【正文】 坡土方局部或大面積發(fā)生塌方現(xiàn)象。防治措施（1）在邊坡地段開挖邊坡時應遵循由上而下、分層開挖的順序，合理放坡，同時避免切割坡腳，以免導致坡腳失穩(wěn)而造成塌方；（2）在有地表滯水或地下水作用的地段，應做好排降水措施，攔截地表滯水或地下水，避免沖刷坡面和掏空坡腳，防止坡體失衡而造成塌方；（3）在施工中避免在坡頂大量堆土和堆放建筑材料，并避免行駛車輛和施工機械設備的震動；（4）對臨時性邊坡塌方，可將塌方清除，將坡頂線后移、坡度減緩；對永久性邊坡局部塌方，可將塌方松土清除后，用塊石填砌或由上而下分層回填灰土，與土坡面接觸部位做成臺階式搭接，并使連接處接合緊密?；靥钔练骄植炕虼竺娣e沉降現(xiàn)象回填土方區(qū)域經(jīng)過一段時間后出現(xiàn)局部或大面積不均勻沉降。5%的雜填土作填料，填土不易夯實或有機物腐爛后造第27頁共70頁成下沉而形成回填土方下陷；（2）填土厚度過厚或壓（夯）實遍數(shù)不夠，達不到密實要求，致使回填土區(qū)域在荷載承重下變形量增大，其承載力和穩(wěn)定性降低而導致不均勻沉降；（3）回填土的含水量過大或過小，因而達不到最佳含水率下的夯實密實要求；（4）回填土區(qū)域未做好排水措施，致使地表水、地下水流入回填土區(qū)域而浸泡回填土和地基，造成填土區(qū)域下陷；（5）在原有的溝渠或池塘含水量較大的松軟土質(zhì)上回填土方，施工前基底未拋填砂石或翻曬處理，就直接回填土方；（6）在較陡的坡上回填土方時，施工前對基底未進行挖階梯形處理就回填土方，在重力的作用下，填土順著斜坡滑動，而造成回填土方沉降；（7）在寒冷或嚴寒地區(qū)冬季進行施工時，由于基底土質(zhì)受凍，而施工前未待土質(zhì)解凍、夯實處理后就進行回填土方或回填土為凍土塊。5%的雜填土作填料；（2）填土的密實度應根據(jù)工程性質(zhì)來確定，園林景觀工程質(zhì)量通病與防治指引1/520～30cm，階寬原因分析（1）開挖基坑時未設排水溝或擋水堤，地面水流入基坑；（2）在潛水層或地下水位線以下挖土，未采取任何降、排水措施就進行開挖；（3）在施工中受到連續(xù)降水或停電影響?！?；（2）在潛水層或地下水位線以下開挖基坑（槽）時，根據(jù)水位的高度、潛水層的厚度和涌水量，做好降、排水工作，將水位降至基底開挖面以下（一般），再進行開挖；（3）施工中應保持連續(xù)的降、排水，直至基坑（槽）回填完畢；（4）對已被水浸泡的基坑（槽），應立即檢查降、排水設施，疏通排水溝，并采第29頁共70頁取措施將水引走、排凈；（5）對已被浸泡的土質(zhì)，采取排水晾曬后夯實或拋填碎石、小塊石夯實或換土（3：7基層回填土方質(zhì)量不符合要求現(xiàn)象回填土方質(zhì)量不符合要求，其中混有大量的碎石、建筑垃圾等雜質(zhì)或含有大量的有機質(zhì)或淤泥質(zhì)土，這將影響到今后地基的下陷，后期臭味四溢，影響居民生活，同時也不利于植物的生長。原因分析（1）采用含水量較高的土料或淤泥質(zhì)土等不符合要求的土料；（3）5%的生活垃圾土等不符合要求的土料；（4）工程監(jiān)理及項目工程師在施工監(jiān)管工作中沒有嚴格控制回填土方的質(zhì)量，致使不符合要求的土料被回填。2/3，回填時，大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡連接處；（2）回填土料的含水量應符合壓（夯）實要求，大型土方回填前應根據(jù)工程特第30頁共70頁點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件和壓（夯）實工藝等來確定填料含水量。