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宿遷寶馬4s店施工組織設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)

2025-07-15 00:05本頁(yè)面
  

【正文】 天后對(duì)上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行斜砌頂緊。 門窗工程1.所有的塑鋼窗必須按規(guī)范要求做三性試驗(yàn)和抗風(fēng)壓試驗(yàn)。3.窗框安裝完畢驗(yàn)收合格后,即可對(duì)窗側(cè)周邊施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)打、一次性成型、充填飽滿。2.工藝流程如下:落地式腳手架:基礎(chǔ)準(zhǔn)備→定位放線→安放墊板→立第一節(jié)立桿→安裝掃地桿、大橫桿、小橫桿→安裝第二步大橫桿、小橫桿→設(shè)臨時(shí)拋撐→搭設(shè)攔腰桿→搭設(shè)剪力撐、連墻桿→鋪鋼笆片→設(shè)搭設(shè)踢腳板→張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)。 抹灰工程1.工藝流程:表面清理→澆水濕潤(rùn)→灰餅沖筋→陰陽(yáng)護(hù)角安裝→抹底灰→抹面層灰→抹窗臺(tái)、踢腳線→清理養(yǎng)護(hù)。3.抹灰的砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比要求進(jìn)行,嚴(yán)禁直接使用落地灰。對(duì)欲安裝的管子、管路附件、閥門、法蘭等進(jìn)行符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求的項(xiàng)目檢驗(yàn);(1)管子、管件、閥門、法蘭等必須具有中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求;(2)管子及管件按設(shè)計(jì)文件的規(guī)章和設(shè)計(jì)壓力分組進(jìn)行檢驗(yàn)。高壓為P10MPa; MPa P163。 MPa P163。對(duì)于設(shè)計(jì)或制造廠已明確表現(xiàn)出符合壓力、管子和管件等,按公稱壓力進(jìn)行分組檢驗(yàn);(3)各種無(wú)縫鋼管將全部進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)無(wú)裂痕、結(jié)疤、麻點(diǎn)、夾雜物、折迭、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷,缺陷的最大值不應(yīng)超過(guò)公稱壁厚偏差的下限值;(4)各種鍍鋅鋼管、鋼塑復(fù)合管及管件應(yīng)管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無(wú)銹蝕,內(nèi)壁無(wú)飛刺,管件不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。(6)各種材質(zhì)分規(guī)格的管子作質(zhì)量檢驗(yàn)抽查5%根數(shù),但不得少于1根,檢查其直徑和壁厚。2.管道支吊架的制作、安裝(1)根據(jù)工程特點(diǎn),管道的支、吊、托架所采用的形式和規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范要求,安裝位置正確,固定牢固,與管道接觸緊密,各種不同材質(zhì)、不同規(guī)格的管道水平支、吊、托架間距不同,具體要求嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行。圖上未有說(shuō)明的需做方案報(bào)監(jiān)理審核。支吊架的安裝和受力部件必須符合各設(shè)計(jì)或者有關(guān)規(guī)范。(2)管子切割管道下料時(shí),要注意管道材質(zhì),并按設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際下料。%,且不得超過(guò)3毫米。管道焊接坡口的形式和尺寸見(jiàn)表63:表63 管道焊接坡口的形式和尺寸厚 度T(mm)坡口名稱坡口形式坡 口 尺 寸備 注間隙C T(mm)鈍邊P T(mm)坡口角度a13I型坡口單 面 焊3669V型坡口02026575管道對(duì)接焊口的組對(duì)要做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)過(guò)量不宜超過(guò)壁厚的10%,且不大于2毫米。(不包括壓制熱推式中頻彎管)起彎點(diǎn)不應(yīng)小于100MM,且不得小于管子的外徑。電焊條在使用前在進(jìn)行檢查,看其藥皮是否有脫落和裂紋現(xiàn)象,并按出廠說(shuō)明書的要求進(jìn)行烘干,在使用過(guò)程中保持干燥。(4)無(wú)縫鋼管安裝管道在安裝時(shí),法蘭焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得緊包墻壁、樓板或管架。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向應(yīng)一致,螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫,需加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè),管子對(duì)口時(shí),應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí),允許偏差為1mm,當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí),允許偏差為2mm,但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。施工中管道焊口不允許開(kāi)孔,管道及附件進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)在安裝前按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量,符合要求方可使用。(5)UPVC排水管道安裝 管道安裝前必須清除管道及管件上的污染及雜物,為保證管壁的光潔度,明裝管道安裝必須在粉刷后進(jìn)行,安裝間斷時(shí),管口必須做臨時(shí)封堵,管道堵塞時(shí)不得使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清通。安裝時(shí)應(yīng)考慮清通維修。對(duì)于塑料管承插粘接接口,在粘接前先清除接口處油污水跡,涂上膠粘濟(jì)在515秒之內(nèi)插入承口,1分鐘后膠粘劑固化后才能松手。在排水管施工中,要嚴(yán)格控制坡度,要符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),按施工規(guī)范要求。隱蔽管道坡度情況應(yīng)做好隱蔽工程記錄。以不堵不漏,排水暢通為合格,并作好通水試驗(yàn)記錄。(7)鍍鋅鋼管安裝,用機(jī)械套絲機(jī)套絲。管道螺及連接時(shí),在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)紋之間加適當(dāng)填料,采用油麻絲加白厚漆或生料膠帶。填料纏繞要適當(dāng),不得把白厚漆、麻絲或生料膠帶擠入管腔,以免堵塞管路??ü窟B接時(shí),將卡箍?jī)?nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽之中,使被連接的兩根管道在卡箍之中固定,墊主“C”型橡膠圈使其密封,旋緊螺母即可。:先標(biāo)出主干管中心線,在中心線上定出各分支主管的位置。