【正文】 中取出閘板。，如表面有較深麻坑，溝槽，可用車床或磨床進(jìn)行加工，找平后進(jìn)行拋光。，檢查其內(nèi)部填料擋圈是否完好，其內(nèi)孔與閥桿間隙應(yīng)符合要求，外圈與填料箱內(nèi)壁無卡澀。，檢查絲扣部分應(yīng)完好，螺母完整，用手可旋至螺栓根部，銷軸處轉(zhuǎn)動靈活。其梯形螺紋部分完好，無斷扣損傷，清理后涂鉛粉。平面不能有毛刺卷邊。，將閥桿螺母及軸承、盤形彈簧用煤油進(jìn)行清理。，清理干凈，檢查內(nèi)外絲扣是否完好，與外殼固定螺釘應(yīng)牢固可靠。，套入閥桿螺母。依次裝軸承室內(nèi)，最后用鎖緊螺母鎖緊，再用螺釘固定牢固。將組裝好的截止機(jī)構(gòu)與閥桿連接。，閥座及閥瓣擦凈。，按要求加裝密封填料，填料規(guī)格與圈數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)，填料上部用壓圈壓緊。注：還有一種蓋板與框架做成一體的結(jié)構(gòu)。，連接部位頂絲應(yīng)旋緊防脫，手動試驗(yàn)閥門開關(guān)靈活。，檢修場地清掃干凈。，隨爐共同進(jìn)行，檢查盤根無滲水，閥門關(guān)閉后管道無過流聲和漏流現(xiàn)象。 填料壓蓋與填料室內(nèi)壁 ～，閥桿與壓 ～。，表面光滑。，螺母完整轉(zhuǎn)動靈活，絲扣部分涂以鉛粉。檢查軸承轉(zhuǎn)動靈活，盤形彈簧無裂紋。，套入閥桿螺母。依次裝軸承室內(nèi)，最后用鎖緊螺母鎖緊，再用螺釘固定牢固。，檢查疏水門確已打開，存水已被放凈。，須注意防止被可能積存的蒸汽或熱水噴出傷到。，檢修段管道應(yīng)用帶尾巴的堵板將檢修的管段可靠的隔斷。以防軋傷手指。，如防燙的工作服、手套、工作鞋等。，防止電火花濺落在電纜槽內(nèi)引起火災(zāi)危險(xiǎn)。，要做好防護(hù)，防止工作人員接觸到高溫物體上。，要做好防止油漆掉在地下或流到其它設(shè)備上。，清理現(xiàn)場，分類放入垃圾堆。檢查盤根處有無滲水，閥門開啟檢查管道出口有介質(zhì)流出，關(guān)閉后無介質(zhì)滴滲現(xiàn)象，說明閥門密封面合格，盤根填加合適。 巡檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)、部件無損壞，目測耳聽執(zhí)行機(jī)構(gòu)無漏氣、執(zhí)行動力無漏氣。PN320MPa 爐水循環(huán)泵出口閥檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 爐水循環(huán)泵出口閥檢修準(zhǔn)備。，擰下鎖母，從框架殼內(nèi)取出軸承、彈簧墊。，牢固完整，閥瓣導(dǎo)向架不得有卡澀現(xiàn)象。，檢查表面腐蝕是否大于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。，沖刷情況，檢查焊口完好。、螺母.，閥瓣可用手工或研磨機(jī)具進(jìn)行研磨，如表面有較深麻坑，溝槽，可用車床或磨床進(jìn)行加工，找平后進(jìn)行拋光。，內(nèi)壁打磨干凈，填料壓蘭及壓板應(yīng)除去銹垢，表面清潔，壓蘭內(nèi)孔與閥桿、外徑與填料室間隙應(yīng)符合要求。,逐圈壓實(shí)后上緊壓蘭螺栓。 填料壓蓋與填料室內(nèi)壁 ～，閥桿與壓 ～。，表面光滑。，螺母完整轉(zhuǎn)動靈活，絲扣部分涂以鉛粉。檢查軸承轉(zhuǎn)動靈活，盤形彈簧無裂紋。，套入閥桿螺母。依次裝軸承室內(nèi)，最后用鎖緊螺母鎖緊，再用螺釘固定牢固。，檢查疏水門確已打開，存水已被放凈。，須注意防止被可能積存的蒸汽或熱水噴出傷到。，檢修段管道應(yīng)用帶尾巴的堵板將檢修的管段可靠的隔斷。以防軋傷手指。，如防燙的工作服、手套、工作鞋等。，防止電火花濺落在電纜槽內(nèi)引起火災(zāi)危險(xiǎn)。，要做好防護(hù)，防止工作人員接觸到高溫物體上。，要做好防止油漆掉在地下或流到其它設(shè)備上。，清理現(xiàn)場，分類放入垃圾堆。檢查盤根處有無滲水，閥門開啟檢查管道出口有介質(zhì)流出，關(guān)閉后無介質(zhì)滴滲現(xiàn)象，說明閥門密封面合格，盤根填加合適。 巡檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)、部件無損壞，目測耳聽執(zhí)行機(jī)構(gòu)無漏氣、執(zhí)行動力無漏氣。再熱器減溫左，右側(cè)調(diào)節(jié)閥（共4個(gè)，規(guī)格為4″ANS1 ）。 