【正文】 三、 操作標準 啟動前的檢查要做到如下：（1）、各緊固螺栓無松動。電氣設備接地良好。（4）、泠卻水暢通，水量充足，水質(zhì)、水壓符合規(guī)定（5）、超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。（7）、電動機炭刷，滑環(huán)接觸良好無卡阻，無燒傷。（9）空轉(zhuǎn)2～3轉(zhuǎn)，無卡阻無異響。② 打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥。④ 用手搖油泵將潤滑打入汽缸。⑥ 調(diào)整勵磁電流，電壓到規(guī)定位置。b、空壓機正常運行后，司機應定期巡回檢查（一般為每小時一次）如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應及時匯報處理巡回檢查內(nèi)容如下：（1）各發(fā)熱部位溫開情況。（3）電動機、空壓機的運行情況。（5）冷卻系統(tǒng)，供油系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)工作情況，應無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。（2）停機后，待汽缸溫度降至室溫后，關閉冷卻水，如果周圍溫度低于0℃停機應放盡機體內(nèi)殘存冷卻水以防凍裂設備 d、空壓要緊急停機。①空壓機或電動機有故障性異常、異震②冷卻水不正常，出水溫度超過規(guī)定③電動機冒煙冒火或電動機電流指示超限④油泵壓力不夠。四、 注意事項 操作高壓電器時，要一人操作，一人監(jiān)護，操作時要戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。 出現(xiàn)下列問題時嚴禁操作：（1） 在安全保護裝置失靈的情況下，禁止開機或運行。（3） 在指示儀表損壞情況下，禁止開機或運行。（5） 氣缸、風包有壓的情況下，禁止敲擊和碰撞。 不要用手拉動細油管。 避免用手直接接觸發(fā)熱件。 經(jīng)常檢查各保護裝置是否靈敏可靠。油量是否過量。 嚴禁睡覺、脫崗。 服從指揮，遵章守紀，責任心強。 掌握一定的避災搶險知識，了解透水前的預兆及一般處理措施，在特殊情況下能臨危脫險，保證自己和他人的安全。 鉆機在搬運過程中，不得磕碰個操作手把，應輕搬輕放，裝入礦車時，應墊上木板，以防損壞，不允許在地上拖拉，不允許臟物進入部件或油管內(nèi)。 鉆場面積必須大于鉆機座，周圍應有足夠的安全空間。 裝桿時，首先應檢查鉆桿是否堵塞；彎曲、螺紋磨損，否則先處理再使用。 裝卸鉆頭時，應防止管鉛夾傷硬質(zhì)合重片，嘉扁鉆頭和巖芯管。 在斜巷施工鉆孔時，應在鉆機下面打牢固可靠的創(chuàng)柱，以防鉆機下滑。1 對于水平孔，導輪拉環(huán)的安裝必須牢固可靠，且拉環(huán)至少安有兩個固定點。1 各操縱手把是否靈活，定位是否準確可靠，否則不準開機作業(yè)。1 鉆機移動裝置應可靠，操作液壓手把，檢查各接頭是否漏油，觀察壓力表是否符合鉆孔鉆進技術工藝參數(shù)的要求。1 調(diào)試鉆機時，各運轉(zhuǎn)部分應運轉(zhuǎn)正常，開關啟動應靈活可靠。1 扳動變速手把或絞車聯(lián)運手把時，必須將鉆機停止運轉(zhuǎn)，待鉆機變速箱齒輪停止運轉(zhuǎn)后再操作，操作時應將手把置于空位孔中，正常情況下不得隨意改變鉆機主軸變速。 升降鉆具時，提升抱閘和制動抱閘不準同時緊閘。2 用旋轉(zhuǎn)周壓手輪提升鉆壓時，若調(diào)壓閥發(fā)出噪音，應稍降低壓力，再緩緩提高壓力，若仍未消除噪音，應停車檢查。2 鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底，且工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大，下鉆前必須嚴格檢查鉆頭鑲焊質(zhì)量，不合格鉆頭嚴禁下入孔口。2 鉆時過程中要準確測量鉆具，計算孔深，不準盲目外野進，以免發(fā)生意外。2 升降鉆具時要集中精力，不準離開小絞車或做其他工作，不準雙手離開長降把手，不準扶摸，腳蹬鋼繩，施工人員互相配合，待提引器具接好后方可提升，操作小絞車升降鉆具過程中，安穩(wěn)安準，不得猛剎，猛放，不得超負荷作業(yè)，以防跑鉆，其他人員必須站在鉆具起落范圍以外。