【正文】 炮時無關人員不準在場，在危險 區(qū) 邊界設警戒并嚴禁進行其他作業(yè)；禁止拉出或掏出起爆藥包；盲炮處理后， 應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來并采取相應的預防措施；盲炮應在當班處理，當班未處理完的 應將盲炮情況在現場交接清楚由下一班繼續(xù)處理。(2)處理淺眼爆破的盲炮方法1)檢查 炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆；2)打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于 米，對于淺眼藥壺法，平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于 米， 為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不超過20 厘米的填塞物；3)用木制、竹制或其它不 發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。 爆破施工安全及防護措施爆破施工前，對施工生產中的各項操作實行崗前培訓、持證上崗，每次爆破前 對工人進行安全教育，把主觀因素引起的危 險控制在最低。此外，在爆破工程中客 觀產生的爆破飛石、爆破震動、爆破沖擊波、爆破噪音、有毒氣體五大公害，我們應采取適當的防護措施來控制。(1)爆破規(guī)章制度。可編輯修改1)制定具體的施工方案和施工方法，明確安全負責人和各種安全防護措施，并對施工人員進行培訓，使安全生產、行車安全真正落實到人。2)清點放炮制必須按調度命令進行施爆，杜絕不清點施爆，追尾施爆，以確保行 車安全。3)崗位 責任制成立鉆眼組、爆破組、防護組、危石清理 組。防 護人員、駐站聯絡員、電話員、爆破員均按照各自的職責監(jiān)守工作崗位。4)火工品管理制嚴格實行火工品領料、退料制度?；鸸て穾旆坑烧絾T工看守， 堅決杜絕帳物不符和火工品的丟失。5)簽訂 施工安全責任狀制所有參加施工的人員簽訂“施工安全責任狀” 。6)簽訂協議 制在控爆開工前除聯合調查外，與車務、工 務、電務等有關 單位簽訂安全協議書。(2)安全措施1)開工前的準備①對駐站聯絡員 、工地防護員、工地電話員、爆破 員、通訊工選派正式職工并進行培訓，考試合格后方可上崗。②除安裝電話 外，另配 2 臺對講機，以做到通 訊暢通。 ③配齊行 車信號及防 護用品。④對爆破地段的通 訊、信號、電力設施在施爆前進行遷移。⑤檢查爆破點 200 米范圍 內的線路周邊情況，查看有沒有危險石，發(fā)現危險情況及時處理。2)施工 過程的安全措施施工單位必須根據工程數量、施工環(huán)境、爆破規(guī)模制定爆破方案和安全防護措施、封○1鎖時間等， 報監(jiān)理及建設單 位 審批。爆破前需有爆破段具體的施工組織設計，其中爆破參數必須是已經過試爆修訂過的。爆破前應設好施工防護 ，在每次爆破前提出“申請施工爆破表” ?！??？删庉嬓薷默F場準備就緒，對施爆工作進行封鎖后立即通知爆破點 200m 以外警戒?！?炮響后爆破人員應按規(guī) 定對炮區(qū)進行全面檢查，發(fā)現問題及時處理。○4所有參與爆破作業(yè)人員 都必須經過培訓，考 試合格并持有合格證?！?爆破用品使用前根據規(guī) 定要求進行質量檢驗，每炮使用的引線長度，應根據燃燒速○6度決定，燃燒速度應分批進 行 試驗，引 線與雷管的聯 接應根據當時所需數量在加工房或指定地點進行， 聯結時必須使用雷管 鉗， 嚴禁用牙咬。