調(diào)節(jié)閥主要性能參數(shù)″~″ANS1 ；使用不銹鋼纏繞墊尺寸：*71*(2個(gè))、106*90*上下編織盤根為:32*19mm中間石墨成型環(huán):32*19mm 調(diào)節(jié)閥檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)節(jié)閥檢修準(zhǔn)備，介質(zhì)沒有壓力。擰下電動頭固定螺母，拆下電動頭。取出上蓋與閥體密封齒形墊。，取下指針與門桿固定銷，取下指針，用搬手將閥桿從銅母中旋出取下。，旋下閥芯套筒。，出入口暢通。、滾珠及架配合良好，無脫落現(xiàn)象。，無斷扣、咬扣現(xiàn)，彎曲度和橢圓度符合要求。，無溝槽等缺陷，套筒孔眼完好，無沖刷貫穿現(xiàn)象。、螺母完好。，無齒形墊壓痕，配合良好。，用固定螺釘緊固。，并擰到閥桿銅母上。，組裝閥蓋與閥體，緊固螺栓、螺母，應(yīng)對稱旋緊，且緊力均勻，間隙合適。，將電動裝置安裝好，緊固螺栓旋緊。，取下電動頭。對于雙閥桿閥門應(yīng)先取下指針，用搬手轉(zhuǎn)動上門桿，使上下桿脫離，然后取下框架。，取下盤根壓蓋和壓板。，使閥蓋與六和環(huán)之間產(chǎn)生間隙，然后分?jǐn)嗳〕隽檄h(huán)。，將閥體用蓋板蓋好加封。將拆下的零件保存好。，一般缺陷可用油石磨光。對于擋板上有節(jié)流孔的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)檢查節(jié)流孔是否沖刷損壞，底部通流孔是否過關(guān)變形。，必要時(shí)進(jìn)行探傷檢查。 閥桿密封填料室應(yīng)進(jìn)行清理，內(nèi)壁打磨干凈，填料壓蓋及壓板應(yīng)除去銹垢，表面清潔，壓蓋內(nèi)孔與閥桿間隙應(yīng)符合要求。 將鉸接螺栓松活，檢查絲扣部分應(yīng)完好，螺母完好，可用手旋至螺栓根部，銷軸處轉(zhuǎn)動靈活。 清理閥桿表面銹垢，檢查表面腐蝕是否大于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。向下動作端部圓形凸面應(yīng)接觸，肩部不受力。 將軸承及襯套部分用煤油清洗干凈,檢查軸承應(yīng)無銹蝕,裂紋等缺陷,轉(zhuǎn)動無異常聲響,有缺陷應(yīng)進(jìn)行修理或更換。 檢查閥桿銅母完好與外套筒固定螺釘齊全，封閉后無松動現(xiàn)象。，沿軌道放入閥體，注意測量擋板與閥座、閥體軌道與擋板間隙，并做好記錄。，將閥蓋提升螺栓擰到閥蓋上。，軸承應(yīng)涂黃油，盤形彈簧按要求裝復(fù)，最后用鎖母鎖緊，用固定螺釘防脫。雙閥桿閥門，在裝框架時(shí)，同時(shí)同步旋轉(zhuǎn)上門桿和門桿螺母，使門桿上下螺紋連接上，然后用搬手使上下門桿連接牢固。，螺栓牢固。，連接銷軸保存好。松開盤根壓蓋螺母，取下壓蓋。，在閥蓋上掛好起吊工具，將閥蓋吊牢，松開全部螺母，將閥蓋吊離閥體。、劃痕。，與門體結(jié)合面應(yīng)清理干凈，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)進(jìn)行刮研并找平。，修理其絲扣部分，使螺栓、螺母配合靈活，并涂以鉛粉保存好。，填料壓蓋表面銹垢打磨干凈。，傳動可靠。，并將內(nèi)部清理干凈。將閥瓣窗口與閥座窗口對正后，做好開關(guān)標(biāo)記。，將填料按要求填加。，調(diào)整好開度。，現(xiàn)場清理干凈，設(shè)備掛好牌。，修后設(shè)備應(yīng)做到物見本色，保溫、油漆良好，雙方終結(jié)工作票。然后將閥蓋填料室內(nèi)的盤根掏空。、閥芯、閥籠、閥座磨損情況，確定檢修方法，將閥體用蓋板蓋好。、裂紋及沖刷等，如果有應(yīng)進(jìn)行挖補(bǔ)或更換新門。、閥座焊口是否有裂紋、砂眼等缺陷。、閥桿、壓蓋、座圈等各配合部位尺寸。，如發(fā)現(xiàn)彎曲應(yīng)進(jìn)行校直或更換。，裂紋等缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修理，或更換。，閥蓋法蘭螺母旋緊。B填料規(guī)格應(yīng)符合密封部位要求，填料高度應(yīng)保留有熱緊余量。、擰緊盤根螺栓，均勻提拉填料室座。，旋緊緊固螺母。調(diào)節(jié)開度指針。校對閥門。 調(diào)節(jié)閥檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)≤，而且不超過閥桿總長的1/1000, 閥桿表面腐蝕坑深度≤。