管道預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子要保證在一直線上,管道變徑時(shí)要在出支管之后進(jìn)行。干管安裝后還應(yīng)進(jìn)行最后的校正檢查,保證整根管子承平面和垂直面都在同一直線上,并最后固定牢固。主管管卡首先要確定位置,主管管卡安裝當(dāng)層高小于或等于 5m時(shí),每層須安裝一個(gè);當(dāng)層高大于5m時(shí),每層不得少于兩個(gè)。兩個(gè)以上的管卡應(yīng)均勻安裝成排管道或同—層間的主管卡的安裝高度應(yīng)保持—致。安裝好的主管要進(jìn)行最后檢查,保證垂直度(允許偏差:每米4mm,10米以上不大于30mm)和離墻距離,使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。支管安裝前,按主管上預(yù)留的管口在墻面上畫出(或彈出),水平支管安裝位置的橫線,按設(shè)計(jì)管徑分配支管管架及支架的安裝位置。根據(jù)各支管的所需尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝(組裝長(zhǎng)度以方便上管而定)。 動(dòng)力、照明系統(tǒng)1.配管配線工程(1)施工前,在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下,掌握電氣等專業(yè)圖紙,特別是標(biāo)高,平面隔墻尺寸、門窗位置、吊頂高度等。暗埋結(jié)束后,請(qǐng)各部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隱蔽工程檢查驗(yàn)收并做好簽證記錄。(3)電氣鋼管的連接采用絲扣連接,并做好接地跨接。(4)管內(nèi)吹除穿線,其目的是檢查管路是否暢通,正確,清掃管內(nèi)積水和雜物,用空壓機(jī)吹掃后,用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上拖拉,清掃完畢后,需放適量的滑石粉,以便線路滑行。(5)鋼管內(nèi)穿線需帶護(hù)口,導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭,導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長(zhǎng)度。工藝流程:鋼管:劃線定位——測(cè)定箱盒位置——穩(wěn)位箱盒——管路連接——接地跨接——掃管空帶線——選擇導(dǎo)線——管內(nèi)空線護(hù)口——線路檢查、絕緣搖測(cè)(6)電氣照明器具的安裝:燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷,變形,油漆脫落,燈罩破裂,燈箱歪翹形象,所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證,開(kāi)關(guān)、插座有產(chǎn)品合格證,符合設(shè)計(jì)要求,塑料面板平整,無(wú)彎曲變形現(xiàn)象。:照明燈具應(yīng)在頂棚墻面抹灰及表面裝飾工作完成后進(jìn)行應(yīng)當(dāng)與土建裝飾單位密切配合。在金屬吊頂?shù)奈恢?,燈具金屬外殼需接地,一般筒燈、日光燈架、燈盤、吊桿等都必須有可靠的專用接地。、插座的安裝安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)雜物,如鐵盒銹蝕,先補(bǔ)一道防銹漆,因預(yù)理過(guò)深()的個(gè)別箱盒要重新安裝,加裝套管,且焊好接地線,焊接處做好防腐處理。、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制,單相三孔插座的接線為上孔接地,左孔零線、右孔相線,先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度,注意不要碰傷線芯,先將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P繞在開(kāi)關(guān)、插座面板對(duì)應(yīng)的接線柱上,然后旋緊壓頭。燈具、配電箱安裝完畢,且各線路的絕緣電阻測(cè)試合格后方可通電試運(yùn)行,通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確,開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。配電箱安裝工藝流程:彈線定位——明(暗)裝配電箱——盤面組裝(實(shí)物排列、加工、固定原件、配線)——箱(盤固定)——絕緣檢測(cè)。,一般要求配電箱外殼出墻5mm左右,四邊要一致,使箱面板緊貼墻面,并用水平尺測(cè)量水平度和垂直度,合格要求后方可固定。,并做好記錄,進(jìn)線電源線在開(kāi)關(guān)上端需纏繞23圈相色粘膠帶,A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,零線為淡蘭色。,要有專用接地端子,排列整齊。,通電調(diào)試,最后在箱內(nèi)分配開(kāi)關(guān)下方用標(biāo)簽紙注上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)載名稱位置,以便用戶檢修,使用方便。(2)工藝流程準(zhǔn)備工作——電纜沿橋架、支架、托盤、穿管敷設(shè)——掛標(biāo)志牌。(4)電纜保護(hù)的彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜的規(guī)定CW電纜最小允許彎曲半徑是電纜外徑的10倍,必須注意:每根電纜穿管最多不應(yīng)超過(guò)三個(gè)彎,直角彎不應(yīng)多于兩個(gè),管口應(yīng)漲成喇叭形狀,管口磨光無(wú)毛刺。電纜進(jìn)出電纜溝,建筑物時(shí),盤柜管子出入口應(yīng)用瀝青、麻絲封閉。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固,標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào),電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起、止點(diǎn)、電纜始端、終端、拐彎處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4.防雷與接地該建筑物接地裝置,接地電阻要求≤1歐姆。5.低壓配電屏落地安裝柜下沒(méi)有地溝及基礎(chǔ)槽鋼:配電屏基礎(chǔ)槽鋼的埋設(shè)首先要求土建放好槽鋼基礎(chǔ)予埋件,安裝的槽鋼必須先調(diào)平、調(diào)直。槽鋼安裝時(shí)要盡量避開(kāi)正面槽鋼接頭,兩側(cè)封采用對(duì)角封頭,以保證外觀,安裝槽鋼時(shí)必須按圖紙平面位置,標(biāo)市尺寸來(lái)測(cè)量安裝位置,并用水平尺和透明軟管注水找平或用框式水平儀,允許偏差詳見(jiàn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),待槽鋼調(diào)整合格后,再與基礎(chǔ)予埋焊接固定。在確保無(wú)誤的情況下,開(kāi)始屏體的安裝,使屏體 調(diào)整到大致的水平位置,然后再精確地調(diào)整第一個(gè)屏柜,水平度、垂直度都達(dá)到規(guī)定要求后,用鍍鋅螺絲固定,再以第一個(gè)屏為標(biāo)準(zhǔn)依次調(diào)整好其它屏柜,在調(diào)整中要注意屏與屏之間的平整度和間隙都研究室到驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。連接處須選用專用加厚墊片和彈簧墊圈,固定必須牢固,使其接觸緊密良好,母線安裝后,按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查。