【正文】 機(jī)工作現(xiàn)場后，操作員在控制室面板上依次打開各個系統(tǒng)的泵，其中 filter pump, gear oil pump,在刀盤旋轉(zhuǎn)工作時將自動啟動。 3） 刀盤，確定刀盤的旋轉(zhuǎn)方 向，刀盤的旋轉(zhuǎn)方向與盾構(gòu)機(jī)滾動趨勢方向相同；啟動刀盤；啟動轉(zhuǎn)速（根據(jù)具體情況進(jìn)行加速）。 5） 注漿系統(tǒng)，掘進(jìn)工作開始，注漿隨著開始工作。在手動檔位掘進(jìn)時，根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)各組的壓力，調(diào)節(jié)前進(jìn)速度。 刀盤部分： 1）由于地質(zhì)不穩(wěn)定，壓力不穩(wěn)出現(xiàn)涌水等，刀盤易發(fā)生危險(xiǎn)。 3）對刀盤部分的維修 保養(yǎng) 必須看當(dāng)時的地質(zhì)情況，在地質(zhì)不允許的情況下，須采取措施（添加泡沫，膨潤土）進(jìn)行保護(hù)，工作人員方可進(jìn)入工作，人員進(jìn)入刀盤前，控制面板必須停止工作，鎖定刀盤。 人員艙： 1）使用時必須遵守人員艙的規(guī)定； 2）壓入空氣時，升壓和降壓必須緩慢進(jìn)行，保證工作人員的身體健康；進(jìn)入時，必要時佩帶 礦燈 耳塞 手套等。 管片安裝機(jī)： 1） 操作管片安裝機(jī)的上下人員，需站在互相能夠看到的位 置，在工作時紅燈 20 閃爍；抓鉤抓取時鳴喇叭以示報(bào)警。 3） 停止或檢修時，關(guān)閉安全開關(guān) 保養(yǎng)開關(guān)，才能保證系統(tǒng)不動作，保證人員安全。 液壓系統(tǒng)： 1）當(dāng)液壓部件出現(xiàn)漏油管路斷裂等情況時或維修保養(yǎng)時，液壓元件的壓力需調(diào)至 0bar 壓 力。 4） 液壓系統(tǒng)不允許漏油想象，這樣將會造成工作面滑膩 起火等。 2）如果主控室因電氣起火時，只能用二氧化炭滅火劑進(jìn)行滅火。 2） 上部場地還布置水冷卻處理系 統(tǒng)，配件 材料庫，及技術(shù)人員 工程負(fù)責(zé)人辦公場所。 4） 進(jìn)入隧道內(nèi)，由人行道 水管 高低壓電纜 風(fēng)管 機(jī)車軌道的布置。 6） 管片安裝過程：首先清理盾尾的砂漿；管片由拖車把管片運(yùn)到管片安裝機(jī)下；管片安裝機(jī)定位抓取管片旋轉(zhuǎn)到位，推進(jìn)缸頂緊；工人進(jìn)行栓接；分別依次抓取安裝到位。 8） 始發(fā)部分：反力架與我們工地的制作相同；始發(fā)基座是混凝土臺座。 10） 建議： A)通風(fēng)機(jī)需要加大功率； B）管片存放應(yīng)按照每環(huán)所需管片進(jìn)行放置，便于安裝； C）水冷卻處理站要配置（對于廣州更需） 。 E）油缸保護(hù)，油脂放置等細(xì)節(jié)問題要注意； F）污水處理要有二次沉淀，符合標(biāo)準(zhǔn)后排放； G）螺旋輸送機(jī)和后配套停車處等需安裝 監(jiān)視器； H）后配套位置應(yīng)簡單地設(shè)置配件庫 急救醫(yī)療設(shè)備等。 游光文培訓(xùn)總結(jié) 2020年 11月 23日晚 TEB廣州盾構(gòu)機(jī)監(jiān)造和培訓(xùn)團(tuán)到達(dá)德國， 24日到海瑞克公司工廠，就此開始了監(jiān)造和培訓(xùn)工作。 一、 盾構(gòu)機(jī)的概述 廣州盾構(gòu)機(jī)適應(yīng)與含水的軟硬及混合巖層，可以在土壓平衡狀態(tài)下掘進(jìn)砂土、泥土、軟巖 ，也可以在非土壓平衡狀態(tài)下掘進(jìn)硬巖。敞開模式和 EPB 模式之間可以快速轉(zhuǎn)換。 刀盤 刀盤的作用是切削圍巖。為防止刀盤中心產(chǎn)生泥餅，提高碴土流動性采取如下措施： 刀具凸出刀盤較大的間距：盤形滾刀與刀盤面的間距為 175mm，切刀與刀盤面之間的間距為 135mm， 盤刀間距為 100m，邊緣部位為 60~70mm。 