【正文】 振動梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。實踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在直尺檢查下進行。應(yīng)注意的是抹光進行的方向不同，其效果亦略有不同。 精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時要附以直尺檢查。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進行找補精平。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長制毛間隔時間，還會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。 刻痕工藝：刻痕是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但對路面平整度亦有一定的影響。它必將影響路面的抗滑效果。 (8)切縫先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機切縫，操作時要使切縫機的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合（）。切縫時間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。拆模操作中，要十分注意保護接縫、邊角和企口等部位。養(yǎng)生時采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水2～3次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。所有接縫的上部都要用填縫料封填。第三節(jié) 雨水、污水工程 挖溝槽土方（1）溝槽開挖前認真組織人員學(xué)習(xí)圖紙，進行調(diào)查研究，充分了解挖槽段的土質(zhì)，地下水位、地下結(jié)構(gòu)物，溝槽附近地上結(jié)構(gòu)物及施工環(huán)境等情況，擬選用挖掘機，制定必要的安全措施，確保施工質(zhì)量及安全。挖槽斷面應(yīng)符合管道結(jié)構(gòu)施工方便、保證質(zhì)量和安全，以少挖方、少占地為宜。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的槽底高程和寬度，防止超挖及虧挖。由于溝槽開挖深度，采用一次性放坡開挖，開挖中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟地段，立即采用木板、支架、方木進行全斷面支護，溝槽上下均設(shè)安全員，及時觀測溝槽，發(fā)現(xiàn)和排除各種險情。在挖方邊坡上側(cè)堆土或材料以及移動施工機械時，應(yīng)與挖方邊坡保持2米以上距離，以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，.（6）為確保溝槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，在機械開挖時應(yīng)留10cm左右一層不挖，待人工清除。（7）在雨季施工，應(yīng)尺量縮短開槽長度，并做好防排水措施，如果雨水泡槽以后，要盡快采取措施，抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填濕槽，達到穩(wěn)定即可，不宜鋪墊過厚，造成基礎(chǔ)沉陷不均勻。基槽底部的開挖寬度，除基礎(chǔ)底部的寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)寬度。護坡方法視土質(zhì)條件、施工季節(jié)、工期長短等情況，可采用塑料布和聚丙乙烯編織物等不透水薄膜加以覆蓋、噴抹水泥砂漿、鐵絲網(wǎng)水泥漿抹面等，并防止地表水或滲漏水沖刷邊坡。（10）溝槽測量控制采用坡度板控制，位置埋設(shè)一根15cm15cm木板，間距為10米左右，在坡度板上釘管線中心釘和高程板，高程板上釘高程釘。（12）管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。 溝槽回填砂礫石（1）設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。（4）灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%～l2%。（7）高填方地段分層回填至雨水管頂上50cm后，再進行排水工序施工。（8）砂礫石填筑應(yīng)連續(xù)填筑，因其他原因不能連續(xù)施工的，砂礫石表層應(yīng)適當(dāng)灑水保持濕潤，直至下道工序。（2）施工工藝管道采用鋼筋混凝土管。⑴ 管溝開挖：采用人工配合機械開挖，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間。應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。砼基礎(chǔ)。過街管道安管后進行滿包混凝土加固，基礎(chǔ)及包封混凝土施工時采用現(xiàn)場立模澆筑。⑷ 管溝開挖較深，開挖溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)排水溝，間隔一定長度設(shè)集水坑，采用抽水機進行施工排水。⑸ 閉水試驗：在水管道、檢查井外觀檢測合格，管道未作回填土，溝槽內(nèi)無積水，并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后，進行閉水試驗。管道兩端堵板除預(yù)留進水管外，應(yīng)封堵堅固，嚴禁滲水。觀測管道的滲水量，直到觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。當(dāng)實測滲水量小于規(guī)范允許的滲水量時才可進行回填作業(yè)工序施工?；靥钐盍戏显O(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(基礎(chǔ)較寬)，管項以上采用蛙式打夯機。 鋼筋砼井施工工序：鋼筋混凝土檢查井：測量定位→基坑土方開挖→混凝土墊層→管道安裝后→綁筋、支模、現(xiàn)澆混凝土井壁（井筒）→井蓋板安裝→土方回填；施工方法：（1）場地的定位控制線、引樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)驗合格，并辦理完預(yù)檢手續(xù)。