【正文】 以上工作作完后，按設計要求固定柜頂桁架，并安裝檐口。 活塞回落著床：，必須充分做好以下準備工作：（1）拆除活塞上各種施工用設施，包括活塞桁架與柜頂桁架之間的支撐桿件，活塞掛鉤立柱的上端的拆裝活節(jié)。（2）手動吊上救助裝置調(diào)試合格，達到使用條件。（3） 活塞上導輥調(diào)整用線錘測量與下導輥垂直。（5） 檢查確認鼓風機處于良好狀態(tài)，開閉能達極限位置。（7） 編制詳細的活塞回落單項作業(yè)設計及安全措施計劃。這時要特別注意觀察活塞傾斜情況，以免傾斜過大掛鉤小立柱頂住柜頂，如出現(xiàn)這種情況應立即停風，使活塞回落，采取措施加以平衡后再鼓風。活塞回落速度控制在300mm/min。 其它工藝設施的安裝：（1） 緊急放散管：頂升安裝結束后安裝，要按各層柜身平臺間的距離確定分節(jié)長度，以便接口操作。（5） 安全放散管：頂升結束后進行；（6）柜容指示器、外部電梯及內(nèi)部吊籠設備：頂升安裝結束后安裝。 調(diào)整更換密封機構、活塞導輪及防回轉(zhuǎn)裝置：活塞回落著床后，按設計要求更換調(diào)整密封機構，對密封滑板要檢查其不平度，進行平整。以任何位置通不過為合格。：導輪調(diào)整包括輪緣垂直度及與柱接觸面壓力。（2）彈簧導輪：開始時和柱內(nèi)面保留間隙6mm（對彈簧不加力的狀態(tài)），然后把安裝壓緊彈簧栓向彈簧側壓縮19mm。（2）彈簧導輪：最先安裝時保留1mm間隙，在摁上彈簧和上部一樣把壓緊彈簧栓向彈簧側擠壓19mm。干式煤氣柜調(diào)試工作主要是對煤氣柜的密封性能、活塞運行情況、活塞傾斜情況進行試驗。氣柜的調(diào)節(jié)器試按下列步驟進行：活塞空運轉(zhuǎn)——空氣調(diào)試——氣密性試驗一、活塞空運轉(zhuǎn)：（一）、空運轉(zhuǎn)的目的；對活塞系統(tǒng)進行運行試驗，試其運行是否自如；對密封機構的密封性能進行動態(tài)跟蹤檢查；調(diào)試柜容指示器；檢查活塞傾斜度，以砼配重塊加以調(diào)整；檢查活塞導輥運行是否垂直。密封機構，上下導輥調(diào)整達設計要求，經(jīng)檢查合格，柜立柱導板面上抹上潤滑油。供油系統(tǒng)的各閥門安裝正確，操作靈活，處于全關狀態(tài)。柜底油槽的瀝青漆必須涂完。注水方法是將油水分離器的閥8打開，通過第一帶側板人孔將水注入柜底油槽，當注水至油水分離器的閥8溢流時關閉閥8。注水完畢將入孔堵上。注水完畢向柜內(nèi)鼓風，使活塞浮升1m左右。測量由一人指揮4人分別同時測量，并記錄以便活塞回落后根據(jù)測定結果以配重塊調(diào)整。95%=；5%=，活塞浮升速度應控制在300mm/min。隨著活塞浮升，柜容指示器的指針，均應進行調(diào)試。如有泄漏須將水位放至缺陷以下進行處理。二、氣柜調(diào)試經(jīng)過活塞空運轉(zhuǎn)氣柜須具備以下條件方可進行正式調(diào)試：活塞空運轉(zhuǎn)良好，密封機構的滑板、滑塊在運行過程中無任何變化或變形，密封性能良好。柜容指示器及其上、下限報警調(diào)試完畢。循環(huán)供油系統(tǒng)安裝達設計要求，螺桿泵調(diào)試合格，調(diào)試工作按下列順序和方法進行。按設計要求向煤氣柜柜底油槽、活塞油槽注，油裝砼配重塊。4座油泵站要同時按上述過程啟動，注油過程中要注意觀察柜底油槽的油位變化，同時必須對各油水分離器的浮子繼電器的浮球進行調(diào)試，使4個油泵站內(nèi)油水分離器的浮球行程相同。由于配重塊的制作重量及規(guī)格不一，必須嚴格按排板圖鋪設，絕不可隨意放置，以降活塞傾斜超標，設置時要設專人監(jiān)護。柜底油槽的水、油位及活塞槽的油位注調(diào)結束后，油泵自動啟動運行的裝置即可投入，循環(huán)油泵站自動供油開始工作，便可開始分別記錄油泵啟動的啟動次數(shù)以及間隙時間，以15～20分鐘啟動一次為合格。關上接管座上面的手孔蓋，循環(huán)油泵站的啟動工作結束?？諝庹{(diào)試的目的是使氣柜側板上掛潤滑油，并對氣柜重要部位進行觀察，空氣調(diào)試活塞全行程二次調(diào)試時應保持煤氣進出口管道排水封滿水，以利后面的氣密性試驗?？諝庹{(diào)試過程中檢查項目如下：用同于空運轉(zhuǎn)時的方法精心測量活塞傾斜度，并記錄。測量活塞升降過程中的壓力（設計值為400mmH2O），每隔5帶側板測量一次，采用安裝在活塞上的壓力計進行測量，用專用表格記錄，要求在同一帶側板處的升降壓力差不超過4%P為合格。觀察氣柜外部各焊縫是否有滲油點。