、。、～。螺栓螺母有無斷扣、咬扣。，磨損、裂紋，密封面接觸連續(xù)，寬度均勻；閥桿螺紋部分應(yīng)完好，無斷裂，咬扣等缺陷。盤根切口應(yīng)錯(cuò)開90176。，角度為45176。填料室格蘭緊完后應(yīng)平正無歪斜，緊力均勻。螺栓要均勻上緊，壓蓋壓進(jìn)格蘭5mm。，現(xiàn)場已清理干凈。、健康、環(huán)保要求 安全。，以防閥門不嚴(yán)漏出傷人。，整理好工具和拆下的零部件，并對已拆除的閥門做好保護(hù)措施，防止異物落入。、回裝管道法蘭或閥門時(shí)，不準(zhǔn)用手指伸入孔內(nèi)觸摸。，戴好安全帽，穿好防護(hù)服和工作鞋，并做好監(jiān)護(hù)，材料、備件等應(yīng)放置在牢固可靠的地方。、觸電的危險(xiǎn)，使用電磨，有鐵屑傷害眼睛的危險(xiǎn)；檢查電動工具，防止漏電，使用角磨等電動工具戴防護(hù)眼睛。 健康，要做好防中暑的措施。，防止腰部扭傷。，不得直接倒入垃圾堆或下水道。，要清理工作現(xiàn)場，保證工作場所的整潔。，隨爐進(jìn)行水壓。 檢修類別及檢修周期，隨機(jī)組設(shè)備大小修進(jìn)行 調(diào)節(jié)閥的維護(hù) 日常運(yùn)行中的維護(hù) 巡點(diǎn)檢內(nèi)容、部件有無損壞，目測耳聽執(zhí)行機(jī)構(gòu)有無漏氣、執(zhí)行動力有無漏氣。. 運(yùn)行中的定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)定期維護(hù)項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)給油脂3 個(gè)月涂抹在閥桿螺紋上和油杯加注適量RYKon P2號8逆止閥檢修工藝規(guī)程，廣泛應(yīng)用于各類泵的出口管道、抽汽管道、疏水管道，以及其他不允許介質(zhì)倒流的管路上。按其結(jié)構(gòu)的不同，止回閥可分為升降式（跳心式）和旋啟式（搖板式）兩種。旋啟式止回閥只要保證閥瓣的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平，就可任意安裝在水平、垂直或傾斜管路上。 逆止閥檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 逆止閥檢修準(zhǔn)備，介質(zhì)沒有壓力。，檢查閥芯與閥座接合面情況，確定修理方法。，貼好封條。，消除其表面溝槽、坑點(diǎn)，使密封面達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。，去掉其體上的密封填料，將填料壓環(huán)及各處打磨干凈，檢查閥蓋密封體間隙符合要求，提升螺母應(yīng)保證絲扣部分完好，螺母靈活好用。，閥瓣與定位套全部打磨干凈，除去銹垢，試驗(yàn)是否靈活。與固定端連接可靠。，對旋啟式逆止閥則將閥瓣與連接架用銷軸連接可靠，然后將連接架與閥體內(nèi)固定端用軸連接。，將填料壓好。，旋緊蓋板上螺母，使自密封填料壓緊。，驗(yàn)收合格后，終結(jié)工作票。，無銹垢及沖刷腐蝕。、溝槽和腐蝕，密封面全圈光亮，表面光潔度在以下，接觸面寬度應(yīng)為全部口寬的2/3以上。，無變形，放入卡槽內(nèi)應(yīng)靈活，六合環(huán)放入卡槽高度應(yīng)一致。，可靠，抬起閥瓣后靠自重應(yīng)能自由落下，并與閥座密封面密封完好，不得有可見間隙。密封填料應(yīng)保證其總高度，填料壓環(huán)套入閥蓋密封體應(yīng)靈活，無卡澀，以保證其對填料的壓緊作用。各圈接口應(yīng)錯(cuò)開90176。切割填料長短應(yīng)適當(dāng)，放入填料室內(nèi)接口不得有間隙或疊加現(xiàn)象。，檢查疏水門確已打開，存水已被放凈。，須注意防止被可能積存的蒸汽或熱水噴出傷到。，檢修段管道應(yīng)用帶尾巴的堵板將檢修的管段可靠的隔斷。以防軋傷手指。，如防燙的工作服、手套、工作鞋等。，防止電火花濺落在電纜槽內(nèi)引起火災(zāi)危險(xiǎn)。，要做好防護(hù)，防止工作人員接觸到高溫物體上。，要做好防止油漆掉在地下或流到其它設(shè)備上。，清理現(xiàn)場，分類放入垃圾堆。檢查盤根處有無滲水，閥門開啟檢查管道出口有介質(zhì)流出，關(guān)閉后無介質(zhì)滴滲現(xiàn)象，說明閥門密封面合格，盤根填加合適。 巡點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、部件無損