【正文】 的鏈環(huán)、銷軸的安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第379條的規(guī)定，磨損量不超過原尺寸的10%。 抱軌式人車緩沖繩應(yīng)排列整齊，不擰勁，儲備長度不小于45m。緩沖木應(yīng)牢固地固定在車架上，螺栓不松動，螺母不得露出切入面外。 斜井人車閉鎖裝置閉鎖裝置動作靈活可靠。車輪定期注油，車輪轉(zhuǎn)動靈活。 轉(zhuǎn)向架可在線路水平方向和垂直方向靈活轉(zhuǎn)動。 斜井人車上應(yīng)裝有與絞車房及各停車場相互聯(lián)系的信號裝置。6礦車 輪對 6 mm；2噸礦車 8 mm。 車輪定期注油，轉(zhuǎn)動靈活。 連接裝置磨損量不超過原尺寸的15%。 車箱與底梁上口對角長度不大于50 mm。 底梁不得有開焊和裂紋，碰頭鉚釘不得松動，其它部位鉚釘、螺栓松動數(shù)不超過總數(shù)的10%（目視有無松動痕跡或用小錘敲擊檢查）。 車底與車箱結(jié)合嚴(yán)密。 托輪組平直，托輪轉(zhuǎn)動靈活，相鄰兩托輪高低差不大于2 mm，相鄰?fù)休啈?yīng)有3個在一條直線上。調(diào)度絞車、內(nèi)齒輪絞車 滾筒裝置固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。 鋼絲繩在滾筒上固定牢靠。鋼絲繩無打結(jié)。 使用的鋼絲繩應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第366條、370條的規(guī)定。 閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠，施閘后閘把位置不超過水平位置。 拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓應(yīng)有背冒緊固。 閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3 mm，鉚接可靠不松動。 閘輪磨損深度不大于2 mm，閘輪表面無油跡。 底座無裂紋，基座螺絲緊固，護板完整齊全，無變形。 安裝平穩(wěn)牢固。Ⅲ采掘設(shè)備1通用部分 螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。主要連接部件或受沖擊載荷易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（背冒）或其它防松裝置。 螺栓不得彎曲，螺栓螺紋的連接件光孔內(nèi)部分不得少于兩個螺距，沉頭螺栓擰緊后，沉頭部分不得高出連接件的表面。 軸承磨損允許最大間隙不超過表121的規(guī)定： 軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響。表121軸承磨損允許最大間隙 mm軸徑或軸承內(nèi)徑滑動軸承（頂間隙）滾動軸承圓錐滾動軸承調(diào)整值允許值3050508080120120180180250b點蝕區(qū)高度占齒高的30%,長度占齒長的40%。 齒輪的磨損、點蝕、膠合及接觸斑點面積可以檢修記錄為依據(jù)進行檢查，記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。 減速器 箱體無裂紋或變形，結(jié)合面配合緊密，不漏油。 油脂清潔，油量合適。 鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪無裂紋或嚴(yán)重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過35mm。 不漏風(fēng)：距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動工具100mm處，用手試驗無明顯感覺。 不漏電：絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運行：1140V 不低于60KΩ660V 不低于30KΩ380V 不低于15KΩ127V 不低于10KΩ 照明燈符合安全要求。 安全防護裝置 一切容易碰到的裸露電器設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，以及可能危及人身安全的部位或場所，都應(yīng)設(shè)置防護罩或防護欄。 設(shè)備的防護欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意。 記錄資料 各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料：a交接班記錄；b運轉(zhuǎn)記錄；c檢查、修理、試驗記錄；d事故記錄。 設(shè)備環(huán)境 工具、備件、材料整齊存放在專用箱（柜、架）內(nèi)。2滾筒式采煤機機體 儀表齊全，靈敏準(zhǔn)確。 水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。 牽引部運轉(zhuǎn)去異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。 牽引鏈伸長量不大于設(shè)計長度得%。 牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬傷現(xiàn)象。 