【正文】 必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說(shuō)明書(shū)和圖紙。1隔爆檢查的步驟（1）按國(guó)標(biāo)“—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況；（2）檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無(wú)此類(lèi)現(xiàn)象；（3）清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物；（4）檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致；（5）檢查設(shè)備絕緣程度。1通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括（1）新開(kāi)箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試：①粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試；③檢驗(yàn)。（2）烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫(kù)備用。1設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無(wú)破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99．9％的高純甲烷氣體。2敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0．3米以上的距離。2敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。2電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。2電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10％。2傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接人報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。2在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。2首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通人校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。3設(shè)備在井下運(yùn)行半年后，要上井進(jìn)行全面檢修。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。第三章 礦區(qū)作業(yè)崗位操作規(guī)程一、斜井信號(hào)工安全操作規(guī)程一般規(guī)定斜井信號(hào)工必須對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有一定的提升把鉤工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，并取得合格后持證上崗。兼作行人的運(yùn)輸斜巷，要設(shè)置紅燈信號(hào)，行車(chē)時(shí)紅燈亮，不準(zhǔn)行人。收發(fā)信號(hào)（1）信號(hào)工在崗位上，不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事情，不得在聯(lián)系工作中(如用電話或口頭與他人聯(lián)系工作時(shí))，發(fā)送信號(hào)，必須精力集中，細(xì)心操作；（2）信號(hào)工收到的信號(hào)不明確時(shí)，不得發(fā)送開(kāi)車(chē)信號(hào)，同時(shí)可用電話或回點(diǎn)等方式查明原因，并且廢除本次信號(hào)，重新發(fā)送；（3）信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，發(fā)現(xiàn)提升容器的運(yùn)行方向與信號(hào)規(guī)定的方向不一致時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車(chē)信號(hào)，待查明原因后，再重新發(fā)出信號(hào)；（4）信號(hào)工在操作中必須與把鉤工密切配合，聯(lián)系要及時(shí)、清楚、準(zhǔn)確。（7）斜拌升降人員時(shí)，信號(hào)工操作必須符合下列規(guī)定：①跟車(chē)工的信號(hào)操作必須嚴(yán)格按跟車(chē)工的操作規(guī)程執(zhí)行；②每班掛人車(chē)時(shí)，或斜井井筒檢修后，信號(hào)工應(yīng)與車(chē)房聯(lián)系進(jìn)行一次空人車(chē)試道運(yùn)行；③信號(hào)工發(fā)出人車(chē)發(fā)車(chē)信號(hào)后，嚴(yán)禁再上、下人員。所有工具應(yīng)牢固可靠，鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利，液壓升柱器應(yīng)無(wú)斷裂，橫楔、u形夾、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等要齊全、靈活可靠。受傾斜、傾斜工作面單體液壓支護(hù)操作。（2）注意事項(xiàng)：，用半圓木時(shí)平面朝上。鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項(xiàng)：（1）操作順序掛梁→插調(diào)角楔→背頂清理和定柱位個(gè)立柱→供液升柱（使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后，再按其順序進(jìn)行操作）。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷(xiāo)并用錘將圓銷(xiāo)打到位；②插調(diào)角楔。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔；④清理和定柱位。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上，另一人拿好注液槍站在支柱下方，轉(zhuǎn)動(dòng)支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開(kāi)動(dòng)手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液達(dá)到規(guī)定初撐力為止，退下注液槍并掛在支柱手把上，并使支柱與梁聯(lián)成一體。④掛梁后應(yīng)及時(shí)按規(guī)定支設(shè)臨時(shí)支柱，如發(fā)現(xiàn)頂板破碎，壓力大時(shí)。緩傾斜、傾斜工作面金屬摩擦支護(hù)操作帶帽點(diǎn)柱操作及注意事項(xiàng)（1）操作順序量好排、柱距呻清理柱位呻鑿柱窩或麻面呻豎立點(diǎn)柱距頂0．03米呻用錘將點(diǎn)柱水平楔打緊呻將點(diǎn)柱和木楔(柱帽)朝傾斜上方斜立一用錘將木楔向下由輕到重硬打結(jié)實(shí)，打至柱不移動(dòng)，敲擊點(diǎn)柱發(fā)出“當(dāng)當(dāng)。