雷管必須經過檢查試爆。○7起爆藥包必須在裝藥時 制作， 嚴禁事先作好放在一邊，制作時，嚴禁直接用雷管插入○8起爆藥包，必 須用與雷管直徑相同的木條或竹 釬先在藥包一端插一個深為 倍雷管長度的小孔，然后放入接好引線 的雷管，封閉孔口。藥包量必須經過計算，線孔小炮必須采用松動爆破，不得采用拋擲爆破，采用裸體爆○9破必須經爆破總指揮的許可， 嚴禁任意施放。裝藥工作必須由總指揮指定有爆破操作合格證的爆破工執(zhí)行，裝炮區(qū)內，嚴禁吸煙○10點火，非裝炮人員在裝炮開始前，必須撤出裝炮地點，裝炮完 畢必須檢查并記錄裝炮個數，地點，以便起爆后核對有無瞎炮，并進行處理。進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴禁穿磨擦產生靜電的化纖衣服。○11嚴禁使用金屬器皿裝藥，裝起爆藥包時必須用木，竹棍輕輕送入，不得沖 擊，不得擠○12壓導火索， 嚴寒地區(qū)嚴禁使用膠 質炸藥。爆破材料的領取，應由裝炮負責人按一次需要填寫領藥憑證到庫提取，炸藥和雷管○13嚴禁由一人同時搬運，搬炸 藥 與拿雷管的人員同行時，兩人之間的距離不得小于 50m，爆破材料應直接送達工地，存放在指定地點隨用隨取， 領到爆破器材后， 應直接送到爆破地點，嚴禁亂 丟亂放，放炮后的剩余材料應經專人檢查 核對后及時交送到庫。 嚴禁隨地存放或帶回宿舍。起爆工作應在值班干部監(jiān)督和統(tǒng)一指揮下進行，行動一致，并與領隊密切聯系，不 應○14?？删庉嬓薷脑谝归g爆破，如必需在夜間爆破時， 應采取可靠安全措施。在起爆前，警戒區(qū)四周必須派設警戒人員，警戒人員必須手持紅旗和喊話筒（或口笛）○15以便顯示標志和傳達信號。若無盲炮，以最后一響算起，經 5min 后才準進入爆破地點 檢查，若不能確 認有無盲○16炮應經 15min 后才能允許進入爆區(qū) 檢查。瞎眼應由原裝藥人當場處理，如遇特殊情況，經施工負責人（爆破總指揮）準許后，可○17在下次放炮或休息時處理，瞎炮地點 應設明顯標志，其周圍 5m 內，嚴禁人員機械通過，殘眼應作瞎炮處理。(3)應急措施。a、現場配齊安全搶險物資（挖掘機 1 臺、自卸汽車 1 臺、應急備用小車 1 輛），以備急用。b、施工過程中施工區(qū)段兩側設防護人員， 監(jiān)控施工全過程，以 應對突發(fā)事件。c、萬一出 現事故，不管責任歸屬，應當立即與相關部門取得聯系（分述如下），所有應急人力、物力必須無條件的服從總體安排，全力以赴投入事故處理，不得拖延或相互推脫。事故處理完畢，按照程序及 時進行事故原因調查和做出事故報告。 混凝土工程施工方案 概述本工程混凝土工程主要為渡槽、倒虹吸支墩、渠道鋼筋混凝土、蓋板混凝土?；炷?澆筑采用 JSY350 滾筒式攪 拌機拌制砼，人工推手車裝混凝土，人工入倉平倉插入式振搗器振搗。攪 拌機隨工作面布置，蓋板混凝土 為預制混凝土，在 12＋262～12＋550 混凝土渠道施工區(qū)的預制場專門配備一臺 JSY350 滾筒式攪拌機拌制砼。 施工布置施工布置包括施工機械、施工道路及風、水、電的布置 。可編輯修改 施工機械布置采用人工入倉澆筑，攪拌機隨混凝土澆筑部位就近布置。 施工風、水、電布置混凝土施工用風、水、電均利用開挖施工階段形成的風、水、 電系統(tǒng)，就近供給。 施工道路布置混凝土運輸道路結合開挖施工進行布置，各部位混凝土運輸道路均利用渠道施工已修建好的施工道路和臨時修建的施工道路。 鋼筋工程 鋼筋的材質鋼筋材料的采購、運輸、驗收和保管由專人負責，每批鋼筋均附有產品質量證明書及出廠檢驗單。