【正文】 程當(dāng)中，為掌握重要的結(jié)構(gòu)軸線位移與沉降情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)沉降與變形的程度，提供出可靠的變形數(shù)據(jù)，在各階段施工過程中要經(jīng)常對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行沉降和變形觀測(cè)，并配合協(xié)助專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行沉降與變形觀測(cè)。保證水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性和起算依據(jù)的正確性。如發(fā)現(xiàn)超過允許值的沉降變形，應(yīng)及時(shí)采取措施予以調(diào)整。2）在施工過程當(dāng)中，對(duì)模板、鋼筋、混凝土施工前后進(jìn)行觀測(cè)。4）在某一段時(shí)間內(nèi)，若沉降量較大，應(yīng)對(duì)觀測(cè)次數(shù)進(jìn)行加密。2）固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺。4）按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。在施工過程當(dāng)中，按觀測(cè)計(jì)劃及施工具體情況進(jìn)行沉降觀測(cè)，掌握結(jié)構(gòu)施工過程中的沉降情況。，與結(jié)構(gòu)外皮保持一定的距離（約30mm）。在觀測(cè)點(diǎn)布置完畢之后，即進(jìn)行沉降觀測(cè)以首次觀測(cè)成果做為初值，每次觀測(cè)時(shí)，為保證觀測(cè)成果的準(zhǔn)確和有較高的觀測(cè)精度，消除使用儀器的視準(zhǔn)誤差所造成的影響，在觀測(cè)時(shí)要盡量使前、后視距離等長的方法，以抵消儀器視準(zhǔn)軸的誤差，從而提高觀測(cè)精度。然后將觀測(cè)高程列入沉降觀測(cè)的成果表中。2．開挖方法土方開挖擬采用機(jī)械大開挖、人工配合清土。3．開挖程序，應(yīng)分層控制挖土標(biāo)高,在挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高前，應(yīng)在基坑底面的設(shè)計(jì)標(biāo)高上留20cm，改用人工開挖清底。，挖土?xí)r先用渣土鋪路，以免造成挖運(yùn)土機(jī)械沉陷。：在基坑角設(shè)置一600600600集水井，井底鋪碎石。，地下水位高，所以對(duì)開完后的地基進(jìn)行級(jí)配砂石換填，具體質(zhì)量保證如下： 級(jí)配砂石，宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、碎（卵）石、石屑。 級(jí)配砂石材料，不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜物。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50 ㎜。 設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線。 鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，有無孔洞、溝、井等。 工藝流程處理地基表面→檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實(shí)或碾壓→找平、驗(yàn)收 處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，平整原有地基。 分層鋪筑砂石 鋪筑砂石的每層厚度，一般為15 ㎝～20 ㎝，不宜超過30 ㎝,分層厚度可用樣樁控制。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35 ㎝，宜采用6t～10t 的壓路機(jī)碾壓。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。 鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻，如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。 夯實(shí)或碾壓：夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4 遍，其輪距搭接不小于50 ㎝。 找平、驗(yàn)收： 施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm179。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。 最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作出記錄。，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。、壓實(shí)和測(cè)定壓實(shí)后土干容重，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。、分段檢驗(yàn)，并劃出平面示意標(biāo)明位置，同時(shí)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)夯實(shí)碾壓遍數(shù)和含水率進(jìn)行調(diào)整。因此施工中強(qiáng)調(diào)過程控制，對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工進(jìn)行全工序監(jiān)督和全面檢查，控制的重點(diǎn)在于錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋位置、保護(hù)層、審圖把關(guān)等方面。每批鋼筋進(jìn)場前必須審查材質(zhì)證明，經(jīng)過外觀、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢合格并申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可開始加工、使用。2．鋼筋加工及貯運(yùn)為保證合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，本工程全部鋼筋加工、成型均根據(jù)施工布署安排在現(xiàn)場布置的鋼筋加工廠進(jìn)行。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場實(shí)際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場。長鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。⑵鋼筋綁扎順序：先綁扎基礎(chǔ)網(wǎng)片,再綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，最后是柱插筋安裝。