橡膠瀝青混合料設(shè)計(jì)技術(shù)要求-閱讀頁(yè)
2025-07-29 00:24本頁(yè)面
【正文】 瀝青中橡膠粉的摻量應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確定。四、施工注意事項(xiàng) 溫度控制（1）只有在溫度高于10攝氏度時(shí)才能攤鋪橡膠瀝青混凝土。表7橡膠瀝青混合料最小攤鋪溫度下臥層的表面溫度（℃）相應(yīng)于不同攤鋪層厚度的最低攤鋪溫度（℃）50mm50mm10~1516816015~2015815520~2515515025153150（2）嚴(yán)格掌握橡膠瀝青和集料的加熱溫度以及橡膠瀝青混合料的出廠溫度。ARAC13瀝青混合料的施工溫度控制范圍見表8。必須使所有集料顆粒全部裹復(fù)瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?，總拌和時(shí)間控制在60～65s。插入深度要大于150mm。（2）拌和樓向運(yùn)料車卸料時(shí)，汽車應(yīng)前后移動(dòng)三次裝料，以減少粗集料的離析現(xiàn)象。（4）運(yùn)料車必須有良好的篷布覆蓋設(shè)施，卸料過程中繼續(xù)覆蓋，直到卸料結(jié)束取走篷布，以達(dá)到最佳保溫效果。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。對(duì)于橡膠瀝青混凝土，攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和樓的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度，按1～3m/min予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?。用餐?yīng)分批輪換交替進(jìn)行，切忌停鋪用餐。 橡膠瀝青混合料的壓實(shí)成型（1）瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟。為防止橡膠瀝青粘結(jié)橡膠輪胎，橡膠瀝青混凝土不宜使用膠輪壓路機(jī)。初壓采用兩臺(tái)壓路機(jī)靜壓一遍，振動(dòng)碾壓3遍，復(fù)壓采用兩臺(tái)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓3遍，終壓采用一臺(tái)壓路機(jī)以靜壓方式碾壓1～2遍以消除輪跡。表9 壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓靜載鋼輪壓路機(jī)2—3——3—6鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)2—43—5——（4）為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)；碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變；壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行，不準(zhǔn)剎車制動(dòng)。（5）初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，隨攤鋪機(jī)逐步推進(jìn)。對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗管理和檢查，使面層做到既不漏壓也不超壓。8
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