【正文】 陜西七建商南目部 計量設(shè)備操作人員上崗證匯總表 姓 名上 崗 證 號設(shè) 備 名 稱陜西七建商南項目部計量設(shè)備合格證匯總表工程名稱： 設(shè)備名稱型號合格證校驗日期陜西七建商南項目部砼砂漿計量臺帳 結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量施工方案預(yù)控措施陜建集團雅居園1樓測量放線預(yù)控措施雅居園1樓工程地處商洛市商南縣長新路中段，總占地面積28000平方米，該工程為二十六層高層住宅，地下一層，地上二十六層，地下室為車庫地上為商鋪和住宅樓。1）工程定位放線：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點勘察測繪院提供的定線報告進行復核、校測。確定后應(yīng)進行標注及保護。根據(jù)工程定位紅線將建筑物軸線測設(shè)到周圍建筑墻上，并設(shè)置軸線樁。2）基礎(chǔ)施工放線：基坑挖好后應(yīng)將軸線投設(shè)到基坑底部，由建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進行基底驗收。承臺及樓層砼澆筑后仍用經(jīng)緯儀將軸線投測在承臺、地下室樓層面上進行放線。3）主體施工測量：a）平面控制：按認可的定位軸線樁位引測到三層樓地面上；控制點用鋼板定位紅油漆標注并作引測閉合。采用線垂吊引，加激光鉛垂儀復核引測（鉛垂儀每3層復核一次），用經(jīng)緯儀作平面引測閉合。b）高程控制：以現(xiàn)場水準點引測至外墻+。c）軸線測設(shè)：依引測軸線控制線，定出軸線位置，采用50m鋼尺將所有軸線墻體，洞口等施工線放出。5）驗線工作：為保證測量成果的正確，我項目部實施三級驗線；每次放完線后，經(jīng)自檢互檢合格后，填寫預(yù)檢，樓層抄測等報表，由專職質(zhì)檢員、技術(shù)員驗線合格后，將報表和測量報驗單一同報給監(jiān)理，請監(jiān)理驗線，驗線通過后方可進行下道工序施工。 二. 施工準備1. 基層處理 1） 基層面必須抹光、清理干凈，平整。2. 防水工程施工前，應(yīng)對基層進行檢查，經(jīng)驗收符合規(guī)范要求后方可進行防水層施工。工人必須有上崗操作證。，以控制鋪貼質(zhì)量。：卷材應(yīng)平行鋪貼；在屋面工程中卷材應(yīng)平行于屋脊方向鋪貼。在拐角、天溝、落水口、屋脊卷材搭接收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠。 ，基層涂刷漿應(yīng)均勻，不露底，不堆積。、屋面卷材收頭采用金屬壓條釘壓，最大釘距不應(yīng)大于900mm，然后用密封材料將接縫和壓條頂縫嵌填密封。五. 卷材防水層驗收質(zhì)量標準必須符合設(shè)計要求、GB50282002驗收規(guī)范和公司作業(yè)指導書規(guī)定的有關(guān)標準組織施工。檢驗方法：檢查出廠合格證，質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法：觀察檢查。排汽管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。4） 卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為10mm. 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 、交接檢記錄。六. 防水層成品保護，施工班組應(yīng)加強管理及保護。與墻搭接處、后澆帶處其表面要鋪設(shè)竹膠板封閉該表面。七. 施工注意事項及質(zhì)量通病的預(yù)防、雪天和五級風及其以上不得施工。卷材冷粘法施工不低于50C，涂膜溶劑型防水層施工不低于50C，基層與卷材間排氣要充分，不許有翹邊、脫層現(xiàn)象。、翹邊和鼓泡等缺陷。、文明施工1. 做好勞動保護工作。2. 每一工作班工完場清。3. 墊層施工時，注意基坑北面土方塌方。陜西七建商南項目部模板設(shè)計及計算書一、模板工程的基本要求1） 模板必須尺寸準確，板面平整具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及施工中的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并利于鋼筋的綁扎，安裝和砼澆筑，養(yǎng)護等要求。3） 關(guān)鍵部位模板：除整體的配模要求外，模板設(shè)計的重點應(yīng)放在陰陽角接口，樓層間過渡節(jié)點，底部節(jié)點，門窗洞口，電梯井洞等一些特殊部位的模板設(shè)計上，以保證洞口方正，尺寸準確，過渡自然，模板設(shè)計中應(yīng)注意各種接縫的處理，作到不變形、不跑位，不脹模，不漏漿。二、地下室外墻、內(nèi)墻模板地下室內(nèi)、外墻模板采用定型組合鋼模板拼裝，對拉螺桿及鋼管扣件支撐系統(tǒng)。