【正文】 吊架規(guī)格、間距按圖紙及規(guī)范要求，一般支吊架應(yīng)設(shè)置在管道承口大頭處。 塑料管的鋪設(shè)安裝 （ 1）塑料 管連接的一般規(guī)定 ① 聚乙烯給水管件、管材因運(yùn)輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過渡接頭連接。連接時(shí)，不得使用 明火加熱。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應(yīng)通過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。 ⑥ 聚乙烯給水管材、管件存放與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間。 19 ⑦ 聚乙烯給水管道連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。 ⑧ 聚乙烯給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接 頭外觀質(zhì)量檢查。 （ 2） 熱熔連接 ① 熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。熱熔連接工藝 三個(gè)重要參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。另外采用不同廠家的管件時(shí)，必須選擇合理的與這相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果。 ④ 熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列規(guī)定： A、對(duì)接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的 10%。 C、等連接的端面用對(duì)接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度 210 20 177。 D、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接連接加熱工具應(yīng)用均勻外力使端面完全接觸，保持規(guī)定的 壓力和時(shí)間，等待接口自然冷卻至常溫。 (3)管道的敷設(shè) ① 管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。 ③ 管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。在條件允許下管徑不大時(shí)，可將 2 或 3 根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。 ⑤ 聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ⑦ 在 PE管道穿過鐵路、公路時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯 PE 管道管徑加 200mm；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑 21 物外墻時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。 ⑨ PE 管道敷設(shè)時(shí)，宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于 300mm處應(yīng)設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。 管件閘門安裝 （ 1）閘門管件的支墩混凝土必須澆注在堅(jiān)固穩(wěn)定的地基上，幾何尺寸符合要求。 消火栓安裝 （ 1） 消火栓要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓口方向一致。 進(jìn)入井、檢查井的砌筑 砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點(diǎn)，劃 22 上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對(duì)縫。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 20 每座 2 用尺量，長、寬各計(jì)一點(diǎn) 直徑 177。 20 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 路面 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 23 3 井底高程 D≤ 1000mm 177。 15 注：表中 D 為管徑 （ 3） 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 井面、井底高程誤差超標(biāo)，測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時(shí)跳動(dòng)；砂漿強(qiáng) 度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。 在回填中需拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。 ，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。 溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，虛鋪層厚30cm。 回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表 24 序號(hào) 項(xiàng)目 壓實(shí)度（ %） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 胸腔部分 ≥ 90 兩井之間 每層一組三點(diǎn) 用環(huán)刀法檢驗(yàn) 2 管頂以上 500mm ≥ 85 3 管頂500 以下至地面 0～ 800mm ≥ 98 80～ 1500mm ≥ 95 1500mm ≥ 95 管道系統(tǒng)的試驗(yàn)及沖洗 一般規(guī)定 (1)設(shè)計(jì)壓力大于 的管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)；設(shè)計(jì)壓力小于 的管道應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 ②管道、節(jié)點(diǎn)和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格； ③埋地管的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格，并已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度； (3)試驗(yàn)前將不參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、消火栓等加以隔離； (4)管道系統(tǒng)試驗(yàn)合理設(shè)置注水點(diǎn)和排氣點(diǎn)，避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。 25 (5)埋地管道試驗(yàn)、防腐檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行竣工復(fù)測(cè)，并填寫相關(guān)施工記錄。對(duì)于其它管道，可就近采用從裝置臨時(shí)給水網(wǎng)引水進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 (3)管道試驗(yàn)用 的壓力表不少于兩塊，一塊放在試壓泵處，一塊放在遠(yuǎn)離試壓泵處。 (4)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢分級(jí)升壓。水壓升至試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間不少于 10 分鐘，檢查接口及管身等有無異?，F(xiàn)象、無漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。埋地管道的密封性試驗(yàn)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下進(jìn)行。 管道沖洗及消毒 給水管道系統(tǒng)沖洗在水壓試驗(yàn)合格后，由建設(shè)單位組織，施工單位配合進(jìn)行。沖洗后及時(shí)填寫沖洗記錄。 27 第五章 確保工程質(zhì)量的管理體系及措施 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 本工程總體質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良 ,各分部分項(xiàng)工程 也為優(yōu)良 ,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。所有與本工程相關(guān)的試驗(yàn)室必須經(jīng)建委驗(yàn)收批準(zhǔn)后方可投入使用。 機(jī)構(gòu)名稱 負(fù) 責(zé) 人人數(shù) 成員人數(shù) 項(xiàng)目 質(zhì)量檢測(cè)小組 1 2 業(yè) 主 項(xiàng)目質(zhì)安部門 施工組 技術(shù)部 公司試 驗(yàn)室 公 司 質(zhì) 檢 部 門 項(xiàng)目經(jīng)理部 監(jiān)理 質(zhì) 檢 站 施工質(zhì)量 試驗(yàn)室 材料室 29 檢測(cè)質(zhì)量體系 審查開工申請(qǐng)單 每道工序完工后 施工單位自檢 填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單 監(jiān)理單位質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查 ,填寫驗(yàn)收單 單項(xiàng)工程完工 施工單位自檢 填報(bào)中間交工證書 簽認(rèn)中間交工證書 監(jiān)理單位質(zhì)檢人員檢查 ,匯總質(zhì)量驗(yàn)收單 計(jì)量 主要工程材料、試驗(yàn)質(zhì)量控制 本工程所