: 250250653導(dǎo)柱 數(shù)量1 規(guī)格: 35230 4導(dǎo)套 數(shù)量1 規(guī)格: 3512548導(dǎo)柱與導(dǎo)套結(jié)構(gòu)由標(biāo)準(zhǔn)中選取，尺寸由模架中參數(shù)決定。導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間的配合為H7/h6,導(dǎo)套與上模座之間的配合為H7/r6，導(dǎo)柱與下模座之間的配合為R7/h5。上下模座材料采用45鋼，熱處理硬度為調(diào)質(zhì)2832HRC。因?yàn)榫郯敝鹉z的總壓縮量一般≤35%,所以取30%，剛聚氨膠的高度h=Hh為壓邊圈運(yùn)行的高度=H= 橡膠的高度H與直徑D應(yīng)有適當(dāng)比例:H=(~)D根據(jù)上二式查[3]=60mm。 H=50mm。根據(jù)所需要的卸料力或推件力FQ以及所需要的量大壓縮行程L0，來計(jì)算Fj 與Lj，然后就可以在標(biāo)準(zhǔn)中選取相應(yīng)的規(guī)格彈簧。①落料拉深模：模具上模部分主要由上模座板、墊板、凸模、凸模固定板、推件板及卸料板等組成。下模部分由下模座、墊板、凹模板、凹模固定板、壓邊圈和導(dǎo)料板等組成。②拉深二模：拉深前毛坯套在壓邊圈6上，所以設(shè)計(jì)的壓邊圈形狀與上一次拉出來的半成品相適應(yīng)，拉深后，壓邊圈將沖壓件從凸模7上托出，推件板9將沖壓件從凹模中推出。其關(guān)系為：Hmin+10mm≤H模具≤Hmax5mm若模具的閉合高度H模具Hmax，則該壓力機(jī)不能用，若H模具 Hmin，則可以加墊板。 二次拉深模：根據(jù)F總查《冷沖模設(shè)計(jì)》中表13選型號為J2325的壓力機(jī)其基本參數(shù)：標(biāo)稱壓力（kN）——250滑塊行程（mm）——65行程次數(shù)( 次/min)——50/105連桿調(diào)節(jié)長度（mm）——55最大裝模高度（mm）——270工作臺尺寸 前后左右（mmmm）——370560模柄孔尺寸 直徑深度（mm）——φ5070電動機(jī)功率（kW）——模具的閉合高度H模具應(yīng)介于壓力機(jī)的最大裝模高度Hmax與最小裝模高度Hmin之間，否則就不能保證下常的安裝與工作。實(shí)際算得H模具=則滿足Hmin+10mm≤H模具≤Hmax5mm的要求。可以采用帶錐形口的拉深凹?；驇A角的拉深凹模設(shè)計(jì)進(jìn)行切邊，由于切邊凹模沒有鋒利的刃口，所以切下的廢料拖有較大的毛刺，也有將這種切邊方法稱為擠邊。切邊的工序圖如下所示： 由于編寫者水平有限,設(shè)計(jì)書中難免有缺點(diǎn)和錯(cuò)誤,. [1].丁松聚主編 . :機(jī)械工業(yè)出版社,2001 [2]《沖壓設(shè)計(jì)手冊》編寫組編寫. :機(jī)械工業(yè)出版社,1999 [3]楊玉英主編. 實(shí)用沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)手冊. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004 [4]王樹勛主編. 典型模具結(jié)構(gòu)圖冊. 廣州:華南理工大學(xué)出版社,2005 [5]孫鳳勤、閻亞林主編. 沖壓與塑壓成形設(shè)備. 北京:高等教育出版社,2003
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