某粗苯精制分公司主裝置外操崗位操作規(guī)程-閱讀頁
2025-07-22 14:51本頁面
【正文】 01)切向開工線(去V302),通知罐區(qū)停P611A/B,并且停P303A/B，緩慢關(guān)閉E303導(dǎo)熱油。 停E301A/B循環(huán)氣,循環(huán)氣由進入E303管線改走直接進入T301作業(yè)文件文件編號SDCBJZ O/ZY 001工藝操作方法及正常開停車程序版本/修改狀態(tài)C/0共11頁第10頁 出口，排盡T301和E303物料入V305,并用循環(huán)氣吹掃至少3次E303進氣分布器，關(guān)閉HV3201。 開原料氣過熱器E304，反應(yīng)氣換熱器E305ABC的殼程旁通閥,慢慢降低反應(yīng)氣入口溫度,降溫速度為20度/小時,R30R302進口溫度達120度時恒溫2小時,停電加熱器E306。 ,停循環(huán)氫壓縮機C202A/B。500停車程序 將BT、XS餾分改走開工線，停去V501的進料，隨著V501液位的降低，停T501塔進料，停E503加熱(關(guān)導(dǎo)熱油進口閥)，V502罐液位下降停止外采打全回流,關(guān)回流調(diào)節(jié)閥停P502給T501充氮氣保持微正壓。特別說明：正常停車先停萃取精餾系統(tǒng)與苯和甲苯分離系統(tǒng)，再停預(yù)精餾系統(tǒng)。 立即停輕苯,重苯采出,減少重沸器E101A/B的加熱量。300、400緊急停車程序 立即啟動UPS電源并匯報班長。 切斷運轉(zhuǎn)設(shè)備電源。 關(guān)閉再沸器E303的導(dǎo)熱油調(diào)節(jié)閥FV3202。 故障排除恢復(fù)供電后,循環(huán)水、導(dǎo)熱油爐、制氫正常后，首先啟動循環(huán)氣壓縮機,同正常開車一樣重新開車。 立即關(guān)閉再沸器E50E509的導(dǎo)熱油和E507的蒸汽調(diào)節(jié)閥；關(guān)閉各泵的出口閥門，保持各塔和回流罐液位 (注意：將E507蒸汽側(cè)排污閥打開，防止降溫形成真空) 。 短時間內(nèi)來電，循環(huán)水、導(dǎo)熱油爐、制氫、壓縮正常后，立即重新啟動各運轉(zhuǎn)設(shè)備，首先建立T50T503的NFM循環(huán)系統(tǒng)，提高進T502塔頂NFM的溫度。作業(yè)文件文件編號SDCBJZ O/ZY 001故障或事故名稱，可能發(fā)生的原因及處理方法版本/修改狀態(tài)C/0共1頁第1頁故障或事故名稱可能發(fā)生的原因處理方法主裝置內(nèi)的設(shè)備突然停機突然停電按照緊急停車程序進行處理主裝置內(nèi)的冷卻設(shè)備工作不正常突然停循環(huán)水檢查循環(huán)水泵是否正常。檢查設(shè)備的進出口閥門是否暢通。主裝置內(nèi)的調(diào)節(jié)閥工作不正常突然停儀表空氣檢查螺桿壓縮機的工作是否正常。如果閥門損壞，應(yīng)進行更換。檢查現(xiàn)場管線是否暢通。主裝置區(qū)內(nèi)的設(shè)備內(nèi)的物料結(jié)晶突然伴熱蒸汽 檢查外來管線的蒸汽是否正常。 蒸汽管線是否發(fā)生堵塞。 檢查導(dǎo)熱油循環(huán)泵是否工作正常 檢查管線閥門是否暢通。2. 對本裝置現(xiàn)場人工排液閥門采取定期、不定期檢查，確認(rèn)閥門開關(guān)狀態(tài)。4. 負(fù)責(zé)檢查所轄區(qū)域內(nèi)消防設(shè)施、安全設(shè)施、防護設(shè)施、檢測設(shè)施是否齊全，確保處于完好備用狀態(tài)。6. 加強對安裝伴熱管線的設(shè)備管道及閥門的巡檢，確保伴熱管道暢通及疏水閥門正常。8. 每小時進行巡回檢查一次，必要時增加巡查次數(shù)，并做好巡檢記錄。作業(yè)文件文件編號SDCBJZ O/ZY 001有毒有害物質(zhì)容許濃度版本/修改狀態(tài)C/0共1頁第1頁有毒有害物質(zhì)容許濃度：苯職業(yè)接觸限值（mg/m179。）：≤100二甲苯職業(yè)接觸限值（mg/m179。 操作工上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗作業(yè)。 上下爬梯時，必須觸摸人體靜電釋放器，釋放靜電后抓好扶手，方可上下爬梯。 嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具敲擊設(shè)備管道。 對各高壓系統(tǒng)(V20V304)的排放，閥門必須慢開、慢放。 萃取劑、苯類結(jié)晶時，要用蒸汽加熱，嚴(yán)禁使用明火疏通。1 檢修蒸餾塔、回流罐等設(shè)備，進入容器前必須經(jīng)過吹掃、置換，經(jīng)化驗合格后，做好自身防護，并由專人監(jiān)護，方可進入。作業(yè)文件文件編號SDCBJZ O/ZY 001操作過程中注意事項版本/修改狀態(tài)C/0共2頁第2頁1 嚴(yán)格按照DCS室指令進行操作。1 在主裝置內(nèi)范圍內(nèi)，禁止一切形式的明火。1 進入防爆區(qū)內(nèi)，應(yīng)觸摸靜電釋放器，釋放靜電。 熟悉所屬范圍的消防及防護器材種類、數(shù)量及放置位置，并懂得如何進行操作使用。作業(yè)文件文件編號SDCBJZ O/ZY 001操作人員權(quán)利、義務(wù)及交接班制度版本/修改狀態(tài)C/0共2頁第1頁操作人員權(quán)利： 有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素，防范措施及事故應(yīng)急措施。 有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工作提出批評、檢舉、控告。 發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的措施后，撤離作業(yè)現(xiàn)場。操作人員義務(wù)： 應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴使用勞動防護用品。 發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向安全生產(chǎn)管理人員或單位負(fù)責(zé)人報告。 交班人員須如實向接班人員介紹本班操作中出現(xiàn)的問題、設(shè)備運行狀況以及發(fā)生問題的原因、處理經(jīng)過和處理結(jié)果。 檢查崗位衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生是否達標(biāo)。壓力、溫度、液位、流量等工藝指標(biāo)是否符合規(guī)定要求。 對接班人員接班過程中提出的問題，交班人員必須立即處理，否則不得離崗。 雙方交接完畢，確定無誤，簽字后交班人員方可下班。31 / 31附件主裝置區(qū)外操巡回檢查路線圖外操操作室中間罐泵區(qū)地 下 槽新鮮溶劑槽框架一層泵區(qū)原料油高位槽二樓高壓分離器二樓各回流槽三樓各冷卻器二甲苯產(chǎn)品計量槽電加熱器油氣冷卻器四層脫輕油回流槽五層脫輕塔冷凝器、尾氣冷卻器及放空系統(tǒng)三層氫氣加熱器二層軟水高位槽一層分液罐收發(fā)貨泵區(qū)產(chǎn)品罐區(qū)原料罐區(qū)中間罐區(qū)外操操作室
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