無鏈牽引鏈輪與齒條或鏈輪的嚙合靈活可靠。 牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。截割部 搖臂千斤頂無損傷，不漏油。 滾筒無裂紋或開焊。 噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。 螺旋葉磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。電氣部分電動機外殼溫度不超過80℃。 電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。 采煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置，制動裝置、機械摩擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及個種電氣保護裝置）齊全可靠，整定合格。 有鏈牽引采煤機在傾斜15176。底托架、破碎機3液壓支架架體立柱、千斤頂閥.膠管記錄資料支架有編號、有檢查、修理記錄，填寫及時，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。4液壓泵站泵體乳化液箱安全保護裝置、儀表5單體液壓支柱柱體回撤的支柱應(yīng)豎放，不得倒放在底版上。 鍍層表面缺陷不超過下列規(guī)定：b每50cm2內(nèi)鍍層脫落點為5個，總面積為1cm2。 活柱伸縮靈活,無漏液現(xiàn)象.三用閥內(nèi)柱式支柱平放時，出氣孔不漏油。 安全閥定期抽查試驗，（額定工作壓力）。 注液嘴無硬傷。 支柱卸載有專用工具。6滾筒、鋼絲繩7掘進機機體 注油嘴齊全，油路暢通。 照明燈齊全明亮，符合安全要求。 噴霧裝置保持良好。 截割頭無裂紋、開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%。 截割臂伸縮、上下擺動，均勻靈活。行走部裝運部液壓系統(tǒng)安全保護8耙斗裝巖機 機體 行走靈活，卡軌器牢固可靠。 牽引絞車 滾筒無裂紋，鋼絲繩固定牢靠，留在滾筒上至少有3圈 制動閘動作靈活可靠。 導(dǎo)繩滾完整齊全，轉(zhuǎn)動靈活，磨損深度不超過導(dǎo)繩滾壁厚的2/3。 鋼絲繩每捻距斷絲不超過25%。 導(dǎo)料槽 導(dǎo)料槽升降靈活，側(cè)板及連接銷齊全。 支撐桿伸縮靈活，支撐可靠。 導(dǎo)繩輪（尾輪） 導(dǎo)繩輪無破損，轉(zhuǎn)動靈活，固定可靠，不晃動。9 機殼上有轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志，檢查孔插板嚴(yán)密。 吊掛牢靠，無淋水，進風(fēng)口2m范圍內(nèi)無雜物。 葉輪 葉輪無裂紋，無破損，轉(zhuǎn)動靈活，防松裝置可靠。Ⅳ電氣設(shè)備1通用部分緊固件平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、。 螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。 緊固在護圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護圈高度，并需用專用工具才能松、緊。 隔爆結(jié)合面（Ⅰ類）的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合表411的規(guī)定。 L靜止隔爆結(jié)合面的最小有效長度；L1螺栓通孔邊緣至隔爆結(jié)合面邊緣的最小有效長度；W靜止隔爆結(jié)合面及操縱桿與桿孔隔爆結(jié)合面最大間隙或直徑差。表411Ⅰ類隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)mm結(jié)合面型 式LL1W外殼容積VV≤V平面、止口或圓筒結(jié)構(gòu)帶有滾動軸承的圓筒結(jié)構(gòu) ,。 隔爆結(jié)合面的表面粗糙度不大于 。表413 螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm外殼凈容積V（l）最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)V≤V≤6VB產(chǎn)生的機械傷痕， mm。 隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。 進線嘴連接緊固,密封良好,并應(yīng)符合下列規(guī)定:a密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為4555度的橡膠制造，并按規(guī)定進行老化處理。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。c密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm；,但必須大于10 mm 。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。e電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為515 mm 。f低壓隔爆開關(guān)空間的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2 mm 的鋼板封堵壓緊。