三、本工種的操作標準1. 鉆孔應嚴格按照測量人員的孔位及鉆孔施工要素（方位、傾角、機高、孔深）進行施工，不經(jīng)設計人員同意不得擅自改動。3. 松開回轉(zhuǎn)器連接盤與變速箱體連接的螺母，回轉(zhuǎn)器繞變速箱輸出軸回轉(zhuǎn)，實現(xiàn)不同鉆孔傾角的調(diào)整。5. 操縱絞車聯(lián)運手把，使手把處手聯(lián)動或斷開位置，可使絞車運行或停止運行。7. 操作調(diào)閽，使手輪順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)，便可根據(jù)鉆孔工藝參數(shù)的要求實現(xiàn)鉆壓的增大或減小。9. 操縱給進控制手把，使其牌后退、停止、給進、浮動不同位置，推進缸便可實現(xiàn)前進、停止、后退和浮動狀態(tài)，實現(xiàn)鉆孔的不同工序作業(yè)。11. 聯(lián)運絞車手把后，操縱絞車手把即可使絞車運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)升降鉆具作業(yè)。2． 鉆孔操作時，由于不斷地往鉆孔內(nèi)注水，如果電纜或電機上濺到水，容易發(fā)生漏電接地現(xiàn)象。4． 坡度大于10度或鉆進傾角超過25度時，如鉆機底座立柱及戧住打得不牢靠，鉆具滑落會造成傷人。6． 鉆孔鉆透采空時，有毒有害氣體會從鉆孔中噴出，如不及時停鉆或封鉆，會出現(xiàn)中毒窒息或瓦斯事故。2. 鉆孔過程中，供水系統(tǒng)的連接應嚴密，巷道頂板有淋頭水處，在鉆場上方要遮一塊防水障，并疏通好巷道水溝，以便巖（煤）粉打鉆廢水排放，以防機電設備遇水造成漏電或接地。4. 鉆探巷道坡度大于10是度或鉆進傾角超過25度時，必須將鉆機底座四角打上支柱及戧柱，使鉆機平穩(wěn)牢靠，操作者不準站在鉆具下方，以防鉆具滑落傷人。6. 鉆孔鉆透采空時，要立即解放初期鉆，加強通風，并及時封孔，同時向礦調(diào)度室匯報，以防造成中毒或瓦斯事故。2． 與機電工配合，鉆探及設備安裝完畢后，機電工接通電源，接電源前先檢查電源的電壓是否與電機規(guī)定的電壓相符，電纜有無漏電，接地現(xiàn)象。3． 與敲幫問頂工配合，鉆進過程中，敲幫問頂工不得離開現(xiàn)場，要集中精力鉆進過程中，頂幫與兩幫的變化情況，如發(fā)現(xiàn)頂幫不牢，必須要加強處理。1. 身體健康，聽覺、視力合格、有一定文化程度，手腳麻利，行動敏捷，應變能力強。3. 服從指揮，遵章守紀，責任心強。二、本工種注意事項1. 工作時要隨時主，敲幫問頂，遇到活煤（巖）和傘檐必須站在安全地點用長把工具及時處理。3. 在破碎頂板下支棚時，必須先打好臨時護身柱或探梁，然后進行支棚作業(yè)。5. 在砍棚口時，應將木料放平墊穩(wěn)，注意斧頭破傷自己的腳或腿。7. 在架棚時，應先將棚腿立起，站在后方15m左右外觀察該棚腿和其它棚腿處于一直線上，然后上梁，上梁時應注意頂板變化情況，如有危險時應先撤離原地隱患后再繼續(xù)上梁打緊背牢。9. 隨時觀察工作面動態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：在巨大轟隆聲鉆頂?shù)椎龋┝⒓闯冯x所有人員到安全地點，待頂板穩(wěn)定后，再進行處理。11. 棚腿和立撐必須打有柱窩，扎幫和臥撐木，必須打有梁頭窩，嚴禁支護無尾巴、梁子。三、本工種操作標準1. 柱腿不得打在浮煤或浮矸上，必須見實底或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定挖柱窩。3. 支架必須打緊背實，局部冒頂處支架棚梁兩端要貼緊兩幫，并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，用短木料打成木垛接頂打緊背實。5. 必須要按照要求制作棚干，要做到無吊口、無后空、無錯牙。7. 在更換巷道處理支架時，應先加固臨時支架，打護身點柱，再拆除舊棚換新棚。8. 使用帶彎坑木時，木料供拱部必須向兩幫及頂板一側，嚴禁反用。10. 支架材料不許隨意截短，對巷道巖（煤）體突出部分必須處理掉。12. 支柱柱距、排距和控頂要求符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并把柱子打成一條直線。14. 