(2)注意事項(xiàng)：。每根柱只準(zhǔn)帶—個(gè)柱帽，嚴(yán)禁帶雙柱帽。（2）注意事項(xiàng)：同單體液壓支柱操作注意事項(xiàng)。（1）清理柱位，鑿柱窩或打麻面，將柱粗端朝上，細(xì)端插入柱窩，將柱和柱帽朝工作面傾斜上方斜立向下，用錘由輕到重硬打結(jié)實(shí)；（2），用半圓木時(shí)平面朝上，木柱要扎鴨嘴和半圓木嚴(yán)密接觸；（3）每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽，嚴(yán)禁打雙柱帽。走向棚子的架設(shè)及注意事項(xiàng)（1）按工作面拉線及開(kāi)幫寬度扶走向棚子，找好柱窩，立棚腿，上頂梁，用楔子背緊棚子，片幫嚴(yán)重需背幫的應(yīng)背嚴(yán)煤壁。移架操作（1）將前梁所掛的兩根柱腿，用手把卸載提腿；（2）用注液槍向梁上的水平缸注液，使前梁向前移動(dòng)(移距o．7米)；（3）用注液槍向前梁兩根柱腿注液支撐前梁，使支柱達(dá)到要求的初撐力；（4）將后梁所掛柱腿卸液提腿；（5）用注液槍向梁上水平缸注液，使后梁向前移，靠近前梁；（6）用注液槍向后梁支柱注液，支撐后梁，使支柱達(dá)到要求的初撐力。凡相鄰支架必須移完一架再移下一架；（2）必須一次移完整架支架，嚴(yán)禁只移前梁不移后梁；（3）如果采空區(qū)垮落的矸石緊跟支架或梁頭頂板破碎，移架時(shí)必須二人操作，其中一人操作，一人觀察；（4）工作面支架要成排成行，支柱達(dá)到初撐力；（5）注液槍在注液前必須將槍口內(nèi)臟物沖出，嚴(yán)禁將臟物注入閥內(nèi)；（6）移架過(guò)程中，如果頂板凹凸不平，必須用木材把梁墊平，保證頂梁受力均勻。1木垛支護(hù)注意事項(xiàng)（1）不準(zhǔn)使用圓木，三棱木，拌子，腐爛木料，破損及變形的木料打木垛；（2）木垛應(yīng)選用規(guī)格長(zhǎng)短一致的木料打成方形或三角形。在架設(shè)木垛前應(yīng)在垛位上方設(shè)好擋板。1密集支柱或叢柱注意事項(xiàng)（1）密集支柱或叢柱的數(shù)量、排、柱距，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求；（2）打密集支柱時(shí)，每隔35米留一安全出口，以便回柱放頂時(shí)出料和撤人；（3）使用木支柱時(shí)，其直徑不得小于基本支柱的直徑。1抬柵或戧柱注意事項(xiàng)（1）抬棚或戧柱的位置和數(shù)量，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求；（2）抬棚必須和基本支架接實(shí)，若有空隙，必須用木楔緊固。若使用金屬支柱和頂梁時(shí)，戧柱的柱頭使用木柱帽；（5）戧柱的柱腳應(yīng)有柱窩或蹬在第二排切頂柱的柱根上。其余鋼梁操作順序同上。單體液壓支護(hù)和金屬摩擦支護(hù)的操作與緩傾斜、傾斜工作面基本支護(hù)操作相同。起梁和背頂均和基本支柱的操作相同。其他應(yīng)符合基本支護(hù)的注意事項(xiàng)。2經(jīng)班長(zhǎng)或質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后，方可收工。檢查（1）檢查支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)；（2）檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等：（3）檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等；（4）檢查液壓件：高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U形銷(xiāo)子；（5）千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)；（6）檢查電纜槽(擋煤板)有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過(guò)；（7）照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠；（8）支架有無(wú)嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無(wú)立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象；（9）鋪網(wǎng)工作面，網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人；（10）坡度較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要要求；處理（1）頂板及煤幫存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)或由支架工用自行接頂或超前撅頂?shù)绒k法處理；（2）支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂～節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正；（3）更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、插牢U形銷(xiāo)；（4）汁理支架前及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊；（5）和班長(zhǎng)、電鉗工等積極處理上述存在問(wèn)題，不得帶“病”強(qiáng)行移架。過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序（1）按照過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積；（2）一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱；（3）過(guò)斷層時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制釆高，防止壓死支架；（4）過(guò)下分層巷道或溜煤跟時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層空巷、溜煤眼已充實(shí)后方準(zhǔn)移架，以防通過(guò)時(shí)下塌造成事故；（5）移架按正常移架順序進(jìn)行。移架操作注意事項(xiàng)（1）每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物；（2）移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)；（3）帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板；（4）鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面，必須先將網(wǎng)放下后再行移架；（5）采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板；（6）降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板；（7）移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作；（8）鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作：嚴(yán)禁身體探人刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作；（9）移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。