【正文】 水系統(tǒng)的 1/3 配水點(diǎn)， 26 檢查排水速度、流量是否正常 ，檢查排水系統(tǒng)各接口有無(wú)滲漏。根據(jù)管徑選擇可擊碎小球， 球徑不小于排水管管徑的 2/3。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 隱蔽的排水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范 規(guī)定；管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求；排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道安裝允許偏差和檢查方法見(jiàn)下表： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 1 坐標(biāo) 15 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 干、立管安裝 按施工圖紙進(jìn)行管道的加工預(yù)制。 施工順序按先干管、立管、后支管安裝。立管 安裝按自下而上的順序進(jìn)行，找好垂直度，管道穿樓板處設(shè)鋼套管，套管頂部高出地面 20mm， 底部與頂板平齊，穿墻套管與墻面兩端平齊 。 管道的焊接采用對(duì)口型焊接，焊接必須符合下列表規(guī)定： 管工電弧焊對(duì)口型式及組對(duì)要求 接頭名稱(chēng) 接頭尺寸（ mm） 壁厚（ g） 間隙（ C） 鈍邊（ P） 坡口角度℃（ a） 不開(kāi)坡口對(duì)接 5 ～ 0 0 管子對(duì)拉 V 型坡口 5～ 8 ～ 1～ 60～ 10 8～ 12 2～ 3 1～ 60～ 65 焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在 DN100mm以下的焊三點(diǎn)。 28 焊接質(zhì)量要求：焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面必須符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口表面無(wú)燒穿裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊縫均勻一致。然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格 后 ， 在 管道左右及上面覆蓋保溫層，再做地面找平層。 管道試驗(yàn)： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采暖 管道最大工作壓力 MPa，系統(tǒng)最低點(diǎn)試驗(yàn)壓力 。 試壓過(guò)程中，若有滲漏，做好標(biāo)記，泄水后重新連接，連接完畢重新試壓，直至合格。 管道沖洗： 系統(tǒng)的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。 通暖調(diào)試：調(diào)試前編制調(diào)試方案，經(jīng)審批后實(shí)施。 管道坡度的正負(fù)偏差符 合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度嚴(yán)密性、安裝位置、方向啟閉靈活性符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道支、吊、托架及支墩的安裝符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；套管安裝符合要求： 管道 及 金屬支架涂漆 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定， 無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻、色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。 按施工圖分段、分層、分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)列表使用。 散熱器及采暖支管安裝：按圖統(tǒng)計(jì)不同型號(hào)、規(guī)格散熱器的數(shù)量和分布位置，并將試壓合格的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安裝中心線，從地面到散熱器總高 3/4 畫(huà)水平線，栽好托鉤和固定卡，散熱器背面與墻面距離為 30mm，中心與窗口中心對(duì)齊；按標(biāo)出的水平線安裝散熱器到位，然后進(jìn)行散熱器支管的安裝，散熱器與管道的連接處安裝可拆裝的連接件。 散熱器的支、托架安裝符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；金屬支架 涂漆 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定， 油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。 15 mm；中心垂直度偏差 ≯ 3mm；用水平尺、直尺、線墜，拉線和尺量檢查。 