第31頁共70頁第二章 園路及場地工程路基沉陷現(xiàn)象路基局部路段在垂直方向產(chǎn)生較大的沉落，形成坑塘和裂紋或因地基沉降路基整體下沉。如基底表面的雜草、有機土、種植土及垃圾等沒有清理，或土質(zhì)松散的基底在填筑前沒進行壓實；（2）路基填料選擇不當，如采用粉質(zhì)土或含水量過高的粘土等作填料，不易壓實；（3）不同土質(zhì)的回填料沒有分層填筑，而是采用混合填筑，使壓實密度達不到要求；（4）壓實機器選擇不當或者壓實方法不正確，壓實遍數(shù)不夠等原因，致使壓實密度不夠或壓實不均勻；（5）如路基為軟基時，在填筑前沒有對軟基進行處理，在荷載的作用下，軟基被壓縮沉降，或者軟基雖然經(jīng)過處理，但因工期緊，沉降時間不足而引起完工后繼續(xù)沉降。園林景觀工程質(zhì)量通病與防治指引軟地基的路面宜采用瀝青混凝土或其它易翻挖的路面，路面的橫坡應適當提高；（6）在路面鋪筑前產(chǎn)生路基下沉，應查明原因，采取相應的處理方法，可采用超載預壓，待路基下沉穩(wěn)定后再按設計要求進行路面鋪筑，如工期緊可適當換填輕質(zhì)材料，如粉煤灰、石灰混合料等；（7）路面鋪筑后，發(fā)生沉降時，一般路基如果發(fā)生整體下沉可不做處理，但路基如果發(fā)生局部沉降應查明原因后進行補救。路基填土壓實密度達不到要求。原因分析（1）填土含水量偏大或偏小，沒達到最佳含水量時就進行壓（夯）實；（2）填料不符合要求，填土顆粒過大（＞10cm），顆粒之間空隙過大，不易壓實；（3）壓實機器選擇不當或者壓實方法不正確或填土厚度過大或壓實遍數(shù)不夠。2%）時，進行壓實；（2）宜選擇級配較好的粗粒土作為路基填料，填料的最小強度和最大粒徑應符合相關規(guī)范的要求；（3）填土應水平分層填筑，分層壓實，通常壓實厚度不超過第33頁共70頁原因分析（1）基層填筑前未對基底表面的雜草、有機土、種植土及垃圾等進行清理或基礎不平整；（2）基底土層松軟的區(qū)域未進行地基加固處理；（3）基層填料選擇不當；（4）基層層次結構的做法不正確；（5）面積較大區(qū)域施工時未設置伸縮縫。125~10cm，石材鋪地結合層采用水泥砂漿；（5）面層施工時采用整體澆注，過大區(qū)域可劃分若干地塊，但每一塊面積在之間，地塊之間需做伸縮縫。園林景觀工程質(zhì)量通病與防治指引路牙、側石、臺階松動現(xiàn)象道路邊側石、路牙、臺階出現(xiàn)松動現(xiàn)象。施工不規(guī)范；（3）其它因素，如車輛碾壓至道牙、路牙等。施工結束后未凝固行人、機械在其上面碾壓而造成的松動。1：32cm，M1050cm，厚度為1：3（6）鋪貼結束后，24園林景觀工程質(zhì)量通病與防治指引混凝土道路路面龜裂現(xiàn)象混凝土路面表面產(chǎn)生網(wǎng)狀、淺細的發(fā)絲裂縫，5～10mm。防治措施（1）混凝土路面澆筑完后，應及時用濕潤的材料覆蓋，認真澆水養(yǎng)護，防止強風和暴曬。砂漿層厚度應控制在范圍內(nèi)，抹平時不必過度抹平；（5）如混凝土在初凝前出現(xiàn)龜裂，可采用鏝刀反復抹或重新振搗的方法來清除，第36頁共70頁再加強保濕養(yǎng)護；（6）如混凝土路面的龜裂對結構強度影響較小，可不予考慮，但必要時應注漿進行表面涂層處理，封閉裂縫?；炷恋缆仿访鏅M向裂縫現(xiàn)象沿道路中線大致相垂直的方向產(chǎn)生裂縫，這類裂縫，往往在車行產(chǎn)生的溫度作用下，逐漸擴展，最終貫穿板厚。當混凝土連續(xù)澆筑長度越長、澆筑時氣溫越高、基層表面越光滑越易開裂；（2）伸縮縫切割深度過淺，橫斷面沒有明顯削弱，應力沒有釋放，因而在臨近伸縮縫處產(chǎn)生新的伸縮縫；（3）混凝土路面基礎產(chǎn)生不均勻沉陷（如河浜、溝槽回填區(qū)域），導致板底脫空而斷裂；（4）混凝土路面的厚度和強度不足，在荷載和溫度應力的作用下產(chǎn)生裂縫。