施工所用的主要機具：小型挖土機、自卸汽車、鐵鍬、打夯機、手推車等。井壁（井筒）模板安裝支搭，內(nèi)模板采用組合式定型鋼模板，特殊地段需用配置外模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的強度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用；②鋼筋交叉點應(yīng)用2022金屬絲扎牢，中間部分可隔一綁一，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。④控制保護層所用墊塊要提前加工，保證使用時強度符合要求，布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于80㎝。①澆筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗收合格后并清理吹倉完畢后開始進行?；炷涟柚埔捎脙?yōu)質(zhì)低堿普通硅酸鹽水泥，并使用非堿活性集料拌制，混凝土含堿量要控制在3Kg/m3以內(nèi)，混凝土要按照設(shè)計要求和各項指標(biāo)提前進行試配。檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點間距≯40㎝；底板項面用木抹子壓平。④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專門看筋、看模人員，并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋管和插筋有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑥井壁（井筒）結(jié)構(gòu)模拆除后，應(yīng)及時對混凝土進行養(yǎng)護，經(jīng)常澆水保證混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。模板的拆除：模板拆除實行混凝土模板拆除申請制度，工長填寫《混凝土拆模申請表》，得到質(zhì)檢員及主任工程師批準(zhǔn)后，方可組織施工人員拆模。拆除時注意對混凝土的保護，嚴防猛砸、硬撬。②在回填中需拆除固壁支撐時應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。④回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)。⑤溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。 磚砌雨水口準(zhǔn)備工作，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。，按照設(shè)計給定的標(biāo)號配置配合比上料、拌制，控制好拌制時間，使砂漿拌制均勻，做到隨拌隨用。砌筑時在基礎(chǔ)面上放線，擺磚鋪灰后砌筑，其中底皮與頂皮磚均應(yīng)采用丁磚砌筑。隨砌筑隨檢查尺寸。砌筑時應(yīng)隨時用角尺和掛線板。，管口應(yīng)用砂漿填縫密實，不得出現(xiàn)縫隙。管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑、封口抹平。其抹面、坐漿、抹三角灰等均采用1:2水泥砂漿，抹面用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩。抹面厚度20mm。雨篦子的安裝雨水口砌筑安裝至規(guī)定標(biāo)高后，應(yīng)及時安裝井座及雨篦子。按設(shè)計高程找平，雨篦子安裝就位后，雨篦子周圍用1：水泥砂漿嵌牢，雨篦子四周成45176。安裝雨篦子是，核正標(biāo)高后，雨篦子周圍用細石砼圬牢。2）水泥穩(wěn)定碎石施工安排，宜盡量減少縱、橫向接縫，如果分層施工時，縱橫接縫均應(yīng)錯開，橫縫錯距不小于1m。下層壓實后應(yīng)盡早攤鋪上層，上層不能立即鋪筑時，下層應(yīng)保濕養(yǎng)生，再鋪上層時其下層表面應(yīng)打掃干凈，并適當(dāng)灑水濕潤，使上下層聯(lián)結(jié)良好。5）水泥穩(wěn)定碎石基層混合料中含有較多的水泥，應(yīng)注意施工過程中從拌和到碾壓終了的時間應(yīng)控制在水泥的終凝時間范圍內(nèi)。%，控制施工碾壓時的含水量不超過基層施工規(guī)范的規(guī)定值，水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生結(jié)束和噴灑透層瀝青，立即鋪筑瀝青面層，保護基層混合料不使其過分變干和產(chǎn)生干縮裂縫。第六章 工程進度計劃與措施第一節(jié) 工期保證體系物資供應(yīng)超前計劃，做到供應(yīng)及時。加強工地機械維修能力，確保機械完好率和出勤率。單位工程完工后工期包保責(zé)任兌現(xiàn)內(nèi) 部 驗 收嚴格按照項目部下發(fā)的各工點施工進度計劃組織均衡生產(chǎn)。按時檢查已完工程的質(zhì)量和施工工期是否滿足分割計劃的要求。保證工期合理化建議施 工 隊加強職工思想政治工作，信守合同工期、工程質(zhì)量的教育。加強提高職工施工技術(shù)素質(zhì)教育。技術(shù)指導(dǎo)準(zhǔn)確無誤。處理施工技術(shù)疑難及時準(zhǔn)確。工期保證體系工期目標(biāo)：180日歷天項 目 經(jīng) 理對項目所屬各單位簽訂包保責(zé)任狀工程技術(shù)部安全質(zhì)量部物資設(shè)備部綜合辦公室計劃部第二節(jié) 計劃開竣工日期為方便本施組排定工期，施工總工期為180日歷天。第三節(jié) 施工進度總體計劃根據(jù)招標(biāo)的具體要求、本工程的特點、我公司現(xiàn)有的施工能力及管理水平，對本標(biāo)段工程施工進度作了科學(xué)、合理、詳細的安排。第四節(jié) 工期保證措施工期的組織管理措施(1) 按項目法組織施工一旦中標(biāo)，我們將安排常年從事工程施工任務(wù)，近年參加了多項大型類似工程施工，有類似施工經(jīng)驗的、素質(zhì)高、能力強、技術(shù)過硬、敢打硬仗、社會聲譽很好的工程施工隊伍進行施工。(2) 積極進行施工準(zhǔn)備，盡量縮短準(zhǔn)備時間，快速進場，按期開工① 充分利用現(xiàn)有資源，加快資源調(diào)配，加大投入，上足設(shè)備，提高機械化作業(yè)水平，確保施工人員早日到崗，機械設(shè)備按期進場，臨時設(shè)施以最快速度完成，所需材料超前定購，并確保及時到貨。