【正文】 9/minr ?由于存在一個鍵槽，故而將計算的軸徑增加 5%所以 .%????從軸的結構上考慮,由于軸承可能很大,所以最小直徑取 38mm，而安裝偏心塊的軸頸確定為 80mm。這樣可進一步計算偏心塊的參數(shù)。篩箱所用橫梁一般用兩端帶法蘭的封閉型材構成，目前多為圓形和矩形。 篩面規(guī)格的確定及固定方式 篩面規(guī)格為 30001300mm,結構形式為新型懸臂棒條篩面，其為獨立結構，由螺栓將其固定在篩箱側板上，在維修更換時可大大節(jié)約時間。激振器通過軸承安裝在橫梁上，并通過側板將激振力傳遞給篩面和物料，所以側邊的受力狀況比較惡劣，為此必須在側板上加加強筋和加強板。其中橫梁與側板的聯(lián)結方式如下圖所示，側板結構見圖篩箱側板的厚度按篩面寬度選取，查表 表 鋼板厚度與篩寬關系篩寬 mm鋼板厚度mm600～900 61200～1500 81800～2400 103000 123600～4200 16本設計的篩面寬度為 1300 毫米，故選取側板厚度為 8mm56 第 頁25 圖（5—5）側板結構 圖（5—6）橫梁聯(lián)結 篩框橫梁的設計與校核（1）篩框橫梁的選擇 參考《機械設計手冊》的機械工程材料部分，選取橫梁為 20 號槽鋼；橫撐選用無縫鋼管。（2）橫梁受力分析 橫梁作為激振器的支架，受力很大。由于橫梁自重與激振力相比很小故在計算時將其忽略。M總 F= +195/4 =56 第 頁27 圖（5—7）橫梁受力圖（3）橫梁強度計算： M=Fl= （5—15） =193Nm []wwMZ???由設計規(guī)范查得 =式中： Z——型材截面系數(shù)，為 ； 610?3m M——橫梁所受彎矩56 第 頁28計算得： =193/ = = w?610?[]w?滿足要求。選用熱軋無縫鋼管，采用法蘭與側板鉚接，其結構如圖 所示。（2）法蘭的設計法蘭選用 Q235 鋼，鋼板厚度 h=16mm，結構尺寸如下圖： 圖（5—8）圓法蘭56 第 頁29 圖（5—9）方法蘭 電動機的計算選擇 電機的選擇根據(jù)振動篩啟動力矩較大的特點，采用 Y 系列電動機。 電動機功率 N 的計算 kW （5—??12???16）式中： ——傳動效率。取 ；?: ——振動次數(shù)， ；n96/minr ——總參振質(zhì)量， ；M23Mkg? ??? ——摩擦消耗的功率；2 kW （5—3217408mfMAndN?18） ——摩擦系數(shù)； 取 ——振動器軸的直徑， 。轉速 960r/min。qM查手冊得， ?:選擇電動機為： 功率為 轉速為 960r/min236Y? .qm38D?0E 軸承的選擇 軸承的受力分析圓振動篩和直線振動篩所用的偏心塊振動器，有一個通軸，其上裝有兩組偏心塊，偏心塊的旋轉產(chǎn)生強大的激振力，激發(fā)振動篩也使自身振動，因此該州承受著偏心塊旋轉產(chǎn)生的離心力 及偏心塊產(chǎn)生的慣性力 ，軸1FgF及偏心塊的自重 及 ，支撐反力 、 ，靜轉矩 。受力狀態(tài)如下圖所示：K56 第 頁32 圖（5—10）軸承受力圖 軸承的計算與選擇圖（6—9）中，力 及 與 相比很小，為簡化計算略去不計；力zWK1F與 方向相反，略去 使之偏于安全。 ——當量動負荷 ，N；PPR?——壽命因數(shù)；hf——速度因數(shù)；nf ——沖擊載荷因數(shù)；pf ——溫度因數(shù)；tf ——力矩載荷因數(shù)；mf 、 、 ——在軸承手冊的有關表中選取，其中額定壽命為pfntf10000h。查表得： ?? ?故 ??根據(jù) 的條件選擇合格的軸承r?由于沖擊，選擇調(diào)心滾子軸承56 第 頁34選取型號為 22322CCK/W33,其基本額定負荷 695rCkN? 軸承壽命的校核軸承是激振器的關鍵件，它必須在正常的工況下保證一定的使用年限。校核公式如下： （5—22）3610CTnP???????式中： C——軸承額定負荷 N P ——當量動負荷 N N——軸承轉速 r/min對激振器軸承的校核將以上計算結果代入其中 36 ???????????滿足要求。56 第 頁36選取軸的材料為 45 鋼，按Ⅱ類載荷計算，其許用彎曲應力為：=。: M= 1Fl ——離心力，N。 n ——軸的轉速，r/min 由于 N= n=960r/min故 ??:= N m。3m56 第 頁38 由于 ?????ⅠⅠ 65.[] wPaMPa?????ⅠⅡ：同理，Ⅱ截面的校核同上： ??:Ⅱ Ⅱ = N m。 