【正文】 、骨料必須符合施工規(guī)范的有關(guān)要求；砼配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理，必須符合施工規(guī)范的要求；試塊的強度評定必須符合規(guī)范要求；對設(shè)計不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫，對設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，裂縫寬度不得大于有關(guān)設(shè)計要求。允許偏差值：序號項 目允許偏差1軸線位置基 礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10柱、梁82垂直度層間層高≤5m8全 高H/1000且≤303標(biāo) 高層 高177。304截面尺寸+55表面平整（2m以上）86預(yù)埋件設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋管57預(yù)埋洞中心線位置15 一、實心磚墻施工 墻體采用滿丁滿條法，在首層必須嚴格排磚，順墻排條磚，橫墻排丁磚，洞口采用六寸頭以便調(diào)整，嚴格按皮數(shù)桿雙面掛線，控制標(biāo)高和灰縫及墻面平整度，采用擠漿法保證灰縫砂漿飽滿，墻與構(gòu)造柱交接處，先砌墻后澆混凝土，并留置先退后進，五進五退磋口，伸入墻內(nèi)1米以上。砌筑要點和一般構(gòu)造措施a）砌筋前應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，并立好皮數(shù)桿。c)砌磚采用“三一”砌筑法，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉，這種砌筑方法能保證砂漿飽滿。d)構(gòu)造柱要按規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋。當(dāng)墻體構(gòu)筑到一定高度時，用經(jīng)偉儀在墻角引測出軸線控制點。砌體工程施工工藝與質(zhì)量監(jiān)控施工準備：Ⅰ、材料ⅰ、磚：頁巖磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠合格證明及試驗單。ⅲ、砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。ⅳ、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。其他摻合料：粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗室試驗決定。Ⅱ、作業(yè)條件1）、砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備；2）、頁巖磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后普通磚含水率宜為10%—15%；不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。4）、樓層磚墻、砌筑前，外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗收符合安全及使用要求。常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施Ⅰ、墻壁面不平，造成原因。溢出墻面的灰漿沒有隨砌隨刮平。造成原因：盤角（執(zhí)角）時灰縫厚度不一致、每皮磚沒有與皮數(shù)桿對平。砌筑時沒有左右理順，留槎處銜接高低不平。造成原因：抄平（引測）放線時沒認真細致，承托皮數(shù)桿不牢固或被碰撞松動；皮數(shù)桿豎立完成后，應(yīng)進行水平標(biāo)高的復(fù)驗。造成原因：埋入位置不正確，不平直；其外露部分在施工過程中受過碰撞或彎折面沒有檢查修直。造成原因：砌體轉(zhuǎn)角和交接處不能同時砌筑而留槎時沒按有關(guān)規(guī)定砌成梯級斜槎。造成原因；在砌磚操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。造成原因：立皮數(shù)桿標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫隙控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。Ⅵ、同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。Ⅶ、墻壁面粗糙。Ⅷ、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。Ⅸ、垂直度未達到要求。針對以上常見通病在本工程施工中應(yīng)從原材料、現(xiàn)場砌筑、質(zhì)量檢驗三方面同時著手抽派專人層層負責(zé)嚴格按照規(guī)范要求，確保優(yōu)質(zhì)。2）砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物及底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌體砌筑，不準使用齡期不足28d 的砌塊進行砌筑。4）砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。7）砌體砌筑時，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯搭砌。8）砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用C15混凝土將腳手眼填塞密實。10）框架圍護填充隔墻砌至梁底時，最上300mm以內(nèi)用紅磚斜砌。填充墻高超過4m時，每隔2m設(shè)置與柱連接的通長混凝土現(xiàn)澆帶。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。二、施工工具電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。