釬焊工技術培訓教材-閱讀頁
2025-07-29 02:22本頁面
【正文】 改善液態(tài)釬料對它們的潤濕作用。③異種金屬釬焊時火焰能率的選擇，因兩種焊件的熱導率不同，故加熱時，火焰應對著熱導率大的焊件，而稍偏向熱導率小的焊件，這樣才能保證釬焊接頭的溫度一致。（2）釬料和釬劑的選擇① %的釬料如HL30② 釬劑選用QJ102 (3)釬焊的操作方法① 采用H016焊炬，輕微的氧化焰，沿接管四周均勻加熱。② 純銅管被加熱到暗紅色后，用被加熱的釬料棒蘸上釬劑沿釬縫涂抹，待釬 劑熔化并填滿間隙后，再后釬縫處添加釬料，使熔化填滿間隙。④ 如果釬料未形成飽滿的圓根，可再加些釬料直至整不釬縫形成飽滿圓根 為止。⑥ 焊后處理 焊后可向釬焊處傾倒熱水，同時用毛刷洗，直至去掉殘留的釬劑和熔渣為止。 裂紋 釬焊過程中產(chǎn)生的裂紋要比熔焊少得多，但由于不均勻的急冷有時會引起裂紋。二、釬焊接頭主要缺陷產(chǎn)生的原因： 釬焊時接頭間隙不合適、焊件表面未清理干凈、操作方法不當、釬料和釬劑的種類和數(shù)量選擇不正確等都會產(chǎn)生各種缺陷。所謂焊接性是指材料在限定的施工條件下焊接成設計要求規(guī)定的構件，并滿足預定服役要求的能力，焊接性也就是金屬材料對焊接加工的適應性，主要指在一定的焊接工藝條件下獲得優(yōu)質(zhì)接頭的難易程度。影響金屬焊接性的因素 主要取決于材料的化學成分，結構的復雜程度，剛度，選用的焊接材料和所采用的焊接方法及焊接工藝。 注意事項：1） 鋼管的釬焊點一定要打磨干凈；2） 注意加熱的均勻和溫度，填釬料時注意火焰不要直接加熱釬料；3） 加熱時不要使鋼管過熱，如有過熱現(xiàn)象需對釬焊點重新打磨干凈。注意事項：1） 清理要干凈；2） 火焰不要直接加熱釬料；3） 黃銅熔化溫度比紫銅低，注意火焰加熱位置要朝紫銅管加熱。第三節(jié) 空調(diào)器常用部件焊接時的注意事項 所有部件在焊接時必須通氮氣保護。二、電磁閥： 用濕毛巾包好確保閥芯溫度不超過120℃。五、四通閥： 要將四通閥放在工裝內(nèi)用水浸泡著或用濕毛巾包好焊接，不得將水進入四通閥內(nèi)部； 釬料不得將相鄰的兩根管子沾在一起。七、壓力開關： 用濕毛巾包好塑料部位，確保溫度不超過120℃。十、壓縮機口： 壓縮機口不得有油脂，如果有要用丙酮或三氯乙烷擦拭干凈； 釬料選擇正確。第四章 氣焊安全技術培訓要點 了解氣焊安全技術，做到遵規(guī)守紀，安全生產(chǎn)。一、使用氣瓶的安全技術； 氧氣瓶使用安全技術：1） 氧氣瓶平時應直立放在專用架上，并加以固定；2） 在裝減壓閥之前，應將閥門慢慢地打開，吹掉接口內(nèi)外的灰塵或金屬雜物；3） 裝好減壓器，慢慢打開閥門。 液化石油氣使用安全技術：1） 氣瓶不得充滿液體；2） 膠管和襯墊應采用耐油的材料；3） 嚴防氣瓶漏氣；4） 氣瓶應放置在良好的通風環(huán)境中；5） 嚴禁用火烤或用熱水加熱；6） 嚴禁用明火試漏，只能用肥皂水檢查；7） 不得自行倒出殘液；8） 瓶內(nèi)的氣體不得全部用完。一、 氣焊、氣割過程中的有害因素：氣焊過程中產(chǎn)生的有害因素比焊條電弧焊要少一些。二、勞動保護措施： 通風； 個人保護 工作服、護目鏡、手套毛巾、口罩的保
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