⑷預(yù)留柱插筋時(shí)，應(yīng)在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止鋼筋偏位。（2）在框架柱鋼筋綁扎過程中，采用四次定位：第一次：澆筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上鋼筋定位框，進(jìn)行第一次定位，此框在混凝土澆筑完后取下。第三次：在梁板上方約500mm處，再用鋼筋定位框?qū)χ钸M(jìn)行第三次定位。（3）框架柱鋼筋定位框采用Φ18鋼筋制作。、樓板（樓梯）鋼筋綁扎1)梁鋼筋綁扎⑴工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎⑵在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。⑷框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸人中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線長度要符合設(shè)計(jì)要求。⑸箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135186。⑹梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。⑺ 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。⑻ 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于18mm時(shí)，采用滾壓直螺紋連接，小于18mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。2）板鋼筋綁扎⑴工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋⑵清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。⑸在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1000mm。鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。為保證底板及頂板上層鋼筋的位置，在底板及頂板內(nèi)加設(shè)Φ16馬凳鐵，間距800mm梅花布置。鋼筋工程主要抽查鋼筋原材料、半成品加工和安裝綁扎質(zhì)量。1）鋼筋位置、保護(hù)層控制⑴本工程所有鋼筋必須綁扎到位，且保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，施工時(shí)從放線開始檢查，從審圖放樣開始計(jì)算，鋼筋密集處，鋼筋綁扎時(shí)必須首先保證柱子立筋位置，再安排橫向筋位置，同時(shí)鋼筋綁扎過程中，梁、柱均需采用鋼筋定位框確定鋼筋位置。⑶ 鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確是防止鋼筋銹蝕，確保結(jié)構(gòu)耐久年限的重要一環(huán)。不得使用灰漿皮、鋼筋頭、石子、碎磚、木片等雜物充當(dāng)墊塊。⑵鋼筋的搭接長度和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的最小長度要求。 1）根據(jù)模板的加工數(shù)量,要求一次性進(jìn)夠所有材料,選擇含水率小于9%的50100mm的木方,檢查木方截面尺寸,在50mm寬的側(cè)面刨光,保證尺寸一致。鋸開多層板后,檢查截?cái)嗝娴钠秸?如有偏差,用電刨刨直,但要保證柱截面尺寸。：模板清掃口留設(shè)在木模木肋之間，即在安裝模板前模板下部抹找平砂漿時(shí)，清掃口范圍內(nèi)不抹留作清掃使用，待模板支設(shè)完畢，澆筑混凝土前再用砂漿封堵。 一般梁模板及支撐1）梁模板采用12厚竹膠合板作面板，50100mm木方作肋間距不大于200mm。2）支撐體系采用鋼管腳手架+可調(diào)式頂托頭，梁高小于≤800 mm支撐立桿間距為1000 mm；梁高≥1000 mm時(shí)，支撐立桿間距800 mm。模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。1）框架柱模板⑴柱模安裝前，必須在樓板面放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支?？刂凭€，同時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。⑶柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。起拱線要順直，不得有折線。⑶梁模板的定位，可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。所有模板均須涂刷脫模劑。4）預(yù)留洞模預(yù)留洞模必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，利用洞邊加筋控制其位移，直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密實(shí)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)，方可拆除。2）板模板、梁底模拆除應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板要待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，并經(jīng)項(xiàng)目總工簽署拆模令后，方可拆除梁板模板和梁板支撐。3）拆模注意事項(xiàng)模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞。 在混凝土澆筑期間，要保證水、電照明不中斷。，試驗(yàn)員接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。（重要部位由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）對(duì)施工管理人員、班組長及作業(yè)人員在現(xiàn)場進(jìn)行全面且要有針對(duì)性、可操作性技術(shù)交底。2．不同部位混凝土澆筑要求，澆筑前先在柱根部鋪5cm厚與混凝土同配合比水泥砂漿，然后分層澆筑混凝土，每層混凝土澆筑厚度不大于50cm，并振搗密實(shí)。對(duì)于傾斜柱為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)安裝溜槽，分段澆筑高度應(yīng)滿足混凝土振搗質(zhì)量，防止因一次澆筑過量造成模板超載和產(chǎn)生變形。核心區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑完畢后，再進(jìn)行梁板混凝土澆筑。、板、混凝土澆筑、板混凝土采用混凝土輸送泵澆筑。，初步按標(biāo)高用刮尺，在初凝前用木抹子搓平，同時(shí)用水平尺檢查頂板平整度是否符合要求。