【正文】 時(shí)不得大于2mm。 兩測(cè)方法同套筒冷擠壓方法。f、 若電渣壓力焊出現(xiàn)以上問題，須將已焊鋼筋切除，重新進(jìn)行焊接，以保證鋼筋焊接的質(zhì)量?？蚣芙Y(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)應(yīng)符合下列要求：（1）；（2）；鋼筋一律按二級(jí)框架，抗震設(shè)防烈度八度等級(jí)進(jìn)行制作、綁扎。1鋼筋綁扎應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置和間距進(jìn)行。1梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤迭合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。1鋼筋保護(hù)層：柱內(nèi)采用404030㎜厚1：2水泥砂漿墊塊，間距1000㎜綁扎在柱內(nèi)四角的受力鋼筋上，梁內(nèi)采用404025㎜厚1：2水泥砂漿墊塊。1鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)油污和鐵銹，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。（二）、模板工程模板采用竹膠板和木模板相結(jié)合，樓梯底板、現(xiàn)澆頂板均采用竹膠板，模數(shù)不符的可采用少量木模補(bǔ)充。以防架子晃動(dòng)變形。梁下橫桿采用雙扣件扣住立桿，以防扣件滑動(dòng)。支設(shè)柱、墻模板時(shí)，應(yīng)先將柱、墻第一節(jié)地面模板就位，用連接角模連接拼好，角模和平模接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，角模應(yīng)高出平模，校正調(diào)好對(duì)角線，固定在柱、墻四周立桿上，然后在第一節(jié)模板上，依次組拼第二節(jié)模板，各節(jié)組拼時(shí)，要連接水平接頭和豎向接頭。梁板模板支設(shè)見（附圖）用水平儀將+500水平標(biāo)高線抄測(cè)到腳手排架立桿上，依照水平標(biāo)高線用鋼尺將各梁底標(biāo)高測(cè)量在梁底兩側(cè)鋼管立桿上。用線錘把各梁的中心線引至框架柱上并用黑線彈好，梁板起拱按2%計(jì)算，梁底采用鏡面板，扣在梁底橫桿上，并拉線調(diào)直?，F(xiàn)澆板起拱按2%計(jì)算。根據(jù)有關(guān)資料和以往施工經(jīng)驗(yàn)，先確定標(biāo)準(zhǔn)層大橫桿、小橫桿、然后取最危險(xiǎn)部分進(jìn)行驗(yàn)算，所取最大截面梁400730。m按下列公式驗(yàn)算Mmax/Wn=（106）/（103）=＜215N/mm2滿足要求。S)/(ImM/W=106/(1033)=＜215N/mm2④驗(yàn)算撓度荷載采用標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗荷載q= KN/mω=qL4(100EI)=7504/(1001053104)=＜2mm 滿足要求(3)．小橫桿驗(yàn)算①荷載驗(yàn)算212=其它荷載總設(shè)計(jì)值：q= 合計(jì)：q=②偏于安全，同時(shí)為簡(jiǎn)化計(jì)算P=qL==③抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=PL/4=模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)沒有作出具體要求，現(xiàn)場(chǎng)按照規(guī)范要求作出下列規(guī)定：1）側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。3）模板拆除嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，執(zhí)行如下規(guī)定： 水平構(gòu)件拆模強(qiáng)度表 表423結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2m50＞2m，≤8m75＞8m100梁≤8m75＞8m100懸臂構(gòu)件≤2m75＞2m100同時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)留設(shè)拆模砼試塊實(shí)測(cè)強(qiáng)度為準(zhǔn)，且拆模前，提出拆模申請(qǐng)單，經(jīng)過批準(zhǔn)后方可安排拆除，以保證其質(zhì)量。三、砼工程本工程基礎(chǔ)、主體采用商品混凝土澆筑，構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆過梁等二次結(jié)構(gòu)采用自拌混凝土。自拌混凝土原材料必須嚴(yán)格取樣試驗(yàn)合格后方可使用。自拌混凝土砼原材料嚴(yán)格按施工配合比施工，每盤過磅記錄，且計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，保證砼攪拌時(shí)間不少于120秒且攪拌均勻，投料順序：石子水泥砂子水砼進(jìn)入模具后的振實(shí)，平面砼采用插入式振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器相結(jié)合使用，現(xiàn)澆板振搗密實(shí)后用鋁合金刮尺刮平，木抹子抹光。