③ 結(jié)合實際，制定工程管理及質(zhì)量保證的各項具體措施和辦法，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。同時根據(jù)施工完成情況，及時對網(wǎng)絡(luò)計劃進行修正，做到“一次調(diào)整，全盤優(yōu)化”，動態(tài)管理各項工程。特別要做好施工組織與協(xié)調(diào)，把做好工序銜接和抓好各關(guān)鍵工序的進展作為施工管理的中心。④ 嚴格執(zhí)行工地會議制度。⑥ 保證材料、設(shè)備及時到位，杜絕待工待料。⑧ 主動加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位及相鄰標(biāo)段承建商的聯(lián)系，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少外部影響，確保目標(biāo)工期的順利實現(xiàn)。工期制度保證措施(1) 建立健全工期保證崗位責(zé)任制，簽訂工期包保責(zé)任書。(3) 開展以工期、質(zhì)量、安全為主要考核指標(biāo)的勞動競賽，每月評比一次，物質(zhì)獎勵與精神相結(jié)合，表彰先進，鞭策后進。 (5) 嚴格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計安排施工。(6) 配備與施工進度要求相適應(yīng)狀態(tài)良好的施工機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)料具，儲備足夠零配件，配備相應(yīng)數(shù)量的維修人員，加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高機械的完好率和使用率，保證施工生產(chǎn)的正常進行。工期技術(shù)保證措施(1) 進一步深入進行工地調(diào)查，認真編制科學(xué)、先進、可操作性強的實施性施工組織設(shè)計，并以其作為施工指導(dǎo)。(2) 按項目法施工，開工前，由項目經(jīng)理部組織編制嚴謹?shù)木W(wǎng)絡(luò)計劃，抓關(guān)鍵線路，嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)計劃編制“月、旬、日”的作業(yè)計劃，并根據(jù)實施過程中的完成情況，及時與原計劃進行對比，并加以修正調(diào)整。(3) 合理安排施工項目或工序，最大限度的減少氣候引起的停工損失。(5) 根據(jù)總體目標(biāo)和施工進度、施工難度、環(huán)境等特點，充分利用以往類似工程的施工經(jīng)驗，提前預(yù)測有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動力及機械設(shè)備。加強與交通、供電、供水、環(huán)保、市政、公安等部門以及工地鄰近單位和居民的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，爭取理解和支持，確保施工生產(chǎn)順利進行。(1) 通過科學(xué)分析并結(jié)合施工實際情況，挖掘潛力，優(yōu)化施工方案，調(diào)整施工工序，使施工作業(yè)更科學(xué)、更合理，從而減少施工循環(huán)作業(yè)時間，達到使工期縮短的目的。(3) 合理地增加料具的投入，減少料具的倒用，從而縮短作業(yè)循環(huán)時間。(5) 加強施工管理，確保資金更好用于施工當(dāng)中，以保證施工生產(chǎn)得以順利進行。為確保本工程達到所要求的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)我司以往的施工管理經(jīng)驗以及本工程的特點。工程施工質(zhì)量管理完全按照我司所認證的ISO9001:2000質(zhì)量體系進行全過程的質(zhì)量控制。第二節(jié) 質(zhì)量控制原則本工程質(zhì)量控制原則：按照招標(biāo)文件、施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)以及國家、省、市有關(guān)規(guī)定要求進行。以確保所采購的材料具有穩(wěn)定可靠的質(zhì)量。嚴格按公司的質(zhì)量體系程序文件進行施工全過程的質(zhì)量控制，并根據(jù)本標(biāo)段的施工技術(shù)要求，補充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，確保工程達到質(zhì)量目標(biāo)要求。實行各單項工程由施工負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人負責(zé)的質(zhì)量負責(zé)制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和施工具體工作中，做到層層包保。嚴格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件要求精心組織施工。開展技術(shù)攻關(guān)，解決質(zhì)量管理中的難點。加強原材料、中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，杜絕不合格產(chǎn)品在工程中使用，達到結(jié)構(gòu)工程內(nèi)實外美。施工前必須建立測量控制網(wǎng)。補充施工需要的中線樁及水準(zhǔn)點。使用的測量儀器、器具必須在檢定的周期內(nèi)，施工中定期進行自檢校驗。施工過程應(yīng)做好測量記錄，并由技術(shù)負責(zé)人復(fù)核測量數(shù)據(jù)。 排水工程質(zhì)量保證措施總的施工要求組織上成立排水工程質(zhì)量檢查監(jiān)督組，至少3～4人，由項目經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)工作。完成溝槽井位開挖后，澆注檢查井墊層砼和鋪筑基礎(chǔ)砂石之前，應(yīng)檢查平面位置及槽底高程，同時下槽查看基土情況，有無不良地質(zhì)現(xiàn)象，并對不良地基提出處理意見并報技術(shù)負責(zé)人，待檢查結(jié)果完全符合規(guī)范要求后，質(zhì)檢組分管人員，應(yīng)在檢查單中簽訂，方可申報下道工序施工。質(zhì)檢員應(yīng)下槽檢查