刀盤中心部位增加了開口，以便將中心雙刃盤形滾刀更換為齒刀。兩種刀具的、刀盤更換時間是 3小時，更換一把盤形滾刀的時間約為 30分鐘。 刀盤扭矩 T=，刀盤的最大扭矩是 5350knm，最大轉(zhuǎn)速是 6rpm，刀盤轉(zhuǎn)速在 0~6rpm 的范圍內(nèi)可調(diào)。為防止掘進(jìn)時刀盤振動，盾殼上配置了兩個液壓的穩(wěn)定器，每個穩(wěn)定器的推力為 60t，油缸直徑為 140mm，穩(wěn)定器的工作壓力為 350bar。 在三號拖車配有輸送密封油脂的風(fēng)動式活塞泵，將密封油脂從桶內(nèi)泵出，通過四條供應(yīng) 管路注入密封室。 盾尾密封壓力約為 2~3bar，油脂泵壓力為 4~5bar，盾尾密封油脂消耗量~。 螺旋輸送機(jī)有以下部分：螺旋軸，出渣筒，前閘門，后閘門，減速箱，液壓馬達(dá)。 在敞開磨損下，螺旋輸送機(jī)的螺旋軸伸出 100mm 的位置。 皮帶運(yùn)輸機(jī) 皮帶運(yùn)輸機(jī)的作用 是將碴土從螺旋輸送機(jī)出渣口（后閘門）輸送到碴斗里。 管片安裝機(jī) 管片安裝機(jī)安裝在盾尾上，用來安裝管片，能將管片準(zhǔn)確地放到恰當(dāng)?shù)奈恢?，操作人員通過移動操作盒操作管片安裝機(jī)。 管片安裝機(jī)有三個自由度的動作，管片安裝機(jī)的轉(zhuǎn)動部分由一個 45KW 的液壓泵提供能源。 7．同步注漿系統(tǒng) 23 同步注漿系統(tǒng)用于在盾構(gòu)掘進(jìn)的同時向管片和隧道巖壁的間隙注入砂 漿，以填充間隙和凝固管片和巖壁。 8．泡沫系統(tǒng) 泡沫注入的作用是：改善渣土流動性，阻水性及朔性，降低刀盤的扭矩和摩塤。 盾構(gòu)機(jī)上共有四個泡沫發(fā)生器，四條泡沫管，八個泡沫注入點(diǎn)。 B）不會增加渣土體積和不會污染環(huán)境。 B）在中盾注入膨潤土可 阻止同步注漿液流向刀盤。 10．液壓系統(tǒng) 刀盤驅(qū)動，盾構(gòu)推進(jìn)，螺旋輸送，管片運(yùn)輸，管片安裝，同步注漿，都是由液壓泵驅(qū)動和通過液壓控制的。 12． VMT 導(dǎo)向系統(tǒng) 由安裝機(jī)在隧道穩(wěn)定區(qū)域上的激光經(jīng)緯儀發(fā)射出可見的激光來照射到盾構(gòu)機(jī)的ELS 靶上。操作人員根據(jù)這些數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)推進(jìn)油缸壓力以調(diào)整掘進(jìn)方向，從而確保盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)方向與隧道設(shè)計(jì)軸線保持在允許的偏差范圍內(nèi)。洞內(nèi)高壓電纜頭的聯(lián)接采用防水防潮的高壓插座。高壓電纜有漏電現(xiàn)象時，高壓開關(guān)會迅速切斷 10KV 電源，從而保證洞內(nèi)高壓電纜 的用電安全。 變壓器溫度保護(hù) 65 度， 75 度。 變壓器上裝有檢測變壓器密封和溫度的傳感器。 高壓開關(guān)柜內(nèi)的“密封”顯示器與變壓器的傳感器相連，當(dāng)變壓器密封不好，油位過低時顯示器為紅色，此時高壓開關(guān)會自動分閘，切斷變壓器的高壓電源，從而保護(hù)變壓器。 B．低壓 從變壓器低壓至主斷路器用芯軟電纜聯(lián)接，導(dǎo)線截面積為： ． C三相為： 3*（ 12*240mm2） N:2*240mm2 PE:95mm2 主斷路器型號 M32H1，額定電壓 1000V，額定電流 3200A。如果以上四個條件一旦有一個不具備，主斷路器都會 自動分閘。 