頂梁必須與頂板緊密接觸，頂板不平必須用木楔或板棚備實。16. 抬棚和人行道撐要按作業(yè)規(guī)程的要求支設，抬棚腿和斜撐支在前一排柱的柱根上，并做到支撐有力。2. 在支護時，因檢查不到位，頂板處有活矸掉落傷人。4. 在煤層中應注意煤壁垮落，片幫落物傷人。2. 在傾斜巷道中，必須將木料和支柱堆放整齊，嚴防材料滾動傷人。4. 在破碎頂板下支棚時，必須先打好臨時護身柱或前探梁。刮板輸送機司機操作規(guī)程一、本工種應具備的素質(zhì)1. 身體健康，聽覺、視覺合格。3. 崗前培訓合格，經(jīng)隊內(nèi)現(xiàn)場考核能勝任本工作。二、本工種注意事項1. 未經(jīng)崗前培訓，無證不準開動刮板輸送機。3. 電動機與減速器的聯(lián)軸器、偶合器，傳動鏈條，鏈輪等運轉(zhuǎn)部分，應設保護罩，保護欄桿，機尾應設保護板，機頭、機尾壓柱，否則不準開機。5. 注意刮板輸送機搭接情況，搭接高度不得小于30cm，不得拉循環(huán)煤。7. 刮板輸送機在重載以后，要注意觀察其運行狀態(tài)，注意運行聲音是否正常。三、本工種操作規(guī)程1. 在接班前必須對各部刮板輸送機信號、裝置進行檢查，信號裝置完好，然后正式起動。3. 在設備運行前，要檢查工作地點支護情況，同時要檢查巷道內(nèi)有無障礙物，溜子上是否有人，電機起起動是否正常，各地電纜吊掛是否完好。5. 要嚴格執(zhí)行檢修制度，特別是易損部件，經(jīng)常檢查。停機時，應先里后外，停機后不要再向溜槽是裝煤。8. 要做到勤檢查、勤修理、勤注油、勤清理，要堅守工作崗位，不能擅離職守，發(fā)現(xiàn)問題及時停機檢查，協(xié)同有關人員進行修理。9. 檢查機頭防塵設施是否完善，否則要及時處理。11. 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班、設備運行期間嚴禁脫崗、睡見崗。12. 應對其附近安全標志進行管理、保護，保證排列整齊。四、本工種存在的危險因素1. 衣袖、襟不整齊，未扎緊，當人員靠近設備時被轉(zhuǎn)動部分絞傷。3. 人在溜槽是行走時，被跑鏈或斷鏈打傷4. 機頭、機尾無壓柱，運行時出現(xiàn)卡矸、淤泥等，負荷過大，造成翻機頭折機尾。6. 在運轉(zhuǎn)的刮板輸送機撿矸，易造成工傷。2. 煤溜運轉(zhuǎn)中，人不得在機頭、機尾及溜槽中行走逗留。4. 運送物料時，司機必須選擇安全位置，隨時注意物料運輸情況。6. 應負責清掃機頭附近浮煤，矸石及雜物，保持環(huán)境良好。8. 嚴禁從運轉(zhuǎn)的刮板輸送機上撿矸。10. 在處理機頭、機尾不直時，嚴禁帶電點動按鈕進行處理。2. 初中以上文化程度，必須熟悉帶式輸送機的性能及構造原理，熟練掌握本操作規(guī)程，按完好標準維護保養(yǎng)帶式輸送機，懂得一般故障的處理。4. 服從指揮、遵章守紀，責任心強。二、本工種注意事項1. 任何人不得乘坐帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。3. 帶式輸送機的電動機、%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進行處理。三、本工種操作標準1. 準備：1　 工具、扳手、鉗子、入鋸、鐵鍬等。2. 檢查與處理：1　 機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護完好、牢固，無浮煤、雜物、否則必須要班長、支護工處理完全后，方準進行工作。c. 減速器內(nèi)油量適當，無漏油。e. 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)運靈活，無脫膠。g. 帶工輸送機的前后搭接符合規(guī)定；h. 輸送機接頭完好，卡子無折磨、松動（硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。j. 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰；k. 煤倉上的柵欄、篦子完整牢固；l. 消防滅火、噴霧滅塵設施齊全有效。先點動二次，再轉(zhuǎn)動一周一上，然后檢查下列各項：（1）、各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常；輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象；輸送機松緊是否合適和張緊拉力表指示是否正確。