橡膠瀝青混合料設計技術要求-資料下載頁
2025-07-14 00:24本頁面
【正文】 3）瀝青混合料運輸車的運量應較拌和能力和攤鋪速度有所富余，根據(jù)工程規(guī)模攤鋪機前方應有3～5輛運料車等候卸料。（4）運料車必須有良好的篷布覆蓋設施，卸料過程中繼續(xù)覆蓋，直到卸料結束取走篷布，以達到最佳保溫效果。（5）連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。 橡膠瀝青混合料攤鋪攤鋪機使用帶加熱裝置的熨平，連續(xù)穩(wěn)定地攤鋪，是提高路面平整度最主要措施。對于橡膠瀝青混凝土，攤鋪機的攤鋪速度應根據(jù)拌和樓的產量、施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度，按1～3m/min予以調整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。不應任意以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來等下一車料。用餐應分批輪換交替進行，切忌停鋪用餐。爭取做到每天收工停機一次。 橡膠瀝青混合料的壓實成型（1）瀝青混合料的壓實是保證瀝青面層質量的重要環(huán)節(jié)，應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟。為保證壓實度和平整度，初壓必須在攤鋪后較高溫度下及時進行。為防止橡膠瀝青粘結橡膠輪胎，橡膠瀝青混凝土不宜使用膠輪壓路機。（2）橡膠瀝青混凝土施工碾壓工藝建議采用雙鋼輪振動壓路機，壓實工藝分為初壓、復壓和終壓。初壓采用兩臺壓路機靜壓一遍，振動碾壓3遍，復壓采用兩臺壓路機振動碾壓3遍，終壓采用一臺壓路機以靜壓方式碾壓1～2遍以消除輪跡。（3）壓路機應以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機的適宜碾壓速度建議按表9選用。表9 壓路機碾壓速度（km/h）壓路機類型初壓復壓終壓靜載鋼輪壓路機2—3——3—6鋼輪振動壓路機2—43—5——（4）為避免碾壓時混合料推擠產生擁包，碾壓時應將驅動輪朝向攤鋪機；碾壓路線及方向不應突然改變；壓路機起動、停止必須減速緩行，不準剎車制動。壓路機折回不應處在同一橫斷面上。（5）初壓應緊跟攤鋪機進行碾壓，隨攤鋪機逐步推進。復壓、終壓應分清段落，設置明顯標志，便于司機辯認。對松鋪厚度、碾壓順序、壓路機組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應設專崗管理和檢查，使面層做到既不漏壓也不超壓。（6）壓實完成8小時后，方能允許施工車輛通行。8
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