【正文】 行檢修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑻確保物資材料供應(yīng)，建立完善的物資供應(yīng)和檢驗(yàn)試驗(yàn)體系，保證施工正常進(jìn)行。⑽加強(qiáng)各項(xiàng)工程施工中的綜合調(diào)度平衡，搞好各工序的銜接，解決薄弱環(huán)節(jié)，把輔助生產(chǎn)時間縮到最短。如：提高鑿巖爆破效率，確保光爆效果，縮短支模和澆注時間，提高正規(guī)循環(huán)率等。⒀創(chuàng)新管理，用新的機(jī)制，確保井筒優(yōu)質(zhì)、高速。⒂井口設(shè)調(diào)度指揮中心，協(xié)調(diào)平衡生產(chǎn)。第八章 資源配置及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)（一）人力資源管理按該項(xiàng)目《施工組織設(shè)計(jì)》的要求，合理配置人力資源，確定從事與質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全工作有直接責(zé)任的人員的資格要求，使需要得到相關(guān)培訓(xùn)的人員能得以有效地培訓(xùn)，滿足標(biāo)準(zhǔn)中對人員意識和能力的需要，由公司人勞科對該項(xiàng)目全員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，考核合格后持證上崗，并對從事專門崗位、特殊工種的職工進(jìn)行考核鑒定，按管理體系運(yùn)行要求滿足人力資源配置（二）材料進(jìn)場控制工程上所需的材料必須按計(jì)劃要求進(jìn)行采購，并且具有正式的出廠的合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單。需要檢驗(yàn)試驗(yàn)的材料（如鋼筋、水泥、砂、碎石等），進(jìn)場后，應(yīng)由技術(shù)人員按要求進(jìn)行取樣送檢，檢驗(yàn)結(jié)果若不合格，拒絕入庫或使用。對用于關(guān)鍵工程或部位的材料，必須按施工和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，不合格不得用于工程。設(shè)備員在提設(shè)備時，應(yīng)核查設(shè)備是否具有經(jīng)過檢驗(yàn)、檢修、和測試的檢定標(biāo)識，是否性能良好，否則不得提貨。堅(jiān)持貫徹“人機(jī)固定”的原則，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任制的“三定”制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止安全事故發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常保養(yǎng)、維護(hù)、維修制度，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。水泥、砂、石、外加劑、鋼材等提前15天進(jìn)場，半成品、非標(biāo)加工件提前30天進(jìn)場，周轉(zhuǎn)材料（電纜、管路、鋼絲繩等）、安全用具等在籌備期結(jié)束前20天應(yīng)全部進(jìn)場，火工品開工前一星期內(nèi)進(jìn)場，鑿井設(shè)備在安裝前30天進(jìn)場。根據(jù)現(xiàn)場考察情況和樣品檢測結(jié)果填寫《供應(yīng)商考察評定記錄》。審核確認(rèn)的合格供應(yīng)商經(jīng)業(yè)主同意后方可生效。 ⑵進(jìn)場檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識分為待檢、檢驗(yàn)中、合格、不合格四種類別。 ⑷物資進(jìn)場自檢完畢后，報監(jiān)理復(fù)檢或?qū)⒃囼?yàn)報告單送其簽字確認(rèn)。⑵區(qū)隊(duì)根據(jù)已批準(zhǔn)的物資需用計(jì)劃到公司倉庫領(lǐng)取。增強(qiáng)施工技術(shù)管理人員的經(jīng)濟(jì)意識加強(qiáng)對項(xiàng)目施工技術(shù)管理人員的經(jīng)濟(jì)意識教育和經(jīng)濟(jì)理論學(xué)習(xí)，樹立“從技術(shù)入手，以經(jīng)濟(jì)結(jié)束”的管理思想。另外，在簽訂合同時，要明確規(guī)定執(zhí)行計(jì)費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)、文件及日期等，內(nèi)容要明確，不夾帶模棱兩可的條款，以免給結(jié)算工作帶來不必要的矛盾沖突。2）、加強(qiáng)施工現(xiàn)場造價的控制管理在工程開工前，現(xiàn)場管理的施工人員必須全面了解施工現(xiàn)場的情況，對施工、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)要全面了解，并且要加強(qiáng)如下幾個方面的控制：(1)加強(qiáng)工程進(jìn)度管理。在現(xiàn)場常常會發(fā)生各種變化，如：地質(zhì)條件變化、設(shè)計(jì)變更、工程量增減、材料的代換等等，施工現(xiàn)場的管理人員要認(rèn)真如實(shí)地作好現(xiàn)場第一手資料記錄；(4)加強(qiáng)施工材料和機(jī)械的合理利用及管理。附：井筒施工主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表第九章 工程質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系 及保證質(zhì)量的主要措施工程質(zhì)量目標(biāo)承包范圍內(nèi)的所有單位工程質(zhì)量全部達(dá)到合格。