為增加擠塑聚苯板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑聚苯板兩面各刷界面劑一道。2）將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。安裝擠塑聚苯板1）標(biāo)準板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑聚苯板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為177。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。6）將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑聚苯板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。7）擠塑聚苯板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑聚苯板塞入并磨平。8）擠塑聚苯板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與聚苯顆粒表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。2）打磨后及時將聚苯顆粒碎屑及浮灰用刷子清理干凈。2）凹線角使用開槽器將擠塑聚苯板切成凹口，擠塑聚苯板凹口最薄處不小于15 。抹底層聚合物砂漿：1）聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑聚苯板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的聚苯顆粒端邊抹聚合物砂漿）。4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。5）在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。抹面層聚合物砂漿：1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，使聚—。1變形縫、界格縫處施工：1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在聚苯顆粒粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固。1飾面層的施工：1）飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應(yīng)修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。1修補孔洞：1）當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時對孔洞進行修補。2）根據(jù)孔洞尺寸切割聚苯顆粒并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將聚苯顆粒背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑聚苯板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。本工程電氣安裝工程分布較廣，因此施工安排必須與土建工程和其他配套相關(guān)工程密切配合進行，根據(jù)每個建筑物的工程進展來安排電氣工程施工。每一層樓的開關(guān)、插座、燈具安裝分二次進行，不需進行二次裝修的房間在電線電纜敷設(shè)和配電箱安裝后就可進行。在裝修過程中，積極與裝修單位作好配合，把燈具、開關(guān)、插座的安裝位置預(yù)留準確，以避免安裝時對二次裝修造成損壞。一、施工工藝流程箱盒及管線安裝：測定箱、盒位置→選材及零件→管路連接→接線盒、箱防堵→固定接線盒、箱→暗敷隱蔽驗收→配合土建澆混凝土→拆模后箱、盒、管清理→穿引。動力部分安裝:施工準備→清理預(yù)埋管盒→焊接地腳螺栓→穿引線→穿電纜（電線）→線路絕緣電阻測量→電器設(shè)備絕緣電阻測量→壓接導(dǎo)線→空載試運行→負載試運行→聯(lián)運→驗收。照明安裝:施工準備→清理預(yù)埋管盒→穿引線（重新安裝穿線管）→穿電纜電線→ 接頭→測量導(dǎo)線絕緣電阻→安裝燈具、開關(guān)、插座→試燈→接線盒蓋板 →按回路投入運行。二、主要施工方法電線電纜管敷設(shè)本工程中的電線、電纜管在建筑物各樓層中敷設(shè)分為室內(nèi)墻內(nèi)暗敷設(shè)和地面暗敷設(shè)、室內(nèi)屋頂面吊頂內(nèi)敷設(shè)、室內(nèi)出橋架后明敷、室外埋地敷設(shè)。根據(jù)設(shè)計技術(shù)要求，不同回路、不同供電系統(tǒng)、導(dǎo)線材質(zhì)不同，所采用的鋼管也不同，鋼管敷設(shè)必須滿足以下要求:（A）照明支線采用鍍鋅套接緊定式鋼導(dǎo)管吊頂內(nèi)敷設(shè)；動力支線出橋架后采用鍍鋅套接緊定式鋼導(dǎo)管明敷。（C）導(dǎo)管在接頭處采用專用接頭固定，緊定螺釘專用工具應(yīng)配套、耐用、便于操作。A）墻內(nèi)及地面敷設(shè)墻內(nèi)及地面敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計圖確定管線敷線路位置，根據(jù)土建進度及時進行預(yù)留預(yù)埋工作，自檢、互檢、質(zhì)檢工程師檢查后敷管前請監(jiān)理工程師檢查是否符合規(guī)范、驗收標(biāo)準要求。安裝前，先劃線、劃固定點，在固定點上打孔、預(yù)埋好熱鍍鋅膨脹螺栓后，再用卡子將電線管固定。C）電線電纜管的連接和煨彎電線電纜管的連接采用專用套管連接，連接套管的長度不小于管外徑的2～ 倍，連接套管中心凹槽弧度均勻，深度與鋼導(dǎo)管管壁厚度一致。管與盒（箱）的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。D）穿牽引線在墻內(nèi)、地面、吊頂墻內(nèi)敷設(shè)電線電纜管時， 的鐵線作敷設(shè)電線電纜的牽引線，并在兩端管口用軟木塞作臨時封堵處理。根據(jù)導(dǎo)線截面、材質(zhì)、管材材質(zhì)、管徑大小、回路系統(tǒng)。