【正文】 為設(shè)計單位交出并經(jīng)我方接收的控制樁及其它基準點。（7）放線樁可用片狀木樁或鋼筋（上焊三角鐵旗）制作，用油漆或記號筆依照要求分別注明樁的類別、樁號、里程等?？删庉嬓薷模?）采用白灰或其它鮮明、耐久的材料按線路控制樁和曲線加密樁放出線路中心線和施工占地邊界線。 與沿線地方部門協(xié)調(diào)在畫線過程中，應(yīng)積極與地方各有關(guān)部門和人員聯(lián)系，共同現(xiàn)場看線，確 認沿線情況。 施工作業(yè)帶清理及臨時便道修筑 準備工作（1）參加業(yè)主或監(jiān)理組織的與地方政府共同清點作業(yè)帶內(nèi)各種建（構(gòu)）筑物、林木、植（作）物的工作，并造冊登記 。（3）掃線人員要熟悉本區(qū)段內(nèi)的地質(zhì)情況，地貌、地面設(shè)施、地下構(gòu)筑物及各種情況，并制定處理措施。 施工作業(yè)帶清理（1）嚴格將施工作業(yè)帶的寬度（即臨時占地寬度）控制在允許的寬度范圍內(nèi)不得隨意超寬。可編輯修改（2）施工作業(yè)帶清理時，要將作業(yè)帶范圍內(nèi)的耕植物、花草樹木、石 塊等清理干凈，并將溝、坎、陡坡等預以平整， 設(shè)置好必要的過水管。 施工便道修筑（1）施工作業(yè)帶與現(xiàn)有道路連通的施工便道的修筑：1）修筑前，要將擬建的施工便道的位置、寬度、長度、建筑方案等報請業(yè)主或監(jiān)理批準，并征得有關(guān)主管部門（例如土地、公路、水利等部門 ）的同意， 辦理有關(guān)手續(xù)。3）施工便道寬度 4 米，轉(zhuǎn)彎半徑不小于 8 米， 轉(zhuǎn)彎處路面寬度 4 米。（3）施工便道應(yīng)平坦，并具有足夠的承壓強度，保 證施工機具的行駛安全。（5）修筑形式：一般地段將作業(yè)帶內(nèi)的施工便道推平壓實即可。準備 管溝開挖所需的設(shè)備（推土機、挖掘機等）、工具、爆破用炸藥等。 計 劃應(yīng)包括下列內(nèi)容：。（3）根據(jù)已批準的管溝開挖計劃，向開挖作業(yè)隊發(fā)出每段渠道開挖通知單，并派專人進行協(xié)調(diào)和指導，渠道開挖通知 單包括以下內(nèi)容：1）施工區(qū)間、進度和設(shè)計要求；2）開挖深度、溝底寬度及渠道邊坡比的要求。4）地面溝渠、障礙物、地下構(gòu)筑物位置及保護處理要求。　3　 編制詳細的爆破施工方案，并報業(yè)主或監(jiān)理批準。 渠道及建筑物基礎(chǔ)開挖（1）一般規(guī)定1）渠道開挖的深度、底寬、邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定?？删庉嬓薷腶、邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土壤類別、力學性能和管溝開挖深度確定。b、深度超過 5m 的邊坡可根據(jù) 實際情況，采取邊坡適當放緩，加支撐或采取階梯式開挖措施；c、渠道底 寬度應(yīng)根據(jù)渠道斷面尺寸、開挖方式、工程地質(zhì)、地下水情況等因素確定。3）直線段渠道基礎(chǔ)應(yīng)保證順直暢通，曲線段渠道基礎(chǔ)開挖應(yīng)保證圓滑過渡，無凸凹和折線，并保 證設(shè)計要求的曲率半徑。2）在耕作區(qū)開挖時，應(yīng)將表層耕作土與下層土分別堆放，表層耕作土用編織袋裝好，靠近邊界線，下層土靠近管溝 側(cè)堆放。4）在山區(qū)河谷地段，要防止洪水對管溝的沖刷，開挖管溝時要結(jié)合中短期天氣預報，每段長度不宜超過 。5）地勢平坦，土壤巖性能連續(xù)施工地段， 漿砌石作業(yè)要滯后于開挖工序，二者相距一般保持在 ?！?　 開挖方法1）一般地段，采用機械開挖，對于坡度較大無法采用挖掘機和建筑物基礎(chǔ)開挖量較小的，采用人工開挖。 渠道擋墻后土方回填　1　 回填應(yīng)抓緊及時進行，但必須有監(jiān)理簽發(fā)的回填通知單。（3）回填料可選用基礎(chǔ)開挖時的開挖土石方渣料，回填采用挖掘機為主人工為輔的方式進行，分 層回填，人工采用打夯機夯實。 