（二）、鋼筋工程鋼筋和鋼筋加工件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎和連接應(yīng)牢固可靠，不得有松扣、缺扣現(xiàn)象，環(huán)筋相鄰兩搭接不得在同一方位。②鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎量的20%，且不連續(xù)為合格；缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎量的10%，且不連續(xù)為優(yōu)良。20mm，排距允許偏差177。30mm，鋼筋保護(hù)層允許偏差177。（三）、模板工程模板的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。模板到巖面的距離不小于設(shè)計(jì)30mm。（四）、砼支護(hù)工程混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，冬季施工時，砼入模溫度不低于15℃，砼強(qiáng)度增長速度必須在規(guī)定時間達(dá)到拆模強(qiáng)度。井筒規(guī)格偏差0～+50為合格，0～+30為優(yōu)良。（五）、錨噴網(wǎng)支護(hù)工程錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)要求，錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能符合設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，砼的配合比、外加劑摻量必須符合設(shè)計(jì)要求，砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，噴層厚度不小于設(shè)計(jì)。質(zhì)量保證體系根據(jù)我公司通過的ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，建立、健全本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，并按照質(zhì)保體系程序文件的規(guī)定要求實(shí)施質(zhì)量管理。質(zhì)量控制點(diǎn)（1）打眼裝藥嚴(yán)格控制開挖斷面。②提高劃線、鉆眼精度，特別是周邊眼的精度，必須按設(shè)計(jì)輪廓鉆眼，減少超挖量。（2）混凝土澆注混凝土的配合比計(jì)算一定要準(zhǔn)確，井筒開工前取現(xiàn)場實(shí)際材料到有一定資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試配，強(qiáng)度符合要求方可使用并要求:①砌壁所用原材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定；②做好井壁淋水的引、排工作；③模板校驗(yàn)符合設(shè)計(jì)尺寸和標(biāo)準(zhǔn)要求；④攪拌：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)、二次投料工藝拌合砼，二次投料法是先拌合砂漿，再投入粗骨料，制成砼混合料,該種投料方法，砂漿無粗骨料，便于攪拌均勻，粗骨料投入后，易被砂漿包裹，有利于砼強(qiáng)度的提高；⑤振搗：采風(fēng)動振動器，振搗器不得少于3臺，必須分層對稱進(jìn)行，振搗要適度，以見砼表面出現(xiàn)浮漿即可。⑥養(yǎng)護(hù)：每次拆模后設(shè)專人對井壁灑水養(yǎng)護(hù)。①攪拌機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)砂、石子上料量、水量；②上料工負(fù)責(zé)水泥、外加劑用量；振搗工負(fù)責(zé)振搗效果；③拆模工如實(shí)、及時、準(zhǔn)確匯報井壁情況，模板變形情況；④技術(shù)員負(fù)責(zé)支撐尺寸及堅(jiān)持每小時做兩次塌落度；⑤每次拆模后對井壁進(jìn)行編號，所有施工情況必須做明確施工記錄，對存在問題及時分析、處理。 ⑵成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織，下設(shè)質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)日常工作，隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員。建立班組自檢、互檢和交接班檢查制度，由班組填寫分項(xiàng)工程自檢記錄，進(jìn)行下道工序前，由專職質(zhì)量檢查員再進(jìn)行復(fù)查認(rèn)定評級，如有不合格必須返工。 ⑸井筒開工前一個月，應(yīng)取井筒實(shí)際施工材料，根據(jù)試配設(shè)計(jì)，到有一定資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室重新進(jìn)行配比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，做出符合實(shí)際情況的配合比設(shè)計(jì)。 ⑹施工中按要求制作砼試塊，按期送交實(shí)驗(yàn)室作強(qiáng)度試驗(yàn)。保證工程質(zhì)量的主要措施⑴嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》及合同書要求的質(zhì)量管理及驗(yàn)收評定辦法等有關(guān)質(zhì)量規(guī)定。