其余人員一律撤到安全地點(diǎn)；（10）假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”：保持一定初撐力，緊貼或略脫離假頂網(wǎng)前移支架，要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。（7）慢速絞車(chē)移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)。工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞。工作面冒頂?shù)奶幚恚?）主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時(shí)，將頂粱用半圓木剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂；（2）支架上方空頂有倒架危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用木料支頂空間。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。（5）移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。1移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。1班長(zhǎng)、驗(yàn)收員驗(yàn)收，處理完畢存在問(wèn)題，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。升井后按規(guī)定填寫(xiě)液壓支架工作日。領(lǐng)取鐵鍬、撬棍、木楔、大木棒等工具。檢查發(fā)現(xiàn)不合格的礦車(chē)要推到旁道或升井處理，具它問(wèn)題必須及時(shí)處理，否則不得作業(yè)。停放的礦車(chē)不準(zhǔn)壓道岔，必須過(guò)道岔1米以上；（6）著在巷道分段接車(chē)，接車(chē)地點(diǎn)不得在拐彎處，以防看不清誤操作傷人；（7）在有摘掛鉤地點(diǎn)倒車(chē)，要首先和專(zhuān)職把鉤工聯(lián)系好。礦車(chē)經(jīng)過(guò)時(shí)速度放慢，車(chē)通過(guò)后要將道岔扳回原位。經(jīng)班長(zhǎng)同意，將工作面刮板輸送機(jī)存煤拉空后，可以收工。五、運(yùn)料工安全操作規(guī)程準(zhǔn)備（1）帶齊繩索、鐵線等工具；（2）認(rèn)真聽(tīng)取下達(dá)的工作任務(wù)，了解工作面所需材料情況；（3）分別到采區(qū)儲(chǔ)料場(chǎng)、工作面上口及工作面調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格；（4）所需材料車(chē)數(shù)量及存放地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。將車(chē)停穩(wěn)，用木楔把車(chē)輪掩好，以防車(chē)自動(dòng)滑行傷人。不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層；禁止放垛取料，以防垛倒傷人。一車(chē)內(nèi)裝不同長(zhǎng)度的物料時(shí)，必須將長(zhǎng)料放在底層，短料放在上部。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。摩擦式金屬支柱，要將柱心插入套柱內(nèi)，打緊水平楔；單體液壓支柱，要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。裝拱型支架時(shí)，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。1材料必須卸在指定地點(diǎn)，不許放在有水地方。1卸料時(shí)要小心，不許砸壞水管，電纜、電話線等。碼放材料時(shí)要鞍品種、規(guī)格、分類(lèi)碼放。料垛的邊沿至軌道的邊沿不得少于0．5米。1平巷運(yùn)料時(shí)稚車(chē)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）必須時(shí)刻注意前方，不要低頭推車(chē)，應(yīng)使頭上礦燈照射前方，使前方人員看見(jiàn)；（2）在下列情況下都要喊：“來(lái)車(chē)了”：開(kāi)始推車(chē)時(shí)，巷道拐彎前，坡度較大處，前方有人或有車(chē)輛，風(fēng)門(mén)前；（3）過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)不準(zhǔn)硬用車(chē)頂開(kāi)風(fēng)門(mén)，應(yīng)先打開(kāi)風(fēng)門(mén)，車(chē)過(guò)后將風(fēng)門(mén)關(guān)好。1斜巷小絞車(chē)運(yùn)料，必須執(zhí)行小絞車(chē)司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程。1機(jī)組下面禁止過(guò)料。1彎度較大的物料，寬度大于溜槽寬度的物件，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。運(yùn)料前，要先和工作面人員、刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，使用地點(diǎn)必須有人取料或有人跟隨取料。2放料時(shí)，木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下，大頭在后；金屬網(wǎng)卷放人刮板輸送鏈板中；摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上，頂在鏈板上。取完后，將鉸接頂梁立著放在適當(dāng)?shù)胤?；?）取金屬網(wǎng)時(shí)，雙手將金屬網(wǎng)后部抓起，拖出溜槽外，斜放到人行道內(nèi)，并擺齊放穩(wěn)；（6）2米以上木料及15米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱，必須停刮板輸送機(jī)后取出，并擺齊放穩(wěn)。金屬支柱要立放整齊；（7）取料時(shí)，必須拿料的后端，抬起拖出溜槽，嚴(yán)禁靠著棚子和面迎著來(lái)料，抓拿料的前端。2不準(zhǔn)倒開(kāi)刮板輸送機(jī)運(yùn)料。2傾斜與急傾斜工作面下料時(shí)，在其傳料線下方不得有人通行或工作，否則應(yīng)停止下料。2下料前必須檢查下料的周?chē)Ъ?、腳手、拉條是否齊全牢固，若有不安全情況，必須及時(shí)處理，否則不得下料。3工作面要存料時(shí)，必須在其下部攔好柵欄，碼放材料時(shí)，材料不得超過(guò)柵欄高度。3本班運(yùn)料任務(wù)已完成并經(jīng)班長(zhǎng)驗(yàn)收同意后，方可收工。刮板輸送