【正文】 中逐個(gè)檢查插座接線是否正確，開(kāi)關(guān)控制燈具是否靈活、準(zhǔn)確，控制順序是否相對(duì)應(yīng)，并隨時(shí)觀察燈具發(fā)光是否正常，導(dǎo)線發(fā)熱是否有異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查找原因進(jìn)行整改，并作好記錄。相關(guān)管線敷設(shè)完，且已經(jīng)過(guò)絕緣測(cè)試合格。橋架、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣測(cè)試合格。配電箱、柜安裝完畢，絕緣測(cè)試合格。調(diào)試方法先檢查各種動(dòng)力配電柜是否已全部切斷電源。將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨(dú)立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從上到下，逐層逐區(qū)域調(diào)試。接著逐步打開(kāi)動(dòng)力配電箱內(nèi)的全部開(kāi)關(guān)。、 電機(jī)系統(tǒng)調(diào)試電機(jī)調(diào)試運(yùn)行步驟：?jiǎn)螜C(jī)檢查校驗(yàn) → 線路絕緣搖測(cè) → 控制回路接線 →電機(jī)性能檢查、接線 → 設(shè)備調(diào)整 →供電回路電源電壓測(cè)量、電機(jī)接線情況檢查 →單機(jī)無(wú)荷載啟動(dòng) → 單機(jī)帶荷載啟動(dòng) → 數(shù)據(jù)記錄電機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí)，每隔1小時(shí)測(cè)量一次電源電壓、空載電源直至2小時(shí)。電機(jī)試運(yùn)行中需檢查：電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、聲音、氣味是否正常；換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常；電機(jī)的溫度是否過(guò)熱；軸承的溫升是否正常；電機(jī)的振動(dòng)是否符合要求。戶內(nèi)電箱及開(kāi)關(guān)插座的安裝實(shí)物樣板施工在三層墻體全部砌筑完成后，選一有配電箱、開(kāi)關(guān)、插座的墻體實(shí)施樣板施工。在實(shí)施工部位墻體上彈好50水平標(biāo)高線，在地面上根據(jù)房間垂直控制軸線定出墻面抹灰層總厚度（在地面彈出墨線）。用切割機(jī)進(jìn)行開(kāi)槽、人工鑿除，開(kāi)槽時(shí)做好安全防護(hù)及防塵保護(hù)，切割時(shí)嚴(yán)格按定位線進(jìn)行，鑿除深度一般為配件厚度加1～2cm，及時(shí)將產(chǎn)生的垃圾清理干凈。采用水泥砂漿進(jìn)行固定，固定時(shí)需根據(jù)地面墻體抹灰厚度控制線、水平線進(jìn)行，確保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面1～2mm），不得縮進(jìn)抹灰面內(nèi)。 1樣板引路施工注意事項(xiàng)樣板施工前各部位作法已確定，各材料已按進(jìn)度要求合格進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢合格。樣板驗(yàn)收合格的部位或構(gòu)件要掛“驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)牌”，驗(yàn)收不合格的要立即整改，直到合格為止，并將實(shí)測(cè)實(shí)量的結(jié)果標(biāo)注于被測(cè)量的構(gòu)件上。在樣板集中展示部位設(shè)置班前講評(píng)臺(tái)，通過(guò)講評(píng)臺(tái)，向工人灌輸住宅質(zhì)量通病防治及安全文明管理的意識(shí)及措施，現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)樣板進(jìn)行技術(shù)交底。施工過(guò)程中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作，做到工完場(chǎng)清，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾、雜物、無(wú)剩余材料，并派專人進(jìn)行日常維護(hù)。1電氣工程質(zhì)量通病及防治措施管時(shí)管口封填不到位，造成管道堵塞，影響穿線，配管時(shí)采用加厚聚丙烯，薄膜鉛絲與綁扎，加強(qiáng)看護(hù)管理，盒內(nèi)采用泡沫塑料切塊填塞預(yù)制封蓋鐵皮及時(shí)進(jìn)行封堵。油漆防腐不到位，由專人定崗負(fù)責(zé)防腐施工。銅導(dǎo)線連接纏繞數(shù)不足5圈，以及未按要求的接頭一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即拆除重新連接?；蛑Ъ芘c線槽不匹配，應(yīng)選用合適的膨脹螺栓和支架材料，做好防腐后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)禁現(xiàn)制作現(xiàn)安裝。采用十字線定位，彈好線，再安裝燈具。管進(jìn)入盒、箱控制在5mm之內(nèi)，并使用鎖緊螺母固定平在，管露出不大于5mm，盒箱四周用水泥砂漿填實(shí)、抹平；管進(jìn)配電箱應(yīng)一孔一管，排列整齊；配管管口在二層板后面；鋼管連接時(shí)，絲接部位應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制；阻燃型塑料管兩管結(jié)接應(yīng)平齊，套管應(yīng)使用配套產(chǎn)品；吊頂內(nèi)配管走向、連接、吊（支）架、固定方式等應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)定。A、施工準(zhǔn)備根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙。做好圖紙會(huì)審，避免施工的盲目性。施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，購(gòu)置設(shè)備。