（B）不同電壓等級、不同回路的導(dǎo)線不共管、不共線槽敷設(shè)；（C）凡穿管及在線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線，在管內(nèi)及槽內(nèi)嚴禁接頭；（D）導(dǎo)線在管內(nèi)敷設(shè)完畢后立即測試其絕緣電阻，嚴格保證線路施工質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計要求，室內(nèi)電纜水平敷設(shè)時采用電纜橋架上敷設(shè)，在室內(nèi)設(shè)備間水平、垂直敷設(shè)時采用普通電纜槽架敷設(shè)，電纜在室內(nèi)沿墻壁敷設(shè)時采用普通電纜槽敷設(shè)；室外總平面電纜穿厚壁塑料管埋地敷設(shè)，電纜入戶時設(shè)防水套管。A）施工準備階段，準備好電纜敷設(shè)所用的工具、材料，按設(shè)計圖和施工現(xiàn)場實際狀態(tài)認真核實電纜路徑和走向，分清回路、用途（一般電源、應(yīng)急電源、動力回路等）和所敷設(shè)的電纜規(guī)格型號設(shè)計圖與現(xiàn)場是否一致。B）電纜絕緣測試1kV 電纜敷設(shè)前用1000V 的兆歐表分別對電纜芯線的相間、對地的絕緣性能進行測試，其絕緣電阻值不小于1MΩ，電纜敷設(shè)后必須再進行一次絕緣測試，方可進行終端頭制作安裝；10kV 電纜敷設(shè)前高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗，合格后方可敷設(shè)。其他電纜則采用人力牽引的敷設(shè)方法。為了分清電纜回路和供電系統(tǒng)，在電纜始端、終端及中間每隔20m等部位均勻布置電纜標(biāo)簽作為電纜回路和供電系統(tǒng)的標(biāo)識。電纜在敷設(shè)完畢后采用耐火綁扎線進行固定，電纜在豎井內(nèi)采用Ω型卡子固定。6mm2 以上截面電纜終端頭各芯線所用的接線端子與芯線套好后，必須采用液壓鉗壓接接線端子，方可與電氣設(shè)備開關(guān)連接，以保證受電設(shè)備用電可靠。電纜測試→剝切電纜外護套→剝內(nèi)墊層→分芯線，焊接接地線→包繞熱熔膠帶，固定三叉手套→剝銅屏蔽層，半導(dǎo)體層→固定應(yīng)力管，壓接接線端子→固定絕緣管、色相帶→電氣性能測試，安裝固定。在安裝前應(yīng)仔細核對型號規(guī)格是否與設(shè)計圖紙相符，產(chǎn)品說明書、檢驗合格證、出廠試驗報告、裝箱清單、設(shè)備配件是否齊全。高低壓配電屏基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差全長不直度、水平度均小于5mm，其頂部高出地面50mm。所以在配電箱到貨后組織技術(shù)、物資及材料檢驗部門根據(jù)設(shè)計圖紙核實配電箱用途及安裝位置，檢驗箱內(nèi)安裝設(shè)備技術(shù)特性是否符合設(shè)計文件要求，標(biāo)識配電箱名稱及用途是否正確。所有配電箱在施工中嚴格保證其水平度、垂直度及穩(wěn)固性；固定完畢后立即對外露的部分進行粘貼保護膜，防范其他施工對配電裝置的損壞。根據(jù)插接母線的安裝高度及寬度，采用Φ12 鍍鋅圓鋼和∠404 鍍鋅角鋼加工成吊架吊桿、固定橫擔(dān)。燈具、開關(guān)、插座安裝燈具、開關(guān)及插座安裝在整個住院綜合樓中可分成兩次進行，即對不需要進行二次裝修房屋和場所先安裝，需要進行二次裝修的房屋和場所后安裝。（A）測量定位依設(shè)計文件技術(shù)要求和施工規(guī)范、驗收標(biāo)準要求，各層樓中的各種燈、開關(guān)、插座位置進行測量定位，要進行二次裝修區(qū)域內(nèi)的燈具、標(biāo)志燈箱、開關(guān)、插座與二次裝修單位配合定位，并核對所有的燈型、開關(guān)、插座的型號及容量。（B）燈具安裝依設(shè)計文件的要求，安全準確地安裝好各種燈具、開關(guān)、插座，在安裝前，用萬用表對其進行導(dǎo)通及絕緣測試，合格后，然后根據(jù)需要用膨脹螺栓、膨脹絲或緊固件安裝好。質(zhì)量要求及控制要點1）電氣安裝對電器設(shè)備、各類配電箱、配電屏、控制箱及暗裝開關(guān)、插座、門鈴等的安裝一定要按照設(shè)計的要求，認真地做好箱、屏、垂直度，不允許大于3mm，開關(guān)、距門框邊150mm，安裝工作一定要橫平豎直，而且緊貼墻面。對疏散指示燈、出口指示燈，訂貨時要選好廠家，保證質(zhì)量，保證應(yīng)急燈真正能急所用。對于嵌入式燈具要求在混凝土板上設(shè)固定點，不允許在輕鋼龍骨吊頂上固定。3）導(dǎo)線、電纜接頭導(dǎo)線（電纜）在屏（箱）內(nèi)一定要排列整齊。導(dǎo)線接頭一律要絞接連接，管內(nèi)嚴禁導(dǎo)線接頭，所有接頭要求包好絕緣帶、絕緣膠帶。導(dǎo)線接頭線一定要緊固好，與各類電器連接一定要牢固。在進行建筑物每層樓的電氣設(shè)備安裝時，配合土建做好基礎(chǔ)接地和室內(nèi)電氣設(shè)備的工作、保護防雷接地可同時進行，待整個建筑物樓頂?shù)姆拷ㄊ┕ね旰?，再進行樓頂天面的防雷網(wǎng)施工。電氣設(shè)備接地是利用建筑結(jié)構(gòu)梁基礎(chǔ)、底板中的兩根主筋作接地引下線，具體作法是將兩根主筋所有的駁接處焊接連通，作防雷、供配電系統(tǒng)共用的接地裝置。一、測量定位 依設(shè)計文件為依據(jù)，按設(shè)備及配電箱位置和避雷帶、引下線的具體位置測量定位，其內(nèi)容主要有：避雷帶、引下線連接點、各類引出接地端子、等電位連接、供配電系統(tǒng)工作接地及與基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)的測量定位。變、配電系統(tǒng)的接地裝置測量定位是：按設(shè)計指定由建筑結(jié)構(gòu)引出接地端子的定位。等電位連接的測量定位，按設(shè)計文件要求徑路依各種金屬門、窗，金屬管道，金屬構(gòu)架、支架等為起點，到接地主干線連接處為止。接閃器支撐架加工采用φ12 圓鋼加工成高250mm 鋼筋網(wǎng)支撐架；作接地的結(jié)構(gòu)鋼筋位置的連接兩根主筋的連接材料用φ12 圓鋼按設(shè)計要求加工好