石方開挖 施工準備根據(jù)現(xiàn)場勘探確定需爆破施工段的地形、地貌，以及爆破工程數(shù)量，并勘測出爆破點的縱斷面圖和具有代表性的橫斷面圖，對爆破點的土層、地質(zhì)和巖體情況要仔細探明。 根據(jù)施工方案或施工組織設(shè)計準備鉆孔機具和爆破器材，對風、水、電供應(yīng)檢查和落實保證鉆孔和爆破作業(yè)的需要?？删庉嬓薷?具體施工方案 淺孔薄層剝離法控制爆破施工該施工方法適用于爆破厚度在 2m 以內(nèi)的石質(zhì)管線 和操作平臺的清平，主要是利用小裝藥量、小抵抗線和小炮眼 間距進行剝離控制爆破，力求巖石原地龜裂松動，避免石 塊的揚棄。淺孔薄層剝離控爆法具體 見圖所示。w—最小抵抗線，m。b—炮孔排距，m?？删庉嬓薷腖—炮孔深度，m。Kb—最靠近線路的炮孔單位用藥量，kg/m3。b、 對位按先難后易、先邊后中、先前后后的 順序避免 鉆孔擠壞；對位要求必須按樁位，鉆孔困難地段對孔誤差不超過 米，鉆孔對正位置保證準確，保證鉆機作業(yè)平穩(wěn)。3)炮孔 檢查a、 孔位是否符合設(shè)計要求；堵 塞 堵 塞導 爆 索 Q=KWQLKb K K K KWb1Wb2 QfQf =KbW(W +Q)L/2bbW = (W + W)/2bb1b2Q =KW(Q +Q)L/2fbf3炮孔炮孔單耗分布、藥量分配圖。 發(fā)現(xiàn)有卡孔時，淺孔可用炮棍清理，深孔用重錘反復沖擊障礙物清理炮孔，無效時可用鉆機清孔或重新打孔。d、 發(fā)現(xiàn)有不合設(shè)計要求者，應(yīng)采取補孔、重新 設(shè)計 裝藥結(jié)構(gòu)等辦法進行補救。起爆藥包要求在施工附近的安全地點加工，避免運輸裝了雷管的起爆藥包的危險性，雷管應(yīng)當正確地安 設(shè)在藥包之中，聚能穴朝向起爆藥包。起爆藥包的位置要放在炮孔底部，這樣即使在裝藥過程中產(chǎn)生中斷，也能保證底部裝藥全部起爆，起爆藥包不要硬塞 進 炮孔或扔進炮孔內(nèi)，以免雷管位置變動影響起爆。嚴 格按設(shè)計裝藥，嚴禁多裝藥。在裝 藥過程中要獲得良好的裝填質(zhì)量。b、炮錘裝藥：炮錘用木筒或竹筒、銅筒灌鉛制成，筒上有鉤或環(huán)以便栓住繩子，繩上有刻度以便于量孔深，監(jiān)測藥 卷是否裝到位置。炮孔回填堵塞必須有足夠的長度，為了抑制飛石的出現(xiàn)，最好堵塞長度 L 大于等于 W（B）“實際抵抗線 （排距） ”，但 L 長度不得小于 （B），回填堵塞介質(zhì)應(yīng)是含有一定水分的土（ 嚴禁采用石塊堵塞），含水量多少是以手攥成團、手握松散為標準?！叭f炮齊鳴” 有三害：一是爆破的破碎度不好，二是爆破振動大，三是飛石多、距離遠。根據(jù)以往經(jīng)驗，在爆破振動安全允許的條件下，每個 藥包或每組藥包進行微差起爆時，應(yīng)以跳段安排起爆順序，它比順段更能控制飛石。2)嚴格按技 術(shù)交底要求， 進行起炮網(wǎng)絡(luò)施工。4)爆破指 揮人員要在確認周圍的安全警戒工作完成后方可發(fā)出起爆命令，并嚴格執(zhí)行。5)要指定 專人核對裝炮、點炮、響炮數(shù)量。如不能確認炮數(shù)響完，須待最后一炮響過 15分鐘后進行檢查，確認安全，方可解除警戒。 爆破事故處理措施(1)盲炮處理發(fā)現(xiàn)有盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時派有經(jīng)驗的當班爆破員處理；處理盲炮時無關(guān)人員不準在場，在危險 區(qū) 邊界設(shè)警戒并嚴禁進行其他作業(yè)；禁止拉出或掏出起爆藥包；盲炮處理后， 應(yīng)仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來并采取相應(yīng)的預防措施；盲炮應(yīng)在當班處理，當班未處理完的 應(yīng)將盲炮情況在現(xiàn)場交接清楚由下一班繼續(xù)處理。