在穿墻對拉螺栓桿中間加焊止水片，止水片與螺桿滿焊，止水片為3mm厚6060。組合鋼模拼裝方法：采用沿墻高度方向為鋼模長度方向，采用V型卡連接。穿墻螺栓桿計算：砼澆筑時砼墻對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力按下列計算：F1=式中γC=24KN/m3,t0=200/(T+15),β1=,β2=,V=∴F1=24KN/m3200/(25+15)√= KN/m2F2=γeH式中γe=25 KN/m3 H=∴F2=25KN/m3=95 KN/m2取二者最小值為F1= KN/m2對拉螺栓桿規(guī)格：對拉螺栓桿間距：600600F==查表選用Φ14螺桿，其允許承載力為17800N15730N，可用。支模順序：彈線 綁扎鋼筋 水電預(yù)留預(yù)埋 驗收 模板支設(shè) 自檢互檢交接檢 驗收 進行下道工序施工。穿墻螺桿計算：砼澆筑時砼墻對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力按下式計算：F1=式中γC=25KN/m2,t0=200/(T+15),β1=,β2=,V=,T取25∴F1=25200/(25+15)√= KN/m2F2=γcH式中γc=25 KN/m3 H=∴F2=25=70KN/m2取二者最小值為F1=對拉螺栓桿規(guī)格：對拉螺栓桿間距：500700F==查表選用Φ14螺桿共允許承載力為17800N＞15900N可用。五、梁板模板本工程梁、板模板采用12厚雙面覆膜竹膠板，板縫粘貼膠帶紙。當梁高大于700mm時，增加對拉螺栓固定，對拉螺栓沿梁高350mm，橫向800投置?，F(xiàn)澆板模采用12mm厚竹膠板做面層，面層下格柵用50100方木鋪設(shè)間距300mm，模板面應(yīng)平整，接縫應(yīng)嚴密，標高應(yīng)正確，支撐應(yīng)牢固。梁板模支設(shè)見圖示：按現(xiàn)澆板尺寸最大房間計算鋼管支架： 模板支架荷載：模板自重250N/m2鋼管應(yīng)于內(nèi)外十字交叉處，鋼管支架自重：250 N/m2鋼管應(yīng)于內(nèi)外十字交叉處，1m=鋼管支架荷載：每區(qū)格面積為：1m=新澆砼重力3250N/m2施工荷載2500N/m2合計：6250KN6250=7500N用Φ48壁厚3mm的鋼管A=424mm2鋼管回轉(zhuǎn)半徑為： i=(d12+d2)/4=(482+422)/4=立桿布置上、下兩道水平撐。長細比：λ=L/I=1330/=鋼設(shè)計規(guī)范附錄三，得б= 由式б=N/4A得б=7200/（424）=＜[f]=2358N/mm2(穩(wěn)定)。承重模板：梁板跨度在8m以內(nèi)可在強度達到設(shè)計要求75%時拆除，跨度＞8m要在砼強度達到100%，且在上層梁板澆筑后方可拆除。在拆模板前必須去試驗室作壓強試驗，強度達到規(guī)范要求后及時向監(jiān)理方發(fā)出通報，同意拆模后以書面形式向主體隊發(fā)拆模通知，主體隊認真按通知進行拆模，并運至指定地點分類堆放。2）做好冬期模板的保溫冬期施工對澆筑后的模板張掛再生氈覆蓋嚴密，特別是作好通風墻的保溫工作。b、 澆筑頂板砼時，頂板面用2m刮扎刮平，特別是墻柱部位，標高平整度控制在2mm以內(nèi)。b、 背楞加密。d、 墻柱模安裝前采取定位措施。b、 模板堆放要場地平整，按規(guī)定清理和修理，要認真及時。由施工單位申請相關(guān)責任工程師認真審核，結(jié)合季節(jié)天氣情況經(jīng)工程監(jiān)理單位批準，方可拆除。2． 鋼筋進場時必須按項目部指定地方分類堆放整齊，每批鋼筋都應(yīng)標出類別、產(chǎn)地、出廠日期及數(shù)量。二. 鋼筋加工 、圖紙中注明、平面圖、剖面圖以及圖紙會審和設(shè)計變更為準,空調(diào)板構(gòu)件尺寸以建施圖為準,鋼筋放樣表必須經(jīng)鋼筋施工員認可后,方可加工。3..鋼筋保護層以結(jié)構(gòu)使用年限50年，結(jié)構(gòu)環(huán)境類別一類取值,即基礎(chǔ)筏板為50； 墻、板為15；柱梁25。4..鋼筋加工應(yīng)符合以下規(guī)定： 受力鋼筋1) HPB235級鋼筋（圓鋼）應(yīng)作1800彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。3) 鋼筋截斷長度應(yīng)滿足搭接長度和機械連接要求：、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%。3) 箍筋彎后平直部分長度，對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。：每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。102彎起鋼筋的彎折位置177。5四. 綁扎安裝1. 