4. 司機必須確認信號，按規(guī)定信號開、停帶式輸送機。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，應按逆煤流方向逐臺起動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次的（每次不超過15秒）仍不能起動時，必須卸掉皮帶上的煤。6. 在運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運行狀況；經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度，傾聽各部位的聲音；清理機頭、機尾的煤塵，清掃機身下積煤、矸石及雜物；保持正常灑水噴霧。1) 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂；2) 輸送帶打滑或悶車；3) 電氣、機械部分溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常；4) 液力偶合器的易熔塞熔化或坐吃山空合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出；5) 輸送帶上有大塊煤、長材料等；6) 危及人身安全時；7) 信號不明或下臺輸送機停機時。9. 輸送帶運轉(zhuǎn)時，禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉。10. 在帶式輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉鎖輸送機上控制開關，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。嚴禁站在帶式輸送機上點動開車。12. 除了控制開關的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關的手把直接切斷電動機。掛上停電牌，準備開儲帶裝置拉緊絞車。14. 拆除輸送帶；1) 開動輸送機將煤運凈，扳動控制開關手把到斷電位置并鎖閉。15. 由于輸送機運輸速度快，托輥多，特別注意袖口、褲角、衣襟、長發(fā)等被滾筒或輸送帶纏住而造成事故。17. 班長發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈。18. 關閉噴霧、滅塵火的截止閥。、20. 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班帶式輸送機運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)故障，存在的問題，升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機工作日志。造成跑偏事故的主要原因有：槽形托輥不正，傳動滾筒與尾部滾筒不平行，滾筒表面粘有煤粉雜質(zhì)，輸送帶接口與輸送帶中心線不垂直，給料不正等。22. 輸送帶打滑。處理方法是擦去滾筒上的水，調(diào)整張緊裝置的拉力或裁去一節(jié)過長的輸送帶再重接。23. 輸送帶被撕裂。處理時應清除利器，糾正跑偏，將撕壞的割掉，撕壞太嚴重時要進行修補或進行更換。24. 托輥運轉(zhuǎn)不靈活致使運行阻力和功率消耗增大，輸送帶磨損增加，使用壽命縮短。25. 輸送帶被壓住，起動、運行困難。處理方法是卸掉輸送帶上一部分貨載，使之能起動和正常運行。26. 帶式輸送機向上運輸時停車，由于重載輸送帶逆行下滑，防逆止裝置失靈，造成高速下滑打壞設備甩壞電機事故，所以要求防逆止裝置工作可靠。2. 檢查或維護處理運行中的輸送機故障時，容易造成傷人事故。需要跨越輸送帶的通道應裝設過橋，巷道照明充足。啟運時，先點動試車，確認無問題時再正式開車。運行中，向托輥注油或處理故障時要特別小心，嚴禁直接用手去撥托輥。5. 嚴禁乘坐輸送帶。6. 安裝輸送機的巷道兩側要有足夠的寬度。8. 要保證輸送機的安裝質(zhì)量，司機要加強對輸送機的維修檢查，遵守本操作規(guī)程。10. 處理機械故障時，必須停車檢修。 調(diào)度絞車司機，必須