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面，其直徑與進線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表414的規(guī)定。高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上。其抗拉強度不應(yīng)小于原芯線的80%。中間接線盒應(yīng)灌注絕緣膠。 安全電壓，并標(biāo)志“┴”符號（電機車上的電氣設(shè)備及電壓36V以下的電氣設(shè)備除外）。 鋼25*4 mm2銅，其截面積應(yīng)不小于：銅扁 不漏油、不漏電的規(guī)定 不漏油：固定結(jié)合面及閥門、油標(biāo)管等不應(yīng)有油跡，運動部位允許有油跡,但在擦干后3min不見油,。 電氣性能檢測 電氣設(shè)備絕緣性能必須按〈〈煤礦電氣試驗規(guī)程（試行）〉〉規(guī)定的周期和項目進行試驗，并符合標(biāo)準(zhǔn)，有記錄可考查。其它試驗項目應(yīng)按〈〈煤礦電氣試驗規(guī)程（試性）〉〉規(guī)定進行。 繼電保護裝置計算整定檢驗，每年進行一次；對礦井電源的繼電保護裝置，每半年檢驗一次，并符合整定方案，有記錄可查。有記錄可查A超容量、超電壓等級使用者；B不符合使用范圍者；C繼電保護失靈，熔體選用不合格者；D隔爆磁力啟動器用小喇叭嘴引出動力線者。 機房（峒室）應(yīng)備有符合規(guī)定的放火器材。用過的棉紗（破布）應(yīng)存放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點。 涂飾 設(shè)備表面應(yīng)涂防銹漆，開關(guān)箱、接線盒等內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆，顏色與出廠顏色一致。 設(shè)備表面脫落油漆的部位應(yīng)及時補漆。 機房（峒室）清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢，工具、備件、材料等存放在固定地點，安放整齊。 記錄、資料 固定電氣設(shè)備場所必須具備有下列記錄及資料：a電氣系統(tǒng)圖；b檢查、修理記錄，試驗整定記錄；c運轉(zhuǎn)記錄，交接班記錄，事故記錄。2礦用高壓開關(guān)柜 隔爆性能、接線、. 絕緣電阻值 有規(guī)定期內(nèi)的測定記錄。 高壓隔爆配電裝置 隔爆性能其它按本分冊3章的規(guī)定檢查。 低壓隔爆開關(guān) 操作手柄位置正確，扳動靈活與操作軸連接可靠，無虛動作。 接地螺栓、接地線完整齊全，接地線標(biāo)志明顯，有規(guī)定期內(nèi)接地電阻試驗記錄。 隔爆性能 。 觸頭 主觸頭輔助觸頭接觸良好，接觸面積不大于60%。表481礦用隔爆磁力（手動）開關(guān)觸頭技術(shù)特征表開關(guān)型號接觸器型號主觸頭輔助觸頭開距（mm）超距（mm）初壓力（N）終壓力（N）三相不同期性（mm）開距（mm）超距（mm）初壓力（N）終壓力（N）QC8380QC81530QC81530NCJ840CJ1040≥≥1。19151825≥10（上端）34QC8380AQC8380GQC8380NCJ8100QS8140，80QC83120CJ1150改15+1122030451418（上端）34QCS83120CJ1150改≥5≥32733≥≥≥≥QC83120中間繼電器CJ810≥2≥≥2≥1QCS83225CJ300改15177。 消弧片數(shù)量應(yīng)符合出廠規(guī)定。 動刀閘的開合位置、動作方向與受柄嚴(yán)格協(xié)調(diào)一致。 導(dǎo)線、帶電螺栓 導(dǎo)線絕緣無破損老化，絕緣性能良好。 配線整齊、清楚、開關(guān)內(nèi)部導(dǎo)線不得有接頭。 熔斷管無嚴(yán)重?zé)购圹E，無裂紋。550KVA及以上戶外變壓器 外觀檢查 零部件齊全、完整、緊固。各結(jié)合面、閥門不滲油。 儲油柜油位計清晰，并有++40三道油面指示線，油面高度符合規(guī)定。 運行無異響，上層油溫不超過85℃。油箱及冷卻裝置 油箱及散熱管無明顯變形，個別散熱管變形不大于管徑的1/3，表面油漆無脫落。 大型變壓器的冷卻風(fēng)扇使用正常。水冷裝置不滲漏、無堵塞、運轉(zhuǎn)正常。 接線裝置 接線緊密，溫度不超過65℃。 導(dǎo)電桿螺紋無燒痕，無脫扣，放松裝置齊全。 分接開關(guān)電氣和機械性能良好，無接觸不量或動作卡阻現(xiàn)象，位置正確，標(biāo)志清楚。 絕緣油 油質(zhì)合格。用于2035KV的變壓器，不低于30KV。 有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄。 線圈 線圈絕緣老化程度應(yīng)不低于三級，線圈不松動，界限無過熱現(xiàn)象。 ，其它絕緣性能應(yīng)符合《煤礦電器試驗規(guī)程》的規(guī)定，并有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄。 保護裝置及儀表 變壓器應(yīng)根據(jù)容量、電壓等級〈〈繼電保護裝置設(shè)計規(guī)范〉〉設(shè)置不同保護裝置，并定期進行整定試驗，動作靈敏可靠，信號明確。 計量儀表完整好使，指示正確，并有定期