10MPa1/2園林景觀工程質(zhì)量通病與防治指引先沿裂縫兩側一定范圍內(nèi)劃出標線，最小寬度不小于分析原因（1）施工時沒有控制好瀝青用量,且壓實度未達到標準，造成瀝青面層出現(xiàn)推擁、松散、露骨現(xiàn)象；（2）對瀝青混合料的級配控制不夠嚴，混合料粒徑較大，雨水滲到瀝青面層中而排不出去，這樣在汽車的荷載及溫度變化作用下瀝青面層會產(chǎn)生破壞。對瀝青混合料的配合比要嚴格控制，特別是礦料和瀝青用量，減少運輸和攤鋪過程中造成的粗細顆粒離析,提高面層的壓實密度；（2）根據(jù)瀝青路面設計規(guī)范，瀝青面層除應滿足車輛的使用要求外，還應滿足第38頁共70頁雨水不滲等要求，宜選用粒徑較小、空隙較小的級配混合料，盡量采用小粒徑瀝青混凝土，以提高瀝青路面面層的防滲性。瀝青路面邊緣爛邊、平石啃邊現(xiàn)象瀝青混凝土攤鋪后，平石邊瀝青松散，不平整，且平石有啃邊破損現(xiàn)象。防治措施（1）瀝青混凝土攤鋪后，平石邊要碾壓到位，在碾壓完成后應采用熱墩錘或平板振動夯實平石邊的瀝青混凝土，并及修整邊線；（2）壓路機碾壓時盡量不要碰到平石，對啃邊嚴重的平石應及時更換。鋪面板材或混凝土磚出現(xiàn)沉降、開裂現(xiàn)象現(xiàn)象鋪面板材或混凝土磚鋪設的道路和鋪地，經(jīng)過一段時間的使用，有時會發(fā)生不同程度的沉陷、開裂現(xiàn)象。路面沉降水未做好，由于雨水下滲和沖刷，致使墊層流失而造成鋪面板材或混凝土磚的沉降、開裂現(xiàn)第39頁共70頁象；（3）在不易行車的園路或鋪地上行車，造成鋪面板材或混凝土磚的沉降、開裂；（4）各種管線的鋪設，使土基和基層難以有效的壓實，導致日后發(fā)生沉降?？捎檬曳?、煤灰粒料作基礎，再以石礫、砂或干拌水泥砂或混凝土作墊層，再在其上鋪設混凝土磚或鋪面板材；（2）禁止在不易行車的園路或鋪地上行車、停車，如需臨時行車、停車時，其結構層厚度應適當增加；（3）嚴格遵循先鋪設管線、后土基、基層、再作鋪面的順序施工。原因分析（1）鋪面板材或混凝土磚與基礎之間的粘結層，未采用水泥砂漿，而用黃砂或石屑替代，使上下層間失去粘結性；鋪設鋪面板材或混凝土磚時，水泥砂漿過干或過濕或已初凝，影響上下層間的粘結性，也會使鋪面板材或混凝土磚松動；（2）用干拌水泥砂作粘結層時，鋪設鋪面板材或混凝土磚時未適當?shù)厍谜瘢_不到密貼固定；（3）鋪面板材或混凝土磚的板塊間的接縫處無防水功能或防水未做好，由于雨水下滲和沖刷，致使墊層流失或走動，造成鋪面板材或混凝土磚翹動，且有雨后冒漿、濺水的現(xiàn)象。園林景觀工程質(zhì)量通病與防治指引做到“砂漿準確配比，鋪面板材或混凝土磚坐漿敲振”等工序，并要注意成品保護，剛剛完成的園路、鋪地上禁止行人或行輛，達到一定強度后方可使用；（3）如采用在墊層上直接鋪設鋪面板材或混凝土磚時，基礎要平整、密實，墊層厚度要均勻，墊層材料可采用石屑，其抗沖刷性較黃砂好；（4）如發(fā)生鋪面板材或混凝土磚松動、冒漿時，翻掉松動的鋪面板材或混凝土磚，鑿去的粘結層，重新鋪砂漿后再鋪鋪面板材或混凝土磚，若采用墊層上直接鋪設鋪面板材或混凝土磚的，可將墊層清除或補充，整平后重鋪板材或混凝土磚。彩色鋪面板或混凝土磚褪色現(xiàn)象彩色鋪面板或混凝土磚經(jīng)過一段時間的使用，面層褪色或鮮艷程度不均勻或有明顯的磨損痕跡，影響美觀，降低使用壽命?！乐未胧?）加強對彩色鋪面板和磚成品的質(zhì)量控制，嚴格按規(guī)定要求加工生產(chǎn)，確保彩色混凝土的厚度；（2）必須保證彩色混凝土的強度，嚴格控制振搗時間，成品采購應選擇有信譽、第41頁共70