⑵確定質(zhì)量控制目標(biāo)，實(shí)行全過程的項(xiàng)目工程質(zhì)量控制。⑶嚴(yán)格按照我公司已通過的質(zhì)量認(rèn)證體系程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理。⑸建立質(zhì)量責(zé)任制，制訂明確的質(zhì)量獎罰制度。⑺嚴(yán)格按《驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工，成立專職質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，關(guān)鍵工序跟班檢查。⑼加強(qiáng)工程材料的計(jì)量工作，攪拌站配自動計(jì)量上料機(jī)，定期進(jìn)行計(jì)量檢測，保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。⑾組織崗位技術(shù)培訓(xùn)和練兵，提高施工人員的施工技術(shù)、操作水平。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵照《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》和各工種崗位責(zé)任制進(jìn)行施工。二、各項(xiàng)安全管理制度井口(封口盤)管理制度⑴無關(guān)人員不得進(jìn)入井口，檢查及參觀人員須由項(xiàng)目部有關(guān)人員陪同。⑶任何人員不得攜帶煙火、易燃物品進(jìn)入井口，進(jìn)入井口人員必須聽從信號工、把鉤工指揮。非檢修檢查人員不得攀登井架及其他設(shè)施。乘吊桶人數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不得超員。上下吊桶不要擁擠，嚴(yán)禁搶上、搶下。下放超出吊桶的大件材料或超長材料，應(yīng)有專門措施，并由井口信號工和專職安檢員檢查是否捆牢后并與絞車工聯(lián)系后方可下放。若井口房及井內(nèi)使用電氣焊，每次須有安全措施，并經(jīng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)審批同意后方可施工。立井提升系統(tǒng)管理制度⑴每天由專職安全檢查員對井筒提升系統(tǒng)(提升絞車、鋼絲繩、天輪、提升鉤頭、吊桶及提升連接裝置等)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。聽清信號，嚴(yán)格按操作規(guī)程開車。⑷開車時操作人員不得離開操作位置，運(yùn)行時如果有異常聲音或儀表指示異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。操作人員要熟記鑿井絞車的升、降、停止信號，及時準(zhǔn)確地按信號要求開車。⑺維護(hù)人員根據(jù)檢修制度定期對設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)，涉及到安全運(yùn)轉(zhuǎn)的問題要及時上報，檢查情況和處理結(jié)果都要做好記錄。防火用具擺放整齊，不得移作他用。②對每根鋼絲繩必須保存有包括廠家出廠合格證、驗(yàn)收證書等完整的原始資料。③鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。人員出入井管理制度⑴入井前應(yīng)自覺接受檢身，乘吊桶人數(shù)應(yīng)符合規(guī)定不得超員，上下吊桶不要擁擠，嚴(yán)禁搶上、搶下。⑶從事井下作業(yè)人員，必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格方可從事井下作業(yè)。三、組織、技術(shù)措施一般要求⑴、強(qiáng)化安全意識，加強(qiáng)安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，落實(shí)項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)安全工作管理制度和崗位責(zé)任制。⑶、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)應(yīng)急救援組織，認(rèn)真分析工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，根據(jù)工程特點(diǎn)，針對各種可能發(fā)生的意外事件，事先制定具有針對性和可操作性的應(yīng)急救援預(yù)案（如防片幫、防斷管、防突水等），配備救援器材和設(shè)備，定期演練，提高應(yīng)急和抗風(fēng)險能力。⑸、加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行“一工程一措施，無措施不施工”，制度，優(yōu)化施工方案，選擇技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的施工方法施工。⑺、絞車房配備工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，清晰了解井口上下物料、人員工作情況，以利安全。⑼、實(shí)行安全目標(biāo)責(zé)任制和安全一票否決制，項(xiàng)目部班長以上生產(chǎn)指揮人員實(shí)行安全風(fēng)險抵押制度，重獎重罰，獎罰對等。⑵參加安裝的施工人員，必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)，遵守勞動紀(jì)律，不遲到、不早退。⑷所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計(jì)，熟悉整個施工過程。