（四）氣密性試驗活塞第二次浮升至有效容積的90%位置時，關閉鼓風機及閥門，在氣柜傾斜測定裝置附近側板內(nèi)壁上劃出活塞位置標記，作為測量活塞位置變化的基準點，然后將活塞靜止7晝夜，每天早晨太陽笸盧前的6：00鐘測量一次，測量項目如下：活塞位置變化；大氣壓力，氣柜一層或二層平臺上；柜內(nèi)氣體溫度，活塞人孔上二點，側板人孔上二點；柜內(nèi)氣體壓力；柜內(nèi)氣體含濕量（水份）將測量結果計算出的測量容積換算成標準容積，按下計算： 273（B+PW）VN=Vt 760（273+t） W=W0 ω ω0式中：VN——℃760mm汞柱時的標準容積 Nm3 Vt ——計算的氣柜測定容積 m3 B ——在氣柜高度約1/2處的大氣壓力 P P ——柜內(nèi)壓力（與大氣的壓差） W ——柜內(nèi)氣體的水蒸汽分壓 P W0——溫度為t時飽和水蒸汽壓力 （查表） ω0 ——溫度為t時飽和空氣的含水量 （查表） ω ——柜內(nèi)氣體測定的含水量 t ——柜內(nèi)氣體溫度℃氣密性要求進行7晝夜，泄漏量≤2%為合格。注： 基于調(diào)試風機連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長，如無備用風機應由聯(lián)合指揮部組成有關部門參加的指揮小組現(xiàn)場保駕。：同側板。 運輸：：鐵路運輸及公路運輸。小構件運輸要用8鐵線捆綁，以免途中散落或丟失。（8） 對于超長超寬構件，應事先到有關部門輸相關手續(xù)，取得準許證，并應執(zhí)行公路運輸法的各項規(guī)定。 煤氣柜所用的鋼材除規(guī)格相符外，必須有材質(zhì)證明和合格證，必須符合圖紙要求，如有代用必須事先辦理代用手續(xù)，對活塞桁架系統(tǒng)的鋼材代用要考慮活塞的平衡問題，所有的桁架代材要統(tǒng)一。其它構件除圖紙要求外，嚴格遵守國家頒布的“鋼結構工程施工及驗收規(guī)范”《GB5020595》的規(guī)定，和以下標準GBJ205—83《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》；M338 《干式稀油密封儲氣罐安裝驗收暫行規(guī)定》；M291 《干式罐氣密性試驗方法》；M317《干式罐焊接接合精度要求》 氣柜的焊接工作必須經(jīng)考試合格的焊工施焊。 高強螺栓或精制螺栓的施工，必須嚴格執(zhí)行規(guī)范和各項要求和規(guī)定。 所用的計量器具必須經(jīng)過檢測，否則不得使用，10m以上丈量必須加拉力彈簧。 立柱裝卸車或吊裝時不得直接綁扎鋼繩，須采取保護措施，以免損壞構件。 施工中嚴格執(zhí)行本方案中所規(guī)定的安裝、焊接程序及方法，如需改變，方案要有項目部工程師確定認可，其他任何人不得隨意改變。（1） 柜底板、柜底油槽安裝、焊接。（3） 活塞桁架系列、柜頂桁架系列安裝。（5） 各項工裝（技措）安裝。（7） 活塞回落。（9） 臨時密封機構安裝及活塞回落后密封機構更換、調(diào)整。（11）油水分離器安裝。稀油密封干式氣柜的施工技術復雜，高空作業(yè)時間長，且分布在不同高度，不安全因素很多。柱子裝卸車要吊兩點，以免變形；繩索不得直接綁扎柱子，要用木板隔離，以免鋼絲繩子損壞導板加工面。 施工中所用吊車（包括柜頂?shù)酰?，不得超負荷吊裝，不得旁拉斜拽，要有專人指揮，司機要聽從指揮人員指揮，指揮信號要準確明顯。把線不得破皮裸露，要經(jīng)常檢查，二次接線要按標準化管理的要求設置盤箱。 施工人員進入現(xiàn)場必須配帶安全帽，高空作業(yè)配帶安全帶。 外部腳手架及接柱腳手架要沿外圍全方位拉設安全網(wǎng)。一律用鋼平臺以免因電焊起火。 電梯井架及外部盤梯隨煤氣柜逐節(jié)安裝，要安一節(jié)固定一節(jié)，接點必須固定牢固可靠，不得留尾巴，以保證施工人員上下攀登的安全。 高空作業(yè)人員不得隨意向下投擲焊條頭、螺絲、螺母等，要集中放置在鐵桶內(nèi)，油工使用的儲油桶放在操作平臺上應加蓋，以免因電焊火花起火。 頂升前鼓風機必須安裝達到使用條件，并經(jīng)確認合格方可使用?；钊麙煦^操作要定人、定位，每次頂升必須將20個掛鉤全部通過上層鉤板后方可停風，停風回落后操作人員要認真檢查各自掛鉤咬合良好無誤后方可離位。 柜頂?shù)踯囈O專人操作、專人指揮，其它任何人不得隨意操作或指揮。 堅持同一安全活動日制度，施工單位要編制詳細的安全措施計劃和分項工程施工作業(yè)設計，作好詳細交底，認真貫徹執(zhí)行。絕對工期12