且每班不少于3次測(cè)試坍落度，并注意試件保養(yǎng)，到期及時(shí)送試驗(yàn)室試驗(yàn)。砼澆筑應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑，隨澆隨采用插入式振動(dòng)棒振搗，做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)振搗，每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿到和不再沉落，板類混凝土振搗，采用平板振動(dòng)器，其振動(dòng)時(shí)間應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。施工縫處理 在施工縫處連續(xù)澆注混凝土?xí)r，在施工縫澆注前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥漿，松動(dòng)的石子和軟弱的的混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得有積水。后澆帶施工后澆帶使用的混凝土比原澆筑混凝土提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí),且在混凝土內(nèi)摻有混凝土膨脹劑,其摻入量應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量摻入,原材料每盤過磅記錄,嚴(yán)格控制水灰比。澆注混凝土?xí)r，先在接縫處鋪1015mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。c、 ，不得在其上踩踏或進(jìn)行其它施工作業(yè)。各種材料必須取樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用。c、砂漿試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作，一組試件在同一盤砂漿中抽樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試件，每一樓層應(yīng)制作2組試件。b、 將樓地面混凝土表面水泥漿及塵土清理干凈，彈出砌體外邊線，門窗洞口線，復(fù)核無(wú)誤后方可施工。d、 砌體砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，水平灰漿飽滿度不低于85%，豎向灰縫宜采用加漿填注法。f、 砌體在最基層先砌200高粘土多孔磚，上加氣混凝土砌塊、KP磚砌塊，砌體拉結(jié)鋼筋從基層沿墻每600高設(shè)2Ф6通長(zhǎng)拉結(jié)筋。h、 門窗洞口的兩側(cè)可采用粘土多孔磚砌筑，每邊至少預(yù)埋3塊預(yù)制水泥塊，上下各300中部居中。B、門窗的安裝要求 首先應(yīng)彈出門窗洞口的中心線，從中心線確定其洞口的寬度。 在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線與同一標(biāo)高相同。D、必須用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度，并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平為止。 墻體焊接件固定要牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，且固定點(diǎn)不得固定在磚塊上。 墻體聯(lián)接件的相隔間距應(yīng)小于或等于500ｍｍ，推拉窗在鎖扣位置必須設(shè)置一個(gè)聯(lián)接件，聯(lián)接件內(nèi)外交錯(cuò)布置。、 門窗安裝檢查校正后及時(shí)貼保護(hù)膜或保護(hù)膠紙，在門窗上嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物，防止碰撞或高溫火烤。 窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷不超過門窗外框邊3ｍｍ。 被粘接物要保證一定的干燥度，含水量不得超過5%。施工后密封膠表面平整，凹凸不超過1mm，粘結(jié)牢固。（2） 在交叉作業(yè)中，應(yīng)用木板或石棉布保護(hù)，以免鋼管或硬物碰壞窗框，粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲械哪z痕，宜用香蕉水清理干凈。第五章、裝飾裝修工程第一節(jié)、裝飾工程順序（1） 外裝飾：清理基層墻面——拉線貼灰餅——墻面澆水濕潤(rùn)——抹底灰——抹面壓光——門窗框安裝——XPS擠塑保溫板——貼灰餅——抹面壓光——（刮膩?zhàn)印⑼鈮ν苛稀①N外墻面磚）安裝橫豎龍骨——干掛面層材料——腳手架拆除——散水。第二節(jié)、內(nèi)、外墻抹灰首先清理墻面、梁、柱上的水泥漿，澆水濕潤(rùn)墻面，在梁柱砼表面刷摻加5%建筑膠的水泥素膠，GRC板釘鋼絲網(wǎng)片和在梁墻接縫處釘鋼絲網(wǎng)片。根據(jù)標(biāo)筋分層抹灰，每層厚度5~7mm，并用刮杠刮平，找直，木抹子搓毛。