中小企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制-閱讀頁(yè)
2025-07-22 12:22本頁(yè)面
【正文】 性。反復(fù)發(fā)生的現(xiàn)象，其根源在于基礎(chǔ)管理工作薄弱，服從標(biāo)準(zhǔn)的工作意識(shí)淡薄，將大量常規(guī)的，例行的工作標(biāo)準(zhǔn)拋之腦后，使已有的管理制度失去制約作用。在產(chǎn)品質(zhì)量成本控制過程中，應(yīng)明確質(zhì)量總成本由企業(yè)管理部門負(fù)責(zé)，各類質(zhì)量成本應(yīng)分解、落實(shí)到各責(zé)任部門，甚至每個(gè)員工。（1）技術(shù)開發(fā)部門技術(shù)開發(fā)部門的責(zé)任是設(shè)計(jì)開發(fā)產(chǎn)品及生產(chǎn)過程中耗用材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、工藝等階段所發(fā)生的質(zhì)量預(yù)防費(fèi)用。設(shè)計(jì)完成后對(duì)整個(gè)開發(fā)設(shè)計(jì)工作實(shí)施評(píng)審，對(duì)設(shè)計(jì)輸出可能存在的技術(shù)性缺陷而引起的質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)防。在選擇供貨商時(shí)應(yīng)很好地執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度和實(shí)施細(xì)則，對(duì)存在嚴(yán)重不符合問題及沒有能力履行采購(gòu)合同的供貨商堅(jiān)決剔除；在采購(gòu)合同的簽署過程中，對(duì)合同內(nèi)容的確定以及合同管理等方面嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)定，保證采購(gòu)的材料達(dá)到技術(shù)開發(fā)部門設(shè)計(jì)產(chǎn)品所需要求。（3）生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門的責(zé)任是提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中廢品缺失、降級(jí)損失、停工損失等方面成本控制。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)部門質(zhì)量檢驗(yàn)部門的責(zé)任是防止不合格的材料和產(chǎn)品入庫(kù)，對(duì)材料、工序檢查、成品檢驗(yàn)、設(shè)備檢驗(yàn)等方面的成本控制。對(duì)各道工序、設(shè)備及產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，防止不合格的產(chǎn)品進(jìn)入銷售市場(chǎng)。在產(chǎn)品銷售時(shí)向顧客提供安裝調(diào)試的指導(dǎo)文件，或指出不允許和不合理的安裝調(diào)試方法；在產(chǎn)品銷售后的安裝調(diào)試及使用過程中向顧客提供規(guī)定的搬運(yùn)及維修所需的專用工具或設(shè)備；企業(yè)銷售及售后服務(wù)部門在產(chǎn)品銷售時(shí)，向顧客提供產(chǎn)品使用說明書等，防止客戶因誤操作引起不必要的售后費(fèi)用。制定各部門產(chǎn)品質(zhì)量成本控制的目標(biāo)，設(shè)置產(chǎn)品質(zhì)量成本分類臺(tái)賬，反映各種費(fèi)用的歸集情況，以便確定質(zhì)量成本發(fā)生的結(jié)構(gòu)及質(zhì)量總成本。4. 產(chǎn)品質(zhì)量成本的核算項(xiàng)目及方法 雖然產(chǎn)品質(zhì)量成本在產(chǎn)品使用的整個(gè)壽命周期內(nèi)持續(xù)發(fā)生，但這是生產(chǎn)過程中質(zhì)量成本的延續(xù)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量成本的內(nèi)容，一般包含以下項(xiàng)目： （1）預(yù)防成本①新產(chǎn)品評(píng)估審核費(fèi)：指對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行鑒定、審核所發(fā)生的費(fèi)用。③質(zhì)量設(shè)備費(fèi)：為設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品的設(shè)備裝置費(fèi)用及工序質(zhì)量的檢驗(yàn)、控制的設(shè)備裝置的費(fèi)用。⑤質(zhì)量情報(bào)費(fèi)：為取得產(chǎn)品質(zhì)量信息所發(fā)生的費(fèi)用。（2）鑒定成本①來(lái)料檢驗(yàn)費(fèi)：用于評(píng)估購(gòu)入材料質(zhì)量的費(fèi)用，包括處理拒收購(gòu)入不合格材料和投訴供應(yīng)商所發(fā)生的費(fèi)用。③產(chǎn)品試驗(yàn)費(fèi)：試驗(yàn)產(chǎn)品的品質(zhì)所支付的費(fèi)用，包括破壞性試驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用。（3）內(nèi)部損失成本 ①返修損失費(fèi)：為達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量水平，對(duì)基本達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)但尚存在某些缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)加工所支付的費(fèi)用。 ③停工損失費(fèi)：因產(chǎn)品質(zhì)量整體水平下降，而必須全部或局部停工整頓所發(fā)生的費(fèi)用。（4）外部損失成本 ①保修費(fèi)用：在產(chǎn)品保修承諾范圍內(nèi)，對(duì)客戶投訴的調(diào)查、維修或更換所支付的費(fèi)用。③售后服務(wù)費(fèi)：直接用于校正誤差或特定試驗(yàn)，以及投訴范圍以外所支付的費(fèi)用。一般情況下，將這些資料匯集后分別按不同質(zhì)量成本項(xiàng)目進(jìn)行歸類統(tǒng)計(jì)和管理控制。各企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身產(chǎn)品質(zhì)量成本的特點(diǎn)作適當(dāng)增減，以便使質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)更好地滿足本企業(yè)的特定需要。監(jiān)督各責(zé)任部門質(zhì)量成本的完成情況。質(zhì)量成本信息反饋按其來(lái)源以及信息流轉(zhuǎn)的范圍可分為廠內(nèi)反饋和廠外反饋兩大部分。廠外反饋就是指產(chǎn)品進(jìn)入流通領(lǐng)域或使用過程中，市場(chǎng)或用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量情況的反饋及其產(chǎn)品售后維修成本情況的統(tǒng)計(jì)，主要由售后部門進(jìn)行匯總分析。企業(yè)管理部門根據(jù)各責(zé)任部門編制的“質(zhì)量成本報(bào)告”，對(duì)同期及上期的不同對(duì)比，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量總成本超過預(yù)期或變化較大的項(xiàng)目進(jìn)行追蹤，分析其形成的原因，追究其責(zé)任部門的責(zé)任，匯同各責(zé)任部門將產(chǎn)品質(zhì)量總成本控制在一個(gè)合理的范圍。在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低產(chǎn)品成本，有利于提高企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，有利于提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，有利于提升企業(yè)形象?！穂7]李延鳳《淺論制造企業(yè)質(zhì)量成本管理》[8]張明俠《論質(zhì)量成本控制》[9]李杜 《小企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理必備手冊(cè)》[M].企業(yè)管理出版社 2009[10]任新《張瑞敏談海爾模式》[M].新華書店北京發(fā)行社2003[11]高繼民 劉詠 楊慧《海爾品牌之路》[M].青島出版社 2005[12]張利華《華為研發(fā)》[M].機(jī)械工業(yè)出版社 200911 / 11
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