鋼筋在使用前 ,根據施工規(guī)范要求分批進行機械性能試驗,材質不合格的鋼筋嚴禁進入施工現場。 鋼筋加工工程所用鋼筋，全部在加工廠內根據鋼筋加工料表制作成型，鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差符合有關規(guī)范要求。鋼筋在使用前把油污和鐵銹等清除干凈。 帶有顆粒狀或片狀 鐵銹的鋼筋不得使用。加工好的鋼筋掛牌編號，分部位、分 編號、按序整齊排放儲存，并確保儲存場地、條件符合要求。 鋼筋運輸鋼筋加工成型后，采用人工配合裝卸，8t 載重汽車運往施工現場。在運輸過程中采取分類隔離、捆扎等方法，防止鋼筋變形、混料及松脫。 鋼筋安裝（1）鋼筋安裝均采用現場綁扎、焊接。（2）鋼筋的安裝位置、間距、保護層等按施工詳圖及有關規(guī)范進行控制?？删庉嬓薷模?）在鋼筋與模板之間，用不低于結構物設計強度的混凝土墊塊隔開，并保證混凝土保護層厚度滿足設計要求。墊塊 相互錯開，分散布置，在各排 鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準確。（4）鋼筋接頭a. 鋼筋連接采用焊接或綁扎。鋼筋直徑小于等于 25mm 時，采用綁扎或焊接接頭， 鋼筋直徑大于 25mm 時，采用 電渣壓力焊焊接接頭。b. 接頭分散布置，配置在“同一截面” （指相鄰兩鋼 筋接頭相距在 30d 或 50cm 以內）的接頭面積占受力鋼筋總截面積的允許百分率符合規(guī)范要求。c. 鋼筋綁扎接 頭最小搭接 長度及鋼筋焊接接頭最小焊接長度按規(guī)范要求進行。 鋼筋保護在鋼筋架設安裝后，及時加以保護，避免 發(fā)生錯動和變形。在混凝土 澆筑施工中，安排值班人員看護鋼筋網，如發(fā) 生變動及時糾正，杜 絕為 方便澆筑施工擅自移動或割除鋼筋。 模板工程 模板工程施工范圍模板使用范圍包括渡槽排架及槽身、倒虹吸支墩、渠道、預制蓋板等混凝土。 主要模板的結構類型根據建筑物的結構特點及混凝土的形狀、尺寸、位置、混凝土表面平整度的要求，設計各類鋼、木 結構模板，以滿足混凝土施工需要。（1）渡槽排架及槽身渡槽排架采用木模板內拉法進行加固，槽身采用木模板內拉法加固，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架滿堂支撐。（2）渠道渠道底板及邊墻采用木模板內拉法進行加固；。可編輯修改（3）預制蓋板預制蓋板采用專門定制的可拆卸組合鋼模板，計劃配備 5 套。 模板制作（1）制作要求模板及支撐材料的種類、等級、根據其 結構特點、 質 量要求，按有關規(guī)范和設計要求確定。（2）木模板所有木模板均在現場按模板設計圖紙及有關規(guī)范的要求采用木工圓鋸和手工鋸加工成型。（3）鋼模板定型組合鋼模板在雙江縣城找五金加工廠按模板設計圖紙及有關規(guī)范的要求加工成型后根據設計的形狀及尺寸， 進行組合、 連接、編號后在材料周 轉場地分類堆放。（4）模板加工偏差模板加工偏差不超過 SDJ20782 第 條的規(guī)定。 模板安裝（1）模板安裝前，根據施工圖紙進行測量放線，模板依據測量點、 線進行安裝及校正，最后進行固定。重要結構設 置必要的控制點，以便 檢查 校正。（2）模板安放過程中，設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。 模板拆除（1）側面模板拆除模板拆除，除符合施工圖紙的規(guī)定外， 還要遵守下列規(guī)定：不承重側面模板的拆除，其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；邊墻等部位在混凝土強度不低于 時，進行拆除。