B、 低壓負(fù)載及主電路 1）、主斷路器前的電路 電壓表、電流表、相序繼電器 盾殼照明及備用插座、人員艙加熱 人員艙 24v 插座 1~3 號拖車的照明及備用插座 2）、主斷路器后的電路 電壓表 由一臺 315kw 軟啟動器啟動的 1~3 號刀盤電機(jī)和螺旋輸送機(jī)電機(jī) 由軟啟動器 12— 1u1啟動的 75kw 供油泵 由軟啟動器 15— 1u1啟動的 75kw 推進(jìn)油泵 25 由軟啟動器 16— 1u1啟動的 45kw 管片安裝機(jī)油泵 由軟啟動器 19— 1u1啟動的 30kw 皮帶輸送機(jī) 由 軟啟動器 19— 14u1啟動的 22kw 輔助油泵 由軟啟動器 23— 1u1， 23— 1u1啟動的 2X30 kw 注漿機(jī)油泵 由變頻器 22— 1u1啟動的 30kw 膨潤土泵 由變頻器 24— 3u1啟動的 泡沫添加劑泵 直接啟動的：仿形刀油泵 15KW，液壓油過濾泵 ， 4KW，控制油泵 ，油脂泵 ,齒輪油泵 4KW，通風(fēng)機(jī) 11KW，砂漿倒運(yùn)泵 11KW,砂漿攪拌 ,泡沫系統(tǒng)水泵 。 3) 在配電柜“ 1”內(nèi)裝有一只 BLRMC14M 無功補(bǔ)償自動控制器。 5) 控制器從 L3,L2 獲得取樣電壓，從電流互感器 P5 獲得取樣電流計(jì)算電網(wǎng)功率因數(shù)值再將計(jì)算值與設(shè)定值 比較。 E刀盤及螺旋輸送機(jī)起動控制 1） 合上斷路器 Q2，繼電器 K8得電其觸點(diǎn)（ 1— 3）閉合，刀盤及螺旋輸送機(jī)才能進(jìn)行軟啟動。 3） 按下啟動按鈕向 PLC 輸入啟動信號， PLC 輸出啟動電壓使繼電器閉合，從而使控制軟啟動器的交流接觸器閉合，刀盤電機(jī)接入軟啟動器降壓啟動。 4） 按下停止按鈕， PLC 停止輸出運(yùn)轉(zhuǎn)信號，全壓運(yùn)轉(zhuǎn)接觸器斷開，電機(jī)停止。 3) 軟啟動時 1U1 的輔助觸點(diǎn) K2 閉合，向 PLC 反饋入起動信號。 G、推進(jìn)泵、管片安裝機(jī)油泵、皮帶輸送機(jī)、輔助油泵、同步注漿泵的起動電路及控制電路與供油泵的起動電路和控制原理相似。 3) 按下停止按鈕 2S4， PLC 接受起動信號并停止輸出起動電壓信號，繼電器 1K6 斷開，接觸器 1K5 斷開，電機(jī)停止。 I、 仿形刀油泵、盾殼內(nèi)油箱過濾油泵、控制油泵、通風(fēng)機(jī)、砂漿倒運(yùn)泵、砂漿攪拌、泡沫水泵的起動電路及控制原理與 2號拖車過濾泵相似。 2) 13N4 的 2AC、 4AC端子輸出電壓信號，電磁閥 13Y5 打開推進(jìn)系統(tǒng)油路，此時推進(jìn)油缸推進(jìn)，刀盤轉(zhuǎn)動。 3) 手動調(diào)節(jié)電位器 13R7，向 PLC 輸入 0~10V 的電壓， PLC 對接受到的 調(diào)節(jié)電壓進(jìn)行處理后，向 13N4 的 22a 端子輸入控制信號。 K、推進(jìn)油缸壓力調(diào)節(jié)，螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，注漿速度調(diào)節(jié)都與掘進(jìn)速度調(diào)節(jié)的基本原理相似。 2) 推進(jìn)油缸 30只，推進(jìn)時分為 5組。 4) 每組推進(jìn)油缸的伸縮由手動按鈕將信號輸入 PLC， PLC 再輸出信號 控制電磁閥，從 27 而控制液壓油路來實(shí)現(xiàn)。 6) 每組推進(jìn)系統(tǒng)油路上壓力調(diào)節(jié)電磁閥和流量調(diào)節(jié)電磁閥各一只，盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)時，手動調(diào)節(jié)電位器， PLC將輸出信號調(diào)節(jié)推進(jìn)缸的壓力和調(diào)節(jié)速度。 8) 推進(jìn)油泵主油路上裝有一只 0~400bar 的壓力傳感器，將檢測到的油壓信號傳遞給PLC。 M、注漿系統(tǒng) 1) 由一臺 11KW 倒運(yùn)泵將砂漿從砂漿車內(nèi)抽進(jìn)砂漿罐。 