澆水濕潤(rùn)，先薄薄刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面砂漿，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子抹平、壓實(shí)。頂棚直接采用膩?zhàn)优秸?，打磨光滑，刷?nèi)墻涂料。第四節(jié)、貼面磚工藝 （１）基層處理：對(duì)基層表面粘結(jié)物進(jìn)行清除，磚墻應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)。 （２）抹底子灰：檢查基層表面的平整度和垂直度，吊垂直、找規(guī)矩，貼灰餅、沖筋。底子灰表面搓毛壓實(shí)，劃成麻面。根據(jù)面磚的尺寸彈出分格線劃出標(biāo)志。墻柱磚塊排列應(yīng)自陰角開始，至陽(yáng)角停止，頂面磚塊應(yīng)壓蓋立面磚塊，以防滲水，引起空鼓。面磚采用逐塊鋪貼法，自上而下粘貼。面磚勾縫：用JCTA360嵌縫劑勾縫。修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1砂紙將凸出處磨平，并將污塵等掃凈。施涂第一遍乳膠漆，先刷頂板后刷墻面，刷墻時(shí)應(yīng)先上后下。第二遍涂刷同第一遍，清膜干燥后磨光滑后清掃干凈。二、塑鋼窗玻璃安裝除去玻璃表面塵土、油污等污物，將玻璃槽口內(nèi)的灰漿渣，異物清除干凈，使排水孔暢通。將已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間， 內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于2mm，裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝減震墊塊。橡膠壓條的規(guī)格要與凹槽的尺寸相符，所嵌的壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，安裝不能偏位，不得強(qiáng)行填入壓條。將已裁割好的玻璃在鋁合金框扇中就位，就位的玻璃應(yīng)擺在凹槽中間，并應(yīng)有充足的嵌入量。，位于豎框中的玻璃尺寸應(yīng)將玻璃擱置在兩塊相同的定位墊塊上。第六節(jié)、樓地面工程在四周墻面上彈好室內(nèi)+500mm水平標(biāo)高線，作為樓地面工程的基準(zhǔn)線。根據(jù)飾面磚尺寸，在基層上作好分網(wǎng)格線，并測(cè)量方正，采用1：3水泥砂漿鋪貼。鋪貼順序：找好位置和標(biāo)高，從門口開始，縱向先鋪2~3行磚，以此為標(biāo)筋，拉縱橫水平標(biāo)高線。鋪貼方法：鋪貼地瓷磚的結(jié)合層厚度10~15mm，鋪貼時(shí)在找平層上撒水濕潤(rùn)，灑水濕潤(rùn)后涂刷水泥素漿（~），隨刷隨鋪貼磚，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找平、找直、找方后，用橡皮錘敲實(shí)，做到砂漿飽滿、接縫緊密堅(jiān)實(shí)。鋪完工以后，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，墻縫拔直，并用橡皮錘敲實(shí)，此次工作應(yīng)在結(jié)合層水泥凝結(jié)前完成。二、砼地面根據(jù)墻面+500mm水平標(biāo)高線，校正門框上標(biāo)高，清理基層澆水濕潤(rùn)，拉線貼標(biāo)餅，細(xì)石砼采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格按砼配合比配料施工。砼鋪平整后，隨即鋪灑1：1水泥砂子干灰，待干灰滲透后，用刮杠刮平；面層壓光宜采用鐵抹子三道成活，逐步增加壓力，頭道待水泥砂漿收水回，用鐵抹子稍用力壓出漿找平；第二遍壓光在砂漿初凝后進(jìn)行，由邊角到大角的順序，加力壓實(shí)抹光，不得漏抹，把死坑砂眼填實(shí)壓平，做到表面平整；第三遍壓光在砂漿終凝前用鐵抹子壓光，無(wú)抹痕，把前邊留下的抹紋全面壓光、壓平。施工前，將基層清理干凈，平鋪100厚聚苯保溫板，鋪1：6水泥焦渣找2%坡，按設(shè)計(jì)要求找坡，并碾壓密實(shí)，按圖紙要求找坡坡向出水口。做找平層前，澆水濕潤(rùn)爐渣表面，貼標(biāo)高點(diǎn)，找坡沖筋，根據(jù)坡度要求拉線找坡，一般提1~2m為一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，先按流水方向進(jìn)行，標(biāo)筋的間距1~2m，并根據(jù)屋面形狀具體情況設(shè)置找平層分格縫條，分格宜設(shè)在軸線上，寬度為20mm。在屋脊上排氣道縱橫交接處安裝穩(wěn)固排氣筒，排氣筒的排氣孔應(yīng)與排氣道相通。出屋面管道邊，陰陽(yáng)角處作R100的圓弧。，選用熱熔法施工，施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。常溫經(jīng)過24小時(shí)開始鋪貼卷材。鋪貼卷材，卷材的厚度及質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定》的規(guī)定，鋪貼卷材時(shí)，將卷材展開剪成相應(yīng)尺寸并對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線用原卷材芯把剪成相應(yīng)尺寸的卷材卷好，鋪貼時(shí)隨放卷材隨用火焰噴槍加熱基層和基層的交接處。