【正文】 超過30m，或伸縮縫兩側(cè)直線段橋架相加有30m，中間無水平或垂直彎通。橋架跨越伸縮縫的處理方法見圖1。若由于電纜直徑大或電纜較多，不易在伸縮縫兩側(cè)或一側(cè)的橋架里留電纜伸量時，應(yīng)按不同情況，在伸縮縫處橋架下方或在直線段橋架的變寬直通里留電纜伸縮量。b. 若伸縮縫處橋架下方?jīng)]有足夠的空間，不能按圖2作伸縮處理時，應(yīng)在離伸縮縫最近處設(shè)置變寬直通，如圖3所示。伸縮縫兩邊變寬直通之間的距離B可略大于伸縮縫寬L。當(dāng)兩邊各設(shè)一只變寬直通仍不能符合留足電纜伸縮量和最小彎曲半徑要求時，伸縮縫兩側(cè)可安裝兩只對稱連接的變寬直通。橋架直線段超過30m時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮的補償裝置。也可按圖1所示的方法處理，此時L+10=50mm。因為單件橋架幾何尺寸（寬度和高度）極限偏差都較大，測量橋架的水平和垂直偏差部位，應(yīng)是底部。梯架用固定壓板固定，托盤可用半園頭鍍鋅螺栓固定。若設(shè)計沒有具體要求，可按以下要求。b. 涂漆和噴塑及噴涂其它絕緣物的橋架，應(yīng)采用軟銅線跨接?；蛭兄圃鞆S在橋架上焊銅墊圈，保證橋架之間跨接可靠。若設(shè)計要求把橋架作為接地干線的一部分。橋架從始端到終端，至少有一處與接地干線可靠連接。橋架穿越墻壁時的防火處理、線纜敷設(shè)的重點、難點、關(guān)鍵技術(shù)及解決方案電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。在橋架或托盤施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。應(yīng)由專人復(fù)查。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎，導(dǎo)線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%。線路檢查及絕緣搖測：（1）檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地?fù)u測的絕緣電阻值不低于1MΩ（兆歐）。應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。提升用的繩索通過卷繞機與電纜相連接。提升用的電纜網(wǎng)套到達(dá)橋架時，將網(wǎng)套掛在事先準(zhǔn)備好的帶有滾輪吊鉤上。支線電纜端頭與電流表或斷流器相接。②預(yù)制分支電纜敷設(shè)時注意事項確認(rèn)預(yù)制分支電纜是否安全通過貫通孔洞。提升過程中不要對分支線施加張力。 電纜提升完畢，應(yīng)立即用適當(dāng)?shù)姆椒右怨潭?，以免電纜受損。原因分析：穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣，導(dǎo)線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。預(yù)防措施：穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口，放線時應(yīng)用放線車，將整盤導(dǎo)線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導(dǎo)線，就不會出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。導(dǎo)線連接質(zhì)量通?。簞兂^緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導(dǎo)線連接設(shè)備，器具時未用接線端子，壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。預(yù)防措施：剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時，應(yīng)用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。鐵架不方正。盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。螺絲不緊的應(yīng)擰緊，間距應(yīng)按要求高速均勻，找平整。接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接，對這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過大、空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。鐵箱不得用電（汽）焊進(jìn)行開孔，應(yīng)采用開孔器進(jìn)行開孔。箱盒安裝質(zhì)量通?。合浜邪惭b標(biāo)高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。預(yù)防措施：穩(wěn)箱：盒找標(biāo)高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線（水平的50cm裝飾線），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標(biāo)高點外，還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點地平線。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。原因分析：各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐防銹處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面為膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢、易脫落，沒有噴漿先安裝電器燈具，工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。預(yù)防措施：在安裝開關(guān)、插座時，應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應(yīng)先焊好接地線，然后全部進(jìn)行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)補刷一次防銹漆。對于暗裝開關(guān)、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采取其它補救措施，土建裝修進(jìn)行到墻面，頂板噴完漿活時，才能安裝電氣設(shè)備。2）箱、盤安裝質(zhì)量通病箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。預(yù)防措施：箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，人室貯存在分層擺放，上方不能負(fù)重，箱盤面要裝接地，保護(hù)箱體的保護(hù)接地線可以做在盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。原因分析：沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導(dǎo)線分色不清，未校查清楚，導(dǎo)線未分色。、施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備階段流程圖如下：看圖→圖紙會審→提出設(shè)備、材料、加工件計劃→驗收入庫和保管→提出設(shè)備、材料費用→編制施工技術(shù)方案→施工機具的準(zhǔn)備。、施工工藝分析采用標(biāo)準(zhǔn)固定支架。配管階段采用小流水作業(yè)：在未正式配管前，先根據(jù)圖紙預(yù)制出定尺鋼管，兩端套好絲，其中一些根據(jù)圖紙相應(yīng)煨好來回彎，并與接線盒用鎖母牢固，一旦土建條件具備，立即進(jìn)行配合工作。采用先進(jìn)的安裝工具：添置一些專用手動、電動工具以提高工效。、接地安裝接地體：本工程防雷接地與接地系統(tǒng)共用接地極，自然接地極利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。本工程接地型式為TNS系統(tǒng)，所有插座回路、移動設(shè)備及潮濕場所的配電回路均加漏電保護(hù)，動作電流不大于30mA。所有引入或引出建筑物的電氣線路的電源端均做過電壓保護(hù)。、管路敷設(shè)鋼管明敷：明管敷設(shè)、吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)→預(yù)制加工管彎、支架、吊架→測定盒、箱及固定點位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管路敷設(shè)連接→變形縫處理→地線焊接明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計圖要求進(jìn)行加工。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。、橋架安裝橋架工藝流程：測量定位用彈線法標(biāo)識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標(biāo)記。