11KW 及 的電機(jī)的起動和停止都是通過手動按鈕將起動停止信號輸入 PLC，再由 PLC 輸出信號使繼電器動作，接觸器動作，從而閉合 /切斷電機(jī)的直接起動主電路，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的起動 /停止。在盾殼上有八個注漿孔，注漿時只接四個注漿管，四個為備用。 3) 注漿系統(tǒng)還 設(shè)有急停電路，當(dāng)注漿發(fā)生故障時，按下急停按鈕，急停繼電器動作，斷開 30KW 電機(jī)軟啟動器控制電路，軟啟動器立即切斷電機(jī)三相電源，注漿泵停止。手動操作時應(yīng)觀察注漿壓力和掘進(jìn)速度調(diào)節(jié)注漿速度；自動操作時 PLC 會根據(jù)反饋回的注漿壓力，掘進(jìn)速度進(jìn)行自動控制。 N、交接系統(tǒng) 1) 交接油缸共計(jì) 14個 2) 鉸接油缸 13 上分別裝有行程傳感器，將測量到的鉸接油缸行程輸入到PLC 用于 VMT導(dǎo)向系統(tǒng)確定盾構(gòu)機(jī)的狀態(tài)。 4) 在主控室操作盤上有鉸接壓力顯示器和鉸接控制開關(guān)，開關(guān)有三位置：拖 — 保持— 放，用于控制鉸接油缸的三種工作狀態(tài)。 28 O、仿形刀控制 1) 仿形刀液壓泵電機(jī)功率 15kw，電機(jī)的起動 /停 止有手動操作起動 /停止按鈕， PLC接受按鈕信號并發(fā)出指示使繼電器、接觸器動作來實(shí)現(xiàn)。 b) 手動操作按鈕， PLC 接受按鈕信號并發(fā)出指令使繼電器動作，從而使仿形刀伸縮電磁閥動作來實(shí)現(xiàn)。傳感器有 10位輸出與 PLC 相連，向 PLC 輸入仿形刀角度信號。 P、管片安裝控制 1) 與管片安裝相關(guān)的 部分有：管片安裝機(jī)、管片吊機(jī)、管片小車、推進(jìn)油缸、管片安裝機(jī)與盾殼的連接器。 3) 管片安裝機(jī)頭部的操作有： TILBLUE,TILRED,TURNBLUE,TURNRED. 4) 管片安裝機(jī)的頭部卡爪的操作有： CLOSE,OPEN 5) 管片安裝機(jī)與盾殼連接器的操作有 PULL,RELEASE. 6) 管片小車的操作有：向上，向下，向前，向后，拉，放。 8) 以上的操作都使用手動操作方式， PLC 接受按鈕信號后，再發(fā)出指令使繼電器動作，相應(yīng)的電 磁閥動作來實(shí)現(xiàn)。它們的操作有： FORWARD,RETRACT,ROTATIONBLUE,ROTATIONRED. 11) 以上兩項(xiàng)的操作都是手動操作回位手柄， PLC 接受手柄信號后，再發(fā)出指令使繼電器動作，相應(yīng)的電磁閥動作來實(shí)現(xiàn)。（錯誤的說法） 13) 管片安裝的每一環(huán)有 5 塊組成。 Q、泡沫系統(tǒng)控制 1) 泡沫系統(tǒng)功率 ，流量 8M3/H，壓力 8bar 的水泵一臺，水泵起動的方式為直接起動。 2) 泡沫添加劑泵為 ，由變頻啟動器控制。其與水的比例也就確定了，即液體濃度確定。 3) 泡沫系統(tǒng)有四根泡沫管，八個泡沫噴嘴。 4) 在四根液體管和空氣管上分別裝有流量傳感器 R00 R00 R00 R004 和 R00R00 R00 R008，流量調(diào)節(jié)閥 R02 R02 R02 R024 和 R02 R02 R02R028。 5) 泡沫系統(tǒng)有關(guān)數(shù)據(jù)可以從計(jì)算機(jī)設(shè)定和修改。 R、盾尾密封 1) 在盾構(gòu)機(jī)的尾部，裝有一個尾部密封艙，以阻止地下水和砂漿的侵入。 2) 盾尾密封泵為風(fēng)動式活塞泵，它由 PLC 控制電磁閥 PA001 的動作來開 /關(guān)壓縮空氣控制泵的起 /停。 4) 有 8 個油脂注入電磁閥和 8 個壓力傳感器，傳感器將壓力信號送入 PLC 以指導(dǎo)注入油脂的操作，油脂注入可選用手動或