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱時(shí)搭接部位粘結(jié)牢固，搭接部位以溢出瀝青為度，并隨即刮封表面，末端收頭用密封膏嵌縫貼嚴(yán)密。第一節(jié)、腳手架的搭設(shè)要求腳手架搭設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。架體基礎(chǔ)必須夯實(shí)，且有排水措施。第二節(jié)、落地式腳手架的搭設(shè)：腳手架架體下的基土必須采用電動(dòng)夯機(jī)分層夯實(shí)，表面清理平整，做80厚C20砼墊層，立桿下均設(shè)50厚墊板，墊板的長(zhǎng)度不小于二跨，腳手架立桿底端支上200mm處，均設(shè)縱橫掃地桿。支模采用滿堂紅扣件式鋼管排架，每開間內(nèi)必須做一道剪刀撐。外裝修采用扣件式鋼管雙排管落地式腳手架。立桿搭設(shè)時(shí)嚴(yán)禁不同直徑的鋼管混合使用，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的二個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開500mm以上，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3，搭接長(zhǎng)度不小于1m，采用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。外架頂層立桿搭接長(zhǎng)度與立桿頂端伸出建筑物女兒墻上皮1m。橫向水平桿的搭設(shè)：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不大于100mm。1架體采用攔桿和密目式安全網(wǎng)全封閉，于4~6m起設(shè)置二道，相隔3m設(shè)隨層兜底安全網(wǎng)。1腳手架上的腳手板應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)，離開墻面100150mm。作業(yè)層的腳手板從頂層往下每隔12m滿鋪一層，上下腳手架的斜橋應(yīng)設(shè)欄桿扶手和防滑條。第三節(jié)、懸挑式腳手架的搭設(shè)：懸挑腳手架歐姆環(huán)的預(yù)埋：，若與通框架柱的部位應(yīng)適當(dāng)縮小距離，歐姆環(huán)預(yù)埋時(shí)距建筑物外緣向里10公分預(yù)埋一只歐姆環(huán)，其露出混凝土表面6㎝為宜，歐姆環(huán)預(yù)埋時(shí)須準(zhǔn)確放在定位線上。縱向水平桿的構(gòu)造：第一步縱向水平桿須用直角扣件固定在懸挑出的橫向水平桿上，縱向水平桿須設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨，縱向水平桿采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不得小于1米，且須設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，兩只旋轉(zhuǎn)扣件蓋板邊緣分別至兩個(gè)鋼管桿端的距離不得小于100㎜。第四節(jié)、其它搭設(shè)要求：腳手板的設(shè)置：腳手板必須設(shè)置在三根橫向水平桿上，腳手板應(yīng)采用對(duì)接鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)接頭處須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)度不能大于150㎜，兩塊腳手板的外伸長(zhǎng)度和不能大于300㎜，㎜,不得有探頭板、飛跳板，,若首層不能設(shè)置時(shí)可以在二層做一層硬防護(hù)。剪刀撐斜桿與地面傾角4560゜為宜。連墻件的設(shè)備：連墻件采用二步三跨或三步三跨均可。根據(jù)本工程特點(diǎn)，連墻件采用與框架柱相連的做法，在搭設(shè)過程中，在主節(jié)點(diǎn)處無(wú)法與框架柱連接時(shí)可在與框架柱相對(duì)應(yīng)處增設(shè)一根副立桿，連墻件與此桿可靠連接，副立桿長(zhǎng)度不小于四步，且與四步縱向水平桿固定可靠，框架柱的距離過長(zhǎng)時(shí)，可在兩柱之間的混凝土框架梁上表面予埋歐姆環(huán)。卸料平臺(tái)的設(shè)置：卸料平臺(tái)與腳手架分離單獨(dú)搭設(shè)，每層搭設(shè)三個(gè)，依次錯(cuò)開， m，（距外排立桿2 m），在下層框梁內(nèi)水平予埋φ16鋼筋拉環(huán)插入斜桿，在上層框架內(nèi)垂直預(yù)埋φ16鋼筋拉環(huán)插入水平桿，水平桿伸出拉環(huán)端用直角扣件固定在防滑桿止，拉環(huán)水平予埋時(shí)距梁上皮100㎜，垂直予埋時(shí)距梁外皮100㎜，卸料平臺(tái)周邊須設(shè)欄桿和擋腳板， m，踢腳板18㎝，平臺(tái)滿鋪腳手板，兩端用12鍍鋅鐵絲與水平桿綁扎牢固。密目網(wǎng)隨腳手架同步掛設(shè)，網(wǎng)繩與架體可靠連接，不得使用破網(wǎng)殘網(wǎng)。作業(yè)層須連續(xù)鋪設(shè)擋腳板和設(shè)置防護(hù)欄桿，踢腳板18㎝。樓面周邊