聯(lián)軸器型號的計算選擇聯(lián)軸器計算公式為： （5—cwztnTKT??27）式中： T——理論轉矩， ；Nm:為了使所選聯(lián)軸器孔直徑與軸直徑相適應，故： ???: ——動力機系數(shù) ；wK ——工況系數(shù)；56 第 頁39 ——啟動系數(shù)；zK ——溫度系數(shù)；t查手冊得： ?? .z .0t所以 ???Nm:故選萬向聯(lián)軸器型號為： 公稱轉矩 為 150 SWCB?? nTD 為 58mm 為 47mm 1 鍵的選擇與校核由于偏心塊處的軸頸比電機處的軸頸粗，故此處鍵的受力比電機處的小，因此鍵的選擇以電機軸處的受力為基準，其他鍵與此處統(tǒng)一，故驗算也僅僅此一處。Nm: l=Lb=4510=35mm k=ht=85=3mm cpMPa??????滿足強度要求。 6 篩箱重心計算56 第 頁41 坐標系的建立 圖 6—1 側板坐標 重心計算公式: mm()iiWxx?? mm()Iiiyy式中： ——第 i 個構件的質(zhì)量，kg；iW ——i 個構件質(zhì)量的總和，kg。上面坐標零點在 CAD 坐標中的值為：x1= y1=坐標變換：X=xx1== Y=yy1==此為上圖坐標中的坐標值。故這樣可確定激振器在篩箱上的位置。實際上，總是有一部分小于篩孔的細顆粒物料留在篩上產(chǎn)物中，而篩下產(chǎn)物中也會有一些大于篩孔的粗粒物料。我國國家標準 GB/T157161995《煤用篩分設備工藝性能評定方法 》規(guī)定，評定指標共 3 項：篩分效率、平均分配誤差和總錯配物含量 。（a） 給料的粒度組成給料中的粒度大小根據(jù)其透篩的難易和對透篩的影響可分為 4 種：易篩?！∮?3／4 篩孔尺寸的顆粒；難篩?！６刃∮诤Y孔尺寸，但大于 3/4 篩孔尺寸；阻礙粒——粒度為 1– 倍篩孔尺寸；粗大?！６却笥? 被篩孔尺寸。 （b）物料的濕度物料的濕度是指物料的外在水分。在某一范圍內(nèi)，篩分效率隨物料水分的增加而急劇下降；當水分炒過著范圍后，水分將促進物料的透篩，這是篩分效率隨著水分的增加而增加。為了保證一定的篩分效率和處理能力，不同篩孔尺寸對濕度又不同的要求，見表 表 濕度允許值篩孔尺寸 /mm 允許的濕度/% 3 3～6 5～712 1230 一般水分無大影響 56 第 頁45（C）物料的含泥量 物料中如含有易于結團的粘性物質(zhì)（如粘土等） ，則在水分很低的情況下，也會粘結成團并堵塞篩孔，使篩分無法進行。（d）物料的顆粒形狀 顆粒形狀對篩分過程的影響程度與篩孔形狀有很大關系。所以，球形、立方體、多角形顆粒的篩分效果相對條狀、片狀和板狀物料的篩分效果要好一些。當篩面的運動方向與篩面接近垂直或成較大角時，物料易松散分層，且可防止防止篩孔堵塞，篩分效率較高，但處理能力低些；當篩面的運動方向與篩面平行或成較小角度時，物料松散差，易堵塞篩孔，篩分效率也低。若篩面運動的速度和加速度過大，物料不易透篩，而且設備強度受影響；反之，則物料達不到一定的松散程度，不利于分層。（c） 篩面的長度和寬度對一定的物料，一般可以說篩面寬度決定處理能力，篩面長度決定篩分效率。篩面長度愈大，物料在篩面上被篩分的時間愈長，篩分效率也越高。篩分效率與篩分時間（或篩面長度）的關系如圖 所示。 （d）篩面的傾角篩面與水平面的夾角叫篩面傾角，它與篩子的處理能力和篩分效率有密且關系。 對于一定的篩孔，當傾角不同時，顆粒垂直下落透過篩孔的通道也不同。我國目前使用的振動篩的篩面傾角，用于準備篩分時為 15～20，用于最終篩分時為 ～。圓形篩孔與其他形狀的篩孔比較在名義尺寸相同的情況下，透過這種篩孔的篩下產(chǎn)物的粒度較小。長方形篩孔的篩面有效面積較大，生產(chǎn)能力較高，在處理含水較多的物料時，能減少篩面堵塞現(xiàn)象，但易使條狀和片狀物料通過，使篩下產(chǎn)物粒度不均勻。 操作管理往篩分設備上給料要適量，不要過多，也不要過少。給料要求連續(xù)均勻，要使物料沿整個篩面寬度布滿成一等厚料層。8 振動篩的使用與維護 振動篩的安裝、調(diào)整與試運轉 振動篩的安裝要按易一定順序進行，一般說來有以下幾個步驟：（1）安裝支承或吊掛裝置。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配。裝上后，應按規(guī)定傾角進行調(diào)整。一般先進行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜，再調(diào)整篩箱的縱向傾角。一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此，但排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有差別。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平