平行眼距盲炮孔口不得小于 米，對于淺眼藥壺法，平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于 米， 為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不超過20 厘米的填塞物；3)用木制、竹制或其它不 發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。此外，在爆破工程中客 觀產(chǎn)生的爆破飛石、爆破震動、爆破沖擊波、爆破噪音、有毒氣體五大公害，我們應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施來控制?？删庉嬓薷?)制定具體的施工方案和施工方法，明確安全負責人和各種安全防護措施，并對施工人員進行培訓，使安全生產(chǎn)、行車安全真正落實到人。3)崗位 責任制成立鉆眼組、爆破組、防護組、危石清理 組。4)火工品管理制嚴格實行火工品領(lǐng)料、退料制度。5)簽訂 施工安全責任狀制所有參加施工的人員簽訂“施工安全責任狀” 。(2)安全措施1)開工前的準備①對駐站聯(lián)絡(luò)員 、工地防護員、工地電話員、爆破 員、通訊工選派正式職工并進行培訓，考試合格后方可上崗。 ③配齊行 車信號及防 護用品。⑤檢查爆破點 200 米范圍 內(nèi)的線路周邊情況，查看有沒有危險石，發(fā)現(xiàn)危險情況及時處理。爆破前需有爆破段具體的施工組織設(shè)計，其中爆破參數(shù)必須是已經(jīng)過試爆修訂過的?！??！?炮響后爆破人員應(yīng)按規(guī) 定對炮區(qū)進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?！?爆破用品使用前根據(jù)規(guī) 定要求進行質(zhì)量檢驗，每炮使用的引線長度，應(yīng)根據(jù)燃燒速○6度決定，燃燒速度應(yīng)分批進 行 試驗，引 線與雷管的聯(lián) 接應(yīng)根據(jù)當時所需數(shù)量在加工房或指定地點進行， 聯(lián)結(jié)時必須使用雷管 鉗， 嚴禁用牙咬。○7起爆藥包必須在裝藥時 制作， 嚴禁事先作好放在一邊，制作時，嚴禁直接用雷管插入○8起爆藥包，必 須用與雷管直徑相同的木條或竹 釬先在藥包一端插一個深為 倍雷管長度的小孔，然后放入接好引線 的雷管，封閉孔口。裝藥工作必須由總指揮指定有爆破操作合格證的爆破工執(zhí)行，裝炮區(qū)內(nèi)，嚴禁吸煙○10點火，非裝炮人員在裝炮開始前，必須撤出裝炮地點，裝炮完 畢必須檢查并記錄裝炮個數(shù)，地點，以便起爆后核對有無瞎炮，并進行處理?！?1嚴禁使用金屬器皿裝藥，裝起爆藥包時必須用木，竹棍輕輕送入，不得沖 擊，不得擠○12壓導火索， 嚴寒地區(qū)嚴禁使用膠 質(zhì)炸藥。 嚴禁隨地存放或帶回宿舍。可編輯修改在夜間爆破，如必需在夜間爆破時， 應(yīng)采取可靠安全措施。若無盲炮，以最后一響算起，經(jīng) 5min 后才準進入爆破地點 檢查，若不能確 認有無盲○16炮應(yīng)經(jīng) 15min 后才能允許進入爆區(qū) 檢查。(3)應(yīng)急措施。b、施工過程中施工區(qū)段兩側(cè)設(shè)防護人員， 監(jiān)控施工全過程，以 應(yīng)對突發(fā)事件。事故處理完畢，按照程序及 時進行事故原因調(diào)查和做出事故報告?；炷?澆筑采用 JSY350 滾筒式攪 拌機拌制砼，人工推手車裝混凝土，人工入倉平倉插入式振搗器振搗。 施工布置施工布置包括施工機械、施工道路及風、水、電的布置 ?？删庉嬓薷?施工機械布置采用人工入倉澆筑，攪拌機隨混凝土澆筑部位就近布置。 施工道路布置混凝土運輸?shù)缆方Y(jié)合開挖施工進行布置，各部位混凝土運輸?shù)缆肪们朗┕ひ研藿ê玫氖┕さ缆泛团R時修建的施工道路。鋼筋在使用前 ,根據(jù)施工規(guī)范要求分批進行機械性能試驗,材質(zhì)不合格的鋼筋嚴禁進入施工現(xiàn)場。鋼筋在使用前把油污和鐵銹等清除干凈。加工好的鋼筋掛牌編號，分部位、分 編號、按序整齊排放儲存，并確保儲存場地、條件符合要求。在運輸過程中采取分類隔離、捆扎等方法，防止鋼筋變形、混料及松脫。