技術(shù)要求 閥門(mén)種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閥門(mén)，逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 （八 ） 風(fēng)管 及附件 加工 工藝流程：熟悉審查圖紙 → 施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備 → 預(yù)留、預(yù)埋 → 繪制加工圖 → 風(fēng)管附件加工 施工方法 預(yù)留、預(yù)埋： 根據(jù)暖通圖紙進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋穿墻套管，地下三層人防部分采用 2mm 厚鋼板制作預(yù)埋密閉套 管。 預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合圖紙定位要求，同時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢，并按需要填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，隱蔽后風(fēng)管與套管間用阻燃材料填實(shí)。 直風(fēng)管下料完畢后進(jìn)行咬口，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的咬口采用單咬口：矩形風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口：風(fēng)管的咬口寬度決定于所制風(fēng)管的板材厚度，具體見(jiàn)下表。變徑管展開(kāi)下料完畢后，進(jìn)入咬口機(jī)咬口、折方，咬口方法同直風(fēng)管；咬口、折方完畢將其合縫。然后將咬口、折方完畢的板材合縫。 角鋼切斷采用切割機(jī)，切割后磨掉角鋼兩端毛剌，然后在平臺(tái)上進(jìn)行法蘭的焊接。 矩形法蘭鉆孔時(shí)先按規(guī)定的螺栓、鉚釘數(shù)量畫(huà)線，用樣沖定點(diǎn)后，將兩個(gè)相配的法蘭用夾子夾在一起，在臺(tái)鉆上鉆出螺栓孔、鉚釘孔。 技術(shù)質(zhì)量要求 風(fēng)管的成形誤差、 表面的平整度必須控制在 允許的偏差范圍以?xún)?nèi)。 為保證風(fēng)管翻邊美觀，使用木錘翻邊。 34 法蘭連接風(fēng)管與法蘭的翻邊拼接，拼接矩形風(fēng)管法蘭時(shí)在平鋼板上進(jìn)行，先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上，并使管端露出法蘭 8mm，將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起，鉚好后，再用小錘將管端翻邊，使風(fēng)管翻邊平整并緊貼法蘭。 角鋼框加固：角鋼框加固因其強(qiáng)度較高，應(yīng)用比較廣泛。 風(fēng)管支、吊架制作 水平風(fēng)管采用托底吊架和斜撐支架，靠墻安裝的垂直風(fēng)管采用斜撐支架，穿樓板的風(fēng)管采用抱箍支架。 支吊架的吊桿平直，螺紋完整、光潔。 支吊架型鋼用砂輪切割機(jī)切割，并用磨光機(jī)將切口打磨光滑；螺孔用開(kāi)孔機(jī)加工。 （九 ） 風(fēng)管及部件安裝 在安裝前將風(fēng)管內(nèi)、外管壁擦拭干凈。 調(diào)風(fēng)管的法蘭墊料采用 8501 膠條，排煙風(fēng)管的法蘭墊料采用難燃的材料 。 風(fēng)管的支吊架安裝避開(kāi)風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門(mén)等部件位置，接 口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi)。消聲器單獨(dú)設(shè)支架，以避免其重量由風(fēng)管承受。 風(fēng)管連接吊裝完畢，進(jìn)行支吊架調(diào)整，保證各支吊架均勻受力。 風(fēng)管可根據(jù)其變形的可能性，預(yù)組裝 510 米，用倒鏈一次吊在支架上，吊架與風(fēng)管接觸處加防腐墊木 絕緣。此外，還要求： 36 風(fēng)管吊裝時(shí)，正確選定吊桿位置，確保不與風(fēng)口、閥門(mén)、法蘭位置沖突，部件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置，必須設(shè)在便于檢查的部位。 風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行，嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長(zhǎng)度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。 漏風(fēng)測(cè)試：系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試采用風(fēng)管式，測(cè)試時(shí)，被測(cè)系統(tǒng)的所有開(kāi)口均封閉、不得漏風(fēng) 。修補(bǔ)完工后，重新測(cè)試、直至合格。 排煙口、正壓送風(fēng)口安裝，因排煙口及正壓送風(fēng)口一般有一個(gè)較大的控制機(jī)構(gòu)，有的排煙口還有一個(gè)帶纜繩的遠(yuǎn)控機(jī)構(gòu)，為此在安裝前，必須做好預(yù)留工作，避免剔鑿，并注意保證風(fēng)口表面與裝修墻面的平整度。 水箱安裝 給水水箱必須具備衛(wèi)生許可證。 水箱的板塊規(guī)格、板厚必須符合設(shè)計(jì)要求，各種水泵及水泵附件（自動(dòng)耦合裝置）必須是同廠同規(guī)格產(chǎn)品。 