水電站泄洪閘閘墩滑模施工組織設(shè)計-閱讀頁
2025-07-15 06:18本頁面
【正文】 凝土與模板不再粘結(jié)。8）、滑模施工中出現(xiàn)問題及處理滑模的施工中出現(xiàn)的問題有：滑模體傾斜、滑模體平移、扭轉(zhuǎn)、模體變形、混凝土表觀缺陷、爬桿彎曲等，其產(chǎn)生的根本原因在于千斤頂工作不同步，荷載不均勻，混凝土澆筑不對稱，糾編過急等。a、糾偏利用千斤頂高差自身糾偏或施加一定的外力給予糾偏。b、爬桿彎曲爬桿彎曲時，采用加焊鋼筋或斜支撐，彎曲嚴(yán)重時，切斷爬桿，重新接長后再與下部爬桿焊接，并加焊“人”字型斜支撐。d、混凝土表觀缺陷處理采用局部立模，補(bǔ)上比原標(biāo)號高一級的膨脹細(xì)骨料混凝土并用抹子抹平。滑模體拆除注意事項：a、必須在跟班經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并預(yù)先制定安全措施。c、拆卸的模體部件要嚴(yán)格檢查，捆綁牢固后由起吊設(shè)備下放。左邊墩從閘下0+～ m安裝支承平臺進(jìn)行模桁架安裝。2）、鋼筋綁扎鋼筋綁扎工序及要求同中墩一樣，不再敘述。改裝后，再行滑升澆筑混凝土。4）、測量控制邊墩滑模的測量控制亦采用懸掛重垂線的測量控制方式，在邊墩兩墩頭位置各懸掛一根重垂線，記下初始位置，模體滑升過程中，及時檢查控制點，掌握模體偏移情況，發(fā)現(xiàn)偏移及時糾偏。同時可在其兩端設(shè)止水，為了增加其間的聯(lián)結(jié)，可在其接合面預(yù)設(shè)部分聯(lián)系鋼筋。6）、技術(shù)安全措施同中墩，不再敘述另為了邊墻滑模軌道安裝，兩墩在滑升過程中在兩墩頭垂直埋設(shè)一趟鋼筋。施工工期（左邊墩30天，右邊墩25天）共計55天。再進(jìn)行邊墻模體的吊裝。邊墻兩端垂直面也設(shè)垂直軌道（兩趟）。2）、混凝土入倉采用塔載機(jī)直接輸送入倉。 m～ m利用軌道及模體立模澆筑混凝土。4）、測量控制因模體由軌道控制，所以，模體運行過程中，由測量經(jīng)常檢測模體及軌道的形變，以便及時調(diào)整，保證混凝土體形變形在3cm以內(nèi)。施工工期：（左邊墻20天，右邊墻15天）共計35天。各種懸吊部件在牢固可靠，必須進(jìn)行日常檢查工作，確保安全無事故。經(jīng)常檢查液壓管路，發(fā)現(xiàn)破損及時更換，防止高壓油管傷人。六、勞動組織及施工工期勞動組織采用項目管理，兩班12小時作業(yè)制（共計76人）管理人員： 8人鋼筋制作及運輸： 4人/班混凝土工： 8人/班鋼筋安裝工： 10人/班修面、養(yǎng)護(hù)及埋件安裝： 6人/班滑模體運行： 4人/班其它輔助人員： 4人施工工期進(jìn)度指標(biāo)： 3m/天1）、施工準(zhǔn)備工作： 15天2）、滑升工期： 12天3）、改裝、拆除： 8天合計： 35天七、質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理目標(biāo)科學(xué)管理，過程控制，質(zhì)量第一。技術(shù)員兼任質(zhì)檢員，設(shè)立三檢制，班組為一檢，經(jīng)理部為二檢，甲方為三檢，形成一套完成的質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量。2）、建立健全質(zhì)量保證體系，成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，制定質(zhì)量控制措施和保證方法，使工序管理和崗位管理都有章可循，認(rèn)真開展質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，保證整個體系正常運行。4）、嚴(yán)格每道工序，進(jìn)行過程控制。17 / 17
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