（2）鋼筋的安裝位置、間距、保護層等按施工詳圖及有關(guān)規(guī)范進行控制?？删庉嬓薷模?）在鋼筋與模板之間，用不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的混凝土墊塊隔開，并保證混凝土保護層厚度滿足設(shè)計要求。（4）鋼筋接頭a. 鋼筋連接采用焊接或綁扎。b. 接頭分散布置，配置在“同一截面” （指相鄰兩鋼 筋接頭相距在 30d 或 50cm 以內(nèi)）的接頭面積占受力鋼筋總截面積的允許百分率符合規(guī)范要求。 鋼筋保護在鋼筋架設(shè)安裝后，及時加以保護，避免 發(fā)生錯動和變形。 模板工程 模板工程施工范圍模板使用范圍包括渡槽排架及槽身、倒虹吸支墩、渠道、預制蓋板等混凝土。（1）渡槽排架及槽身渡槽排架采用木模板內(nèi)拉法進行加固，槽身采用木模板內(nèi)拉法加固，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架滿堂支撐?？删庉嬓薷模?）預制蓋板預制蓋板采用專門定制的可拆卸組合鋼模板，計劃配備 5 套。（2）木模板所有木模板均在現(xiàn)場按模板設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求采用木工圓鋸和手工鋸加工成型。（4）模板加工偏差模板加工偏差不超過 SDJ20782 第 條的規(guī)定。重要結(jié)構(gòu)設(shè) 置必要的控制點，以便 檢查 校正。 模板拆除（1）側(cè)面模板拆除模板拆除，除符合施工圖紙的規(guī)定外， 還要遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；邊墻等部位在混凝土強度不低于 時，進行拆除?？删庉嬓薷哪羵?cè)模，底模拆模的規(guī)定。 混凝土的拌制與供應(yīng)混凝土配制與拌和，嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求執(zhí)行，控制混凝土各成分（水、骨料、水泥、外加劑）質(zhì)量，確保成品混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求。各種水泥均符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。袋裝水泥放在漿砌石平臺上，平臺上鋪馬道板，馬道板上再鋪油氈，以避免水泥受潮，并分 別存放，在規(guī)定的時間內(nèi)使用。 水拌制及養(yǎng)護混凝土用水均采用經(jīng)檢驗合格的水。水的PH 值、不溶物、可溶物、 氯化物、硫酸 鹽、硫化物的含量均符合表 53 的要求。可編輯修改硫酸鹽 （以 SO32計）mg/L 2700 2700硫化物（以 S2計）mg/L —— —— 骨料我方對進場骨料進行檢驗，砂的細度模數(shù)控制在 ～ 之間，裝卸時，粒徑大于40mm 的粗骨料的凈自由落差不大于 3m，避免造成骨料的嚴重破碎。 混凝土配合比根據(jù)施工圖紙及工程量清單要求，按施工部位不同區(qū)域的混凝土標號，由試驗室提出相應(yīng)的混凝土配合比。試驗成果經(jīng)監(jiān) 理工程師確認后，用于混凝土結(jié)構(gòu)施工。 混凝土拌和混凝土采用 JSY350 滾筒式 攪拌機在現(xiàn)場攪拌。混凝土各成分必 須拌和均勻，拌和程序和時間按要求執(zhí)行。在施工中將對混凝土拌和物進行如下項目檢查，根據(jù) 檢查結(jié)果對拌和系統(tǒng)進行控制。（2）混凝土拌和物水灰比檢查：每班檢測 1 次，并且根據(jù)不同混凝土標號，采用質(zhì)量管理圖控制?？删庉嬓薷膫}面或機口抽取混凝土試件，采用質(zhì)量管理圖控制。 混凝土施工工藝 格混凝土施工工藝框圖（框圖 51）混凝土施工工藝框圖（框圖 44）收不合格格基礎(chǔ)（混凝土面）驗收格合格理不合格理處 理護處 理工養(yǎng)護收鋼筋、模板等施工格倉 號 驗 收料合格搗鋪 料倉平倉、振搗強收 倉模待 強定拆 模毛預埋件安裝固