材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，配合施工開(kāi)始。配合主體搞好預(yù)留預(yù)埋。水平管道保溫。管道與設(shè)備、器具連接。準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收。 管架制作安裝：支架在下料前，應(yīng)徹底除銹，下料組對(duì)時(shí)應(yīng)按照技術(shù)負(fù)責(zé)人的加工清單和圖紙，在加工平臺(tái)模具上進(jìn)行，材質(zhì)、型式、尺寸、焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺孔必須用臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安裝時(shí)可根據(jù)管道走向，坡度掛線安裝，使各支架受力均勻，支架應(yīng)牢固的固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)上，支架應(yīng)水平，吊架應(yīng)垂直。管道安裝：：施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋→管道支吊架制安→干管、立管安裝→樓層支管干管安裝→管道試驗(yàn)、試壓→系統(tǒng)沖洗→防腐、保溫→系統(tǒng)調(diào)試→工程竣工驗(yàn)收。：進(jìn)場(chǎng)時(shí)管道工程師、工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，并與其它專業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審。工人進(jìn)場(chǎng)后組織熟悉現(xiàn)場(chǎng)，熟悉施工圖，對(duì)質(zhì)量、安全進(jìn)行全面教育，作好較為全面的技術(shù)交底。 給水管道安裝：室內(nèi)給水管道采用冷拉薄壁銅管，公稱直徑大于≥25mm的管道采用硬釬焊接，直徑大于＜25mm的管道采用軟釬焊接；各種給水管壓力等級(jí)必須符合工程設(shè)計(jì)要求；施工操作時(shí)，必須嚴(yán)格按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)程操作，以免因誤操作造成材料的浪費(fèi)和安裝質(zhì)量隱患。衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定；排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、低于排水表面,周邊無(wú)滲漏,地漏水封高度不得小于50mm；衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。：螺紋閥門應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺，并按介質(zhì)不同涂以密封填料物，法蘭閥門應(yīng)保證法蘭面平正垂直。閥門安裝位置、進(jìn)出口方向要準(zhǔn)確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。：保溫材料要按設(shè)計(jì)要求，保溫管與管道間嚴(yán)密無(wú)間隙，有保溫要求的閥門、法蘭、伸縮器等應(yīng)有特殊處理。試壓時(shí)應(yīng)緩慢升至工程設(shè)計(jì)的試驗(yàn)壓力，壓力降應(yīng)符合GB502422002規(guī)定，并及時(shí)做好記錄。設(shè)備上的進(jìn)出孔、洞應(yīng)用盲板臨時(shí)隔離，并做好吹掃清洗記錄。水壓試驗(yàn)、在管道及附件全部安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，確認(rèn)全部管道是否漏水。2）、系統(tǒng)安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。4）、隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動(dòng)試壓泵。試壓合格，把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。3）以系統(tǒng)最大的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護(hù)。管道螺紋連接處滲漏,撿查所加工的螺紋是否端正、光滑、無(wú)毛刺、不斷絲、不亂扣等，管螺紋和連接件之間要求正確使用填料，管道安裝完畢后要求進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道及接頭處有無(wú)裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。管道焊接接口處滲漏：主要缺陷有焊縫尺寸不符合、咬肉、燒穿、凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣等，在施工過(guò)程中一定按照焊接施工規(guī)范正確操作，坡口和焊層要清理干凈。管道支架不符合要求：施工過(guò)程中吊支架選用正確、間距符合規(guī)范和圖紙要求，安裝牢固，嚴(yán)禁電氣焊開(kāi)孔。給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁：安裝給水管道之前要注意清理管道內(nèi)部污垢和雜物，安裝完畢后要進(jìn)行沖洗。地漏集水效果不好：要求地漏安裝標(biāo)準(zhǔn)正確,周圍坡度合理,嚴(yán)禁倒坡，篦子比地面統(tǒng)一低5mm。管道刷漆時(shí)首先清除干凈表面的鐵銹和污物，刷漆時(shí)要注意檢查，如有漏刷要認(rèn)真補(bǔ)刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前用鏟刀鏟除。1生活飲水管、熱水供應(yīng)管、太陽(yáng)能供水管DN32以上管道卡子使用角鐵制作，U型卡用大于Φ6的鋼筋制作。1排水管道無(wú)論是鑄鐵管道還是塑料管，都不允許用正三通或正四通；地漏一律使用深水封地漏（水封高度不小于5cm）；塑料管用膠要合格，不能污染管道，塑料管的支、吊架問(wèn)題要符合規(guī)范要求，安裝完畢后要進(jìn)行保護(hù)