制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，進(jìn)行定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)?？繅Π惭b支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。橋架安裝，將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)?！朵撝齐娎|橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補償裝置。接地處理鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4㎜2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15－32mm一般套2次，40－50mm者套絲3次，70mm以上者套3－4次為宜。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。（設(shè)備）安裝基礎(chǔ)放線：按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。先把彈簧底座放在基礎(chǔ)上，再將設(shè)備置于彈簧底座上。把整體支起裝入8個彈簧盒，按基準(zhǔn)線調(diào)整彈簧位置，使彈簧的預(yù)壓縮高度一致，然后將彈簧盒現(xiàn)場焊接在底座和基礎(chǔ)上。保證聯(lián)軸器位置的間隙。一般情況下。設(shè)備裝完要填寫報檢單，按規(guī)定辦理報驗手續(xù)。各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。設(shè)備空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，檢查泵的固定部位是否有松動，轉(zhuǎn)子及運動部件，是否有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。準(zhǔn)備好交工及驗收資料，辦理交工手續(xù)。（2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。（4）電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。（5）臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備：高層建筑室內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。以防電纜的交叉和混亂。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。（8）電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗收。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（7）電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。穿線前應(yīng)清掃管路，其目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物，清掃時，將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。剪斷導(dǎo)線時，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm，進(jìn)入配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。、配電箱及各種控制箱安裝配電箱（盤）安裝: 安裝工藝流程：混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，并壓接在器具上，同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500Ｖ兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。明開關(guān)、插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時，開關(guān)、同一場所的高度差為5mm。燈具安裝：燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。，燈具的保護(hù)接地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接。、電氣調(diào)試照明器具試運行電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。動力系統(tǒng)調(diào)試報警系統(tǒng)調(diào)試組件的地址號碼是否與設(shè)計相同，組件號也不能有重號。信號線與控制線等不能有短路、斷路。點式探測器的調(diào)試：對于感煙探測器進(jìn)行吹煙模擬試驗，對于感溫探測器用熱風(fēng)機燒其敏感元件，或用測試磁鐵置于探測器測試插孔位置。手動報警按鈕調(diào)試：取出手動報警按鈕試驗鑰匙，將鑰匙插入手動報警按鈕報火警功能測試孔，當(dāng)手動報警按鈕火警燈常亮?xí)r，控制器顯示該手動報警按鈕報火警，說明報火警功能正常。管廊內(nèi)主要照明電源就近臨時電箱內(nèi)接出，裝一機一閘一漏一表計量使用，應(yīng)急配備兩臺8KW汽油發(fā)電機。/h，風(fēng)壓330Pa的送排風(fēng)機，采用一邊送一邊排的方式保持空氣流通。我公司將從組織管理、材料設(shè)備檢驗、測量檢查及現(xiàn)場施工全過程建立一套完整的質(zhì)量保證體系，其主要內(nèi)容如下：、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格遵照設(shè)計要求，和設(shè)計圖紙進(jìn)行施工技術(shù)質(zhì)量責(zé)任到人，成立質(zhì)量檢查小組，做到所有工序先進(jìn)行自檢，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正處理，必要時可要求施工小組停工，待處理完善再開工。隱蔽工程必須經(jīng)甲方驗收，做好詳細(xì)記錄，并要求甲方、監(jiān)理對質(zhì)量進(jìn)行簽署確認(rèn)。嚴(yán)格按照本公司編制的《施工方法和施工標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工。逐級建立質(zhì)量責(zé)任制，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，將質(zhì)量方針目標(biāo)展開，把實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的任務(wù)層層分解，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，生產(chǎn)對各分項工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。工程技術(shù)人員應(yīng)配合現(xiàn)場施工，幾時采取有效的技術(shù)措施，認(rèn)真搞好技術(shù)檢查和配合工作，并填寫好技術(shù)復(fù)核單和隱蔽工程驗收單。積極配合甲方及監(jiān)理公司對現(xiàn)場定位、工藝及施工質(zhì)量等工作進(jìn)行檢查。本工程質(zhì)量管理工作實行項目負(fù)責(zé)制，以項目主管為核心，以質(zhì)量工程師和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為主要成員組成全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。堅持專業(yè)檢查和班組自檢結(jié)合，形成專群結(jié)合的質(zhì)量管理網(wǎng)。加強材料供應(yīng)和材料試驗的質(zhì)量管理，保證原材料按質(zhì)、按量和按時供應(yīng)是提高工程質(zhì)量的前提之一。線纜、鋼材等材料按規(guī)定由供應(yīng)部門提供出廠合格證，購運回庫地還需在工地進(jìn)行補充試驗或檢驗。、現(xiàn)場施工質(zhì)量管理現(xiàn)場施工是工程建筑物具體實現(xiàn)的生產(chǎn)階段，也是工程質(zhì)量的具體形成過程，事關(guān)重大，我公司在施工過程中將予以特別重視。終檢合格后，報請監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，在工程師簽署《施工質(zhì)量終檢（合格）開工證》后才進(jìn)行下工序施工。準(zhǔn)確全面搜集工程質(zhì)量的動態(tài)信息，及時報送總工程師和質(zhì)量工程師，為制定質(zhì)量改進(jìn)措施和改善質(zhì)量管理工作提供依據(jù)。對比較復(fù)雜、難度較大的工序和要求嚴(yán)格控制質(zhì)量的關(guān)鍵部位必須制定嚴(yán)密的施工方案或施工程序，各當(dāng)班人員應(yīng)嚴(yán)格按照事先制定的方案和程序施工，以確保施工質(zhì)量。、質(zhì)量保證體系本公司一貫堅持走以質(zhì)量贏得市場的企業(yè)發(fā)展道路。在全員業(yè)績考核中實行“質(zhì)量否