綁扎鋼筋之前，必須認真對照圖紙和配料單看是否與鋼筋型號、尺寸、數(shù)量相一致。2. 綁扎鋼筋必須按圖紙設(shè)計和規(guī)范要求、03G1011構(gòu)造圖集施工。 （方案另詳）3. 基礎(chǔ)鋼筋綁扎安裝1）鋼筋綁扎施工工藝流程筏板 筏板面筋 框架墻柱插筋 予埋件等的予埋 2）綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核受力筋的位置線。4）基礎(chǔ)上層鋼筋支撐，采用5050角鐵焊排架進行承重。6）基礎(chǔ)梁箍筋肢朝向應(yīng)正確，交錯布置綁扎。7）基礎(chǔ)梁上部鋼筋要在梁支座1/3跨度范圍內(nèi)連接，下部鋼筋要在梁跨中1/3跨度范圍內(nèi)連接。8）基礎(chǔ)墻柱縱筋插筋按承臺節(jié)點詳圖施工。9）基礎(chǔ)墻柱插筋伸入承臺內(nèi)錨固長度按設(shè)計圖紙要求和表2規(guī)定。達到機械連接或搭接要求。 2. 當不同直徑搭接時，其值按較小的直徑計算。電渣壓力焊連接豎向受力筋。檢查柱接頭合格后，再按圖紙和規(guī)范要求間距用粉筆劃線綁箍筋，柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，纏扣綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為30，墊塊應(yīng)綁扎在柱豎筋外皮上，間距約＠500梅花轉(zhuǎn)狀設(shè)置橡膠（購買成品）保護層墊塊。當柱截面尺寸變化時，柱筋因法、應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后尺寸要符合設(shè)計要求。在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋位置分檔標志，接著綁其余豎筋，最后在綁其余橫筋。4) 豎筋與伸出搭接筋的搭接處要綁3根水平筋。5) 剪力墻應(yīng)逐點綁扎，鋼筋外皮綁扎墊塊。7) 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角處、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。根部也要焊接定位。澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置正確。4） 梁端第一個箍筋要設(shè)置在距柱節(jié)點50處，梁柱節(jié)點處箍筋需加密，其間距和加密區(qū)范圍均要符合設(shè)計要求。雙（多）排筋間距25，且不小于鋼筋直徑。7） 在任一接頭中心至35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）的區(qū)段內(nèi)。8） 主、次梁上部鋼筋要在梁跨中1/3跨度范圍內(nèi)連接，下部鋼筋要在梁支座1/3跨度范圍內(nèi)連接。預(yù)留、預(yù)埋孔管等及時配合安裝。4） 后澆砼板鋼筋要全部綁扎到位。雙層鋼筋之間須加馬鐙筋1000梅花狀布置，以確保上部鋼筋位置。6） 。7） 板底筋墊水泥砂漿墊塊15厚，間距1000梅花狀布置，以保證板保護層的厚度。3） 板主筋不宜有接頭。 后澆帶鋼筋留置1）梁、板、墻后澆帶鋼筋留置應(yīng)滿足搭接、機械連接、焊接長度要求。 2） 質(zhì)量要求同上述構(gòu)件。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺量兩端、中間各一點、取最大值。5保護層厚度基礎(chǔ)177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查1. 支梁、柱、墻模時，要加強保護，防止鋼筋移位、踩踏等。3. 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 、互檢、交接檢、專檢“四檢”記錄要齊全，并簽字生效。1. 進入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級教育、經(jīng)考試合格辦理上崗資格證，方可上崗操作。加強成品保護。砼工程澆注預(yù)控措施一. 施工準備1. 上道工序已經(jīng)驗收合格并辦完手續(xù)。人員和機具已經(jīng)準備好。1. 工藝流程作業(yè)準備 砼輸送 砼澆筑與振搗 養(yǎng)護2. 作業(yè)準備：清理干凈模內(nèi)垃圾和鋼筋油污等雜物，模板澆水濕潤。2） 對到施工現(xiàn)場的砼要進行塌落度、和易性抽查。3） 砼輸送要保證連續(xù)性，如果發(fā)生故障，停歇時間不超過45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。4. 砼澆筑與振搗的一般要求1） 砼自由傾落高度超過2m時，必須用串通或留管。3） 插入式振搗器應(yīng)快插慢拔。移動距離不大于300～400