工藝流程 設(shè)備基礎(chǔ)施工（由土建施工） 復(fù)查設(shè)備基礎(chǔ) 地角螺栓（底盤(pán)）安裝 設(shè)備安裝 試驗(yàn) 施工方法及質(zhì)量要求 根據(jù)施工圖紙和水箱加工圖紙，核查水箱基礎(chǔ)的高度、寬度、 38 水泥基礎(chǔ)由土建專(zhuān)業(yè)澆注； 水箱槽鋼底座安裝采用 12槽鋼，雙向焊接。 不銹鋼水箱的組裝采用氬弧焊拼接焊接，焊縫必須符合規(guī)范要求，水箱的整體外觀必須保證平整、美觀。 水箱的溢流管、泄 水管必須與排水管道斷開(kāi)不小于 1OOmm，液位計(jì)必須安裝在便于觀察的位置 。 給水、采暖、循環(huán)泵安裝 根據(jù)施工圖紙和水泵圖紙，核查水泵基礎(chǔ)的高度、地角螺栓的孔距是否符合設(shè)計(jì)要求，并核對(duì)泵規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)要求是否相符； 以基礎(chǔ)上的中心線為準(zhǔn)，檢查地腳螺栓孔的位置有無(wú)誤差，若預(yù)留孔與實(shí)際尺寸誤差過(guò)大，重新修整基礎(chǔ)。 等到地角螺栓的后澆筑混凝土達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，將減振墊安放好（減振墊必須 符合 設(shè)計(jì)要求） 。 用水準(zhǔn)儀或水平尺進(jìn)行找平、調(diào)整。水泵設(shè)備不得承受管道重量，水泵吸入管和輸出管各設(shè)支架，不應(yīng) 將其重量傳遞到泵體上；并設(shè)置法蘭軟接頭，減少水泵振動(dòng)傳向管道；水泵配管應(yīng)排列整齊，閥門(mén)標(biāo)高一致，手輪方向應(yīng)便于操作。 污、廢水泵安裝 污、廢水坑的土建施工已完成，且水坑內(nèi)無(wú)雜物、垃圾后進(jìn)行污、廢水泵安裝； 根據(jù)施工圖紙和水泵安裝圖紙，將自動(dòng)耦合裝置的底座用膨脹螺栓固定在坑底，將自耦升降導(dǎo)軌垂直接至污水坑的人孔處，且不高出污水坑處固定（污水坑蓋是密閉型的），進(jìn)行底座上的出水口法蘭與壓力排水管道的連接； 將自 耦裝置的掛件與污水泵的出水口法蘭緊固在一起，用提升鐵鏈把污水泵系牢后順導(dǎo)軌緩慢放下，完成自動(dòng)耦合操作，同時(shí)檢查水泵與底座的接合質(zhì)量； 污水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 污水及廢水系統(tǒng)污水泵，安裝后分別進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測(cè)污水泵的安全裝置，測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲，檢查揚(yáng)水管安裝是否穩(wěn)定，導(dǎo)軌是否牢固， 40 自動(dòng)耦合裝置的可靠性。 風(fēng)機(jī)安裝 工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收 → 開(kāi)箱檢驗(yàn) → 搬運(yùn)安裝 → 就位調(diào)整 → 試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收 檢查通風(fēng)機(jī)安裝，設(shè)置減振臺(tái)；檢查通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處 的柔性短管，連接處必須嚴(yán)密、不歪扭、松緊一致。 風(fēng)機(jī)就位完畢，進(jìn)行風(fēng)機(jī)的單機(jī)試動(dòng)轉(zhuǎn)。 離心風(fēng)機(jī)皮帶用防護(hù)罩安全保護(hù)。根據(jù)管道的走向及標(biāo)高，采用拉線的方式，安裝好各支架，然后用倒鏈將管道提 升到相應(yīng)的位置；安裝完所有的主管道后，進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，并將管道沖洗干凈，直至驗(yàn)收合格后，方可與設(shè)備的碰頭連接，在與設(shè)備碰頭時(shí)，區(qū)分設(shè)備的進(jìn)出口以免接錯(cuò)。選用 壓力表、采用直徑為 100mm 盤(pán)面的溫度計(jì)，且安裝在光線較亮一側(cè)，以便能清晰讀取數(shù)據(jù)。 五、施工技術(shù)保證措施 根據(jù)公司及項(xiàng)目部的 要求，為了滿(mǎn)足施工需要，確保施工順利進(jìn)行，特制定以下措施： 應(yīng)用科學(xué)管理方法，認(rèn)真學(xué)習(xí)科學(xué)知識(shí)，服從主管單位的領(lǐng)導(dǎo)。 根據(jù)施工方案在施工前及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，以保證施工順利進(jìn)行。 安裝前，要求預(yù)制加工，管道進(jìn)行調(diào)直調(diào)整、編號(hào)、碼放整齊，絲頭帶配件，提前加工預(yù)制件。 認(rèn)真組織施工人員定期進(jìn)行施工工藝及施工規(guī)范學(xué)習(xí)。 六、施工質(zhì)量保證措施 實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，施工管理緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo)開(kāi)展工作。 嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)檢、隱檢等檢查制度，每道工序必須先自檢后報(bào)驗(yàn)，并會(huì)同監(jiān)理辦理預(yù)、隱檢手續(xù)。 實(shí)行定人、定崗、定分工、定職責(zé)的辦法將質(zhì)量總體目標(biāo)分解到每個(gè)人和每個(gè)施工部位，以提高工程質(zhì)量。 嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。 七 、工程施工技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì) （一）、編制依據(jù) 《北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料 管理規(guī)定》 《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 市建委頒發(fā)的有關(guān)監(jiān)理文件。 資料整編及時(shí)、認(rèn)真、清楚、真實(shí) 、齊全填寫(xiě)正確 ，簽字完整。 技術(shù)資料收集整理分工負(fù)責(zé)，責(zé)任到人。 （三）、技術(shù)資料管理組織體系： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：石培顯、蔡瑞田 質(zhì)量檢查員：薛德福 施工隊(duì)長(zhǎng)：蔣洪志、袁建華 材料員：孫科 44 技術(shù)資料編制、提供人員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度計(jì)劃、會(huì)審記錄、洽商、技術(shù)交底、材料計(jì)劃、隱檢記錄、工程報(bào)驗(yàn)及驗(yàn)收單、施工日志。 施工隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)人員記錄詳細(xì)施工日志，配合質(zhì)檢員作測(cè)試及試運(yùn)行記錄。 （四）、 技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)內(nèi)容 序 號(hào) 資 料 名 稱(chēng) 資 料 內(nèi) 容 資 料 要 求 實(shí) 施 控制人 備 注 一 施工方案 暖衛(wèi)工程施工方案 分公司主任工程師審批，同時(shí)報(bào)監(jiān)理審閱 二 圖紙會(huì)審記錄 記錄每次會(huì)議內(nèi)容及結(jié)果 甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位各方簽字齊全有效 三 設(shè)計(jì)變更 洽商記錄 隨工程進(jìn)展情況辦理 甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位各方簽字齊全有效 四 技術(shù)交底 1． 方案交底 2． 安全交底 3． 預(yù)留預(yù)埋交底 4． 變更交底 5． 給排水、雨水、采暖管道交底 6． 衛(wèi)生器具交底 7． 散熱器交底 8． 泵、水箱及設(shè)備交底 交底與被交底人簽字齊全。 十二 竣工圖及 按時(shí)整理歸檔 46 竣工資料 八 、安全、節(jié)能、環(huán)保及文明施工措施 施工人員入場(chǎng)前進(jìn)行安全、消防 知識(shí)教育，實(shí)行抽查 問(wèn)答的方式。 特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行《安全技術(shù)操作規(guī)程》。 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全技術(shù)措施。 控制噪 音： 使用各種機(jī)械，避免在早上 8： 00 以前和晚上 7： 00以后使用噪音較大的施工機(jī)械。 節(jié)電控制：教育所有職工樹(shù)立節(jié) 電觀念，做到人走 燈 滅 ，不使用的機(jī)械斷掉電源。 1打壓試驗(yàn)、沖洗試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)、通水試驗(yàn)都必須采取措施，嚴(yán)防四處跑水，破壞土建墻面、地面、地下室。 九 、降低成本及成品保護(hù)措施 按計(jì)劃限額領(lǐng)料，材料計(jì)劃計(jì)算準(zhǔn)確，以免浪費(fèi)。 進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品、成品應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)，認(rèn)真復(fù)核規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，且必須具備產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和質(zhì)量證明，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。堆放中要防止管材變形，用材料架子分別分開(kāi)材料的堆放措施，不能堆碼過(guò)高。 控制好工程質(zhì)量，避免因返工而造成的浪費(fèi)。 所有臨時(shí)敞口全部封堵，以免掉入雜物堵塞管道，施工中還應(yīng)避免各工種間相互污染。 閥門(mén)手輪卸下，交工前統(tǒng)一安