、柱采用HZ50插入式振動(dòng)棒振搗，當(dāng)遇有梁重疊部分鋼筋較密，HZ—50振搗棒無法插入時(shí)，可選用HZ—30振搗棒；板混凝土采用平板振動(dòng)器振搗。同時(shí)振動(dòng)棒插入時(shí)，應(yīng)插入下層混凝土中不得少于5cm，不得接觸模板，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。第六節(jié) 砌筑工程施工方法及主要技術(shù)措施1．墻體砌筑工藝流程基層清理→彈線→立皮數(shù)桿→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→砌筑→澆構(gòu)造柱混凝土→質(zhì)量驗(yàn)評(píng)2．墻體砌筑前的準(zhǔn)備工作，并按照15~20m的間距以及在墻體轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿，并辦理預(yù)檢手續(xù)。，拉線檢查基礎(chǔ)墊層或樓板表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石處理。，一般以水入磚四邊15mm為宜，含水率10～15%，雨期不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的粘土實(shí)心磚砌筑。2%以內(nèi)；砂、石灰膏等精確度控制在177。，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)做一組試塊（每組6塊），如果砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加立)，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過五皮磚。，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。如不合模數(shù)時(shí)，可將門窗洞口的位置適當(dāng)移動(dòng)。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上方磚墻合攏時(shí)也不得出現(xiàn)破活。，24墻反手掛線，37墻體雙面掛線。砌磚時(shí)磚要放平，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚，當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí)，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。分段位置在門窗口角處。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí)，七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80％。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線、窗間墻等處，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1／4磚塊體積的碎磚不能使用。，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高決定。木磚要提前作好防腐處理。墻體拉接筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得錯(cuò)放、漏放。，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。八度以上地震區(qū)的臨時(shí)施工洞位置，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究決定。，設(shè)在伸縮縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個(gè)樓層的高度，也不宜大于4m。、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。當(dāng)風(fēng)壓為400500N/m2時(shí)。第七節(jié) 腳手架工程施工方法及主要技術(shù)措施1．腳手架方案的選擇本工程施工外架采用φ48。2．搭設(shè)前準(zhǔn)備（Φ48）：化學(xué)成分與機(jī)械性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素鋼技術(shù)條件》(GB700—88)中3號(hào)鎮(zhèn)靜鋼的要求?？奂荒苡辛鸭y，氣孔疏松，砂眼等鑄造缺陷。：厚度50mm，寬200mm，采用杉木或松木制作，其材質(zhì)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ588中對(duì)II級(jí)木材的規(guī)定，腳手板的兩端采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。：采用Q235A鋼，E43焊條。上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。，在培訓(xùn)前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格，操作時(shí)必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)，由低到高，逐步增加，不得任意單獨(dú)上架子操作。3．搭設(shè)技術(shù)要求腳手架搭設(shè)順序 基層加固墊實(shí)→鋪通長腳手板→立桿下加底座→彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿、并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第一道拉桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步橫桿扣緊（與結(jié)構(gòu)柱拉接后拆除）→安第三、第四步大橫桿和小橫桿→安裝第二道拉桿→接立桿→逐層安裝各步大橫桿和小橫桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板→掛安全網(wǎng) 立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。，每根立桿按6米計(jì)，即單根立桿垂直度偏差不大于15mm。，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，立即設(shè)置連墻件。，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm，靠墻（柱）一側(cè)的外伸長度不大于500mm。，腳手板宜采用平鋪；。：由連墻桿、扣件與各層結(jié)構(gòu)相連。：～7 根之間。～60176。，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm：人行斜道采用之