⑹施工用工具必須拴繩，工具繩拴系牢靠。⑻臨時懸吊設(shè)施安裝期間，井架四周應(yīng)設(shè)置警戒線，并派專人把守，防止非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場。⑽氧氣、乙炔瓶必須分開放置，間距不少于5米。⑿各鋼絲繩扣使用前必須派專人檢查，如有損傷應(yīng)及時更換。⒁施工期間應(yīng)搞好文明施工，場內(nèi)的設(shè)備、非標(biāo)加工件、材料必須堆放整齊，規(guī)劃合理。⒃在井架上進(jìn)行天輪平臺安裝時，嚴(yán)禁對井架進(jìn)行燒焊，起吊各加工件及設(shè)備時不得隨意碰撞井架，以防損壞井架的防腐。⒅燒焊完畢，必須派人留守，確認(rèn)火種熄滅后方可離開。2）、立井防墜措施工作人員在下列情況下必須佩帶保險帶：⑴乘吊桶或隨吊盤升降時；⑵在井架或在井筒內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施上作業(yè)時；⑶在模板上清理浮矸時；保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。⑵吊桶升至井口60～80米時，信號工及時打開井蓋門，防止提升時頂撞井蓋門造成事故，但不過早開啟，以防墜物。⑷升降管線需打開通過口時，須將所通過口清理干凈，確認(rèn)無雜物后方可打開。⑹井口接管時必須蓋嚴(yán)通過口，確保不會墜物，所使用的工具材料不得隨手亂扔亂放，防止墜入井下，工作結(jié)束，現(xiàn)場必須清理干凈并蓋好通過口。防止從吊盤墜人、墜物：⑴吊盤上不得擺放無用的材料、工具等。⑶懸吊設(shè)備、管線起落時，吊盤通過口必須有人看管，防止掛、碰、損壞、墜物。⑸吊盤上通過口的蓋門、吊盤上的欄桿、扶手要齊全完好，吊盤要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)接、緊固件、欄桿、扶手，蓋門有問題要及時處理。防止從吊桶墜人、墜物：⑴提升鋼絲繩鉤頭、滑架、吊桶應(yīng)按規(guī)定經(jīng)常檢查，防止損壞墜落。⑶乘吊桶懸空作業(yè)，必須先同信號工、把鉤工聯(lián)系好，系好保險帶，拴好工具，穩(wěn)好吊桶，確保不會墜人、墜物,方可工作。⑸在吊盤喇叭口位置從吊桶裝卸物料時必須拿好拴牢，防止墜人墜物。⑺在吊桶內(nèi)利用打擊物作信號時，必須在吊筒內(nèi)側(cè)敲擊以防墜物。⑵及時處理浮石危巖，防止片幫落石傷人。⑷不得在井壁上懸吊東西，必須懸掛時要經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)，在作業(yè)點(diǎn)附近臨時懸吊的，用后要及時取下，以免過后墜落傷人，需在井壁上懸吊的，必須固定牢靠。⑵抓巖機(jī)上的部件應(yīng)經(jīng)常檢修，損壞部分要及時更換，緊固件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松脫的要及時處理。防止從天輪平臺墜人、墜物：⑴天輪平臺上的機(jī)械設(shè)備安裝要牢固，必要時要加保險繩并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松脫損壞須及時處理。⑶天輪平臺上不得存放不使用的物品，要經(jīng)常打掃保持清潔。⑸在天輪平臺至井口段進(jìn)行檢查、檢修、拆卸、安裝等任何工作，任何情況下都不得拋、接物品或不得從事與固定點(diǎn)無任何聯(lián)系的作業(yè)方式。⑵穩(wěn)繩應(yīng)固定在喇叭口的外側(cè)，滑架應(yīng)平穩(wěn)的落在穩(wěn)繩的卡具上。⑷起落吊盤時，四根穩(wěn)繩的穩(wěn)車必須同步運(yùn)行。⑹吊盤安放的設(shè)備，必須與鋼梁固定牢固。⑵運(yùn)送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。司機(jī)在啟動和停絞車時，應(yīng)保證吊桶不震動。⑤禁止將爆炸材料存放在井口加工房內(nèi)。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。⑥裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。⑧發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由放炮工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人，不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。⑷裝配起爆藥卷工作，可在地面專用的房間內(nèi)進(jìn)行。⑸放炮時必須在地面進(jìn)行起爆；并做到如下要求：①采用安全性能好的防水水膠炸藥和高精度毫秒電磁雷管，合理選取爆破參數(shù)。③放炮人員完成裝藥和聯(lián)線工作后，設(shè)備、工具提升到安全高度(距工作面不小于20m)，井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤出，打開井蓋門，方可放炮。⑤裝藥聯(lián)線前，必須將放炮電纜與抓巖機(jī)脫開，以防漏電事故發(fā)生。⑦爆破后乘吊桶檢查井底工作面時，吊桶不得礅撞工作面。⑵井筒揭穿含水層、地質(zhì)構(gòu)造帶前，必須編制探水和注漿堵水設(shè)計(jì)。⑷探水過程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，必須制定安全措施。⑹必須針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進(jìn)行地下水動態(tài)觀測、水害預(yù)報，并制定相應(yīng)的“探、防、堵、截、