（2）鋼筋混凝土結構及混凝土結構承重模板的拆除要符合施工圖紙要求，還要符合混。可編輯修改凝土側模，底模拆模的規(guī)定。（3）經計算和試驗復核，混凝土結構物實際強度已能承受自重和兩倍的預期施工荷載時，經監(jiān) 理批準后，進行拆模。 混凝土的拌制與供應混凝土配制與拌和，嚴格按規(guī)范及設計要求執(zhí)行，控制混凝土各成分（水、骨料、水泥、外加劑）質量，確保成品混凝土質量符合設計要求。 材料 水泥水泥品種選用符合施工圖紙要求，按建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種。各種水泥均符合本技術條款指定的國家和行業(yè)的現行標準。水泥入庫要有明確的品種、標號、廠家、出廠日期等 標識。袋裝水泥放在漿砌石平臺上，平臺上鋪馬道板，馬道板上再鋪油氈，以避免水泥受潮，并分 別存放，在規(guī)定的時間內使用。袋裝水泥的堆放高度不超過 15 袋。 水拌制及養(yǎng)護混凝土用水均采用經檢驗合格的水。未經處理的工業(yè)污水不得使用。水的PH 值、不溶物、可溶物、 氯化物、硫酸 鹽、硫化物的含量均符合表 53 的要求。 物 質 含 量 極 限 表 表 53項 目 鋼筋混凝土 素混凝土PH 值 4 4不溶物 mg/L 2022 5000可溶物 mg/L 5000 10000氯化物（以 CL 計）mg’/L1200 3500?？删庉嬓薷牧蛩猁} （以 SO32計）mg/L 2700 2700硫化物（以 S2計）mg/L —— —— 骨料我方對進場骨料進行檢驗，砂的細度模數控制在 ～ 之間，裝卸時，粒徑大于40mm 的粗骨料的凈自由落差不大于 3m，避免造成骨料的嚴重破碎。骨料堆存在成品料倉內。 混凝土配合比根據施工圖紙及工程量清單要求，按施工部位不同區(qū)域的混凝土標號，由試驗室提出相應的混凝土配合比。首先，選擇各種試配材料， 報監(jiān) 理工程師批準，然后試驗室組織混凝土配合比試驗。試驗成果經監(jiān) 理工程師確認后，用于混凝土結構施工。施工中根據骨料的級配和實際含水量做相應調整。 混凝土拌和混凝土采用 JSY350 滾筒式 攪拌機在現場攪拌。混凝土拌和嚴格按設計配合比進行，認真控制混凝土拌制各組成的稱量偏差，不得超過規(guī)定值?；炷粮鞒煞直?須拌和均勻，拌和程序和時間按要求執(zhí)行。 混凝土拌和物的檢查拌和物質量滿足《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82 的要求。在施工中將對混凝土拌和物進行如下項目檢查，根據 檢查結果對拌和系統(tǒng)進行控制。（1）混凝土拌和物塌落度檢查：每班出機口 4 次，倉面 2 次，其檢驗塌落度值控制在規(guī)定范圍。（2）混凝土拌和物水灰比檢查：每班檢測 1 次，并且根據不同混凝土標號，采用質量管理圖控制。（3）混凝土強度檢測：按《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82 及本工程施工技術要求?？删庉嬓薷膫}面或機口抽取混凝土試件，采用質量管理圖控制。 混凝土運輸混凝土運輸主要為水平運輸及垂直運輸，水平運輸采用膠輪車運送混凝土至工作面人工入倉澆筑，渡槽排架混凝土垂直運輸采用吊混凝土入倉。 混凝土施工工藝 格混凝土施工工藝框圖（框圖 51）混凝土施工工藝框圖（框圖 44）收不合格格基礎（混凝土面）驗收格合格理不合格理處 理護處 理工養(yǎng)護收鋼筋、模板等施工格倉 號 驗 收料合格搗鋪 料倉平倉、振搗強收 倉模待 強定拆 模毛預埋件安