絕緣電阻試驗(yàn),電力電纜試驗(yàn),接地裝置測(cè)試,各種保護(hù)裝置及自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)試,送配電系統(tǒng)調(diào)試,試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。→→→→→→→→交工。 3.屋面梁連接程序:對(duì)接調(diào)整 → 安裝螺栓固定 → 安裝高強(qiáng)螺栓 → 高強(qiáng)螺栓初擰 → 高強(qiáng)螺栓終擰 → 密封。(2)超出規(guī)定的偏差,在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除,構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。2.起重機(jī)械選擇 本工程計(jì)劃選用QY2020T汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。②吊裝采用單榀吊裝,吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎,綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。鋼梁安裝允許誤差:a. 梁兩端頂面高差 L/100且≤10mmb. 主梁與梁面高差 177。②高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào),安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同,螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔,穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。④為使被連接板疊密貼,應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰,即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。⑤高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。5%和177。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查,可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查,此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查,如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩,如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換?!?0176。10%范圍內(nèi)為合格,扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行,并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的,孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺,中心線傾斜度不得大于2mm。4.鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。:在涂裝前,先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求,是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象,否則應(yīng)重新處理,同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。涂料開(kāi)桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等,是否超過(guò)貯存期,否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用;開(kāi)桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌,觀察有無(wú)結(jié)塊,否則不可使用;攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度,并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi),夏天應(yīng)取規(guī)定的下限,冬天則取上限。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查,且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查,哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸,應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。(3)施工方法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂,也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。(4)防銹漆應(yīng)分二次涂裝,鋼構(gòu)件除銹后,先刷二道醇酸紅丹防銹底漆,現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。 圍護(hù)材料施工安裝1.材料進(jìn)場(chǎng)(1)材料進(jìn)場(chǎng),廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。(3)檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。(5)彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑,表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象(6)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域,同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施,材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝,以免損毀。(2)地面堆放材料時(shí),為保持干燥必須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上),材料不得接觸地面,枕木間距不得大于3公尺。3.材料吊上屋架施工要點(diǎn)(1)放置鋼板之屋架,吊放鋼板前,須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。(每捆重不得大于2噸)。(4)吊升過(guò)程中,彩色鋼板垂直系帶如有松脫,應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。(6)材料吊至屋架后,所有皮肋須朝上,板面應(yīng)朝同一方向(便于安裝,除陰肋扣合),并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上(不得放置于衍條中央)。5mm范圍內(nèi)。固定:按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定,固定前再次調(diào)整位置,偏差≤177。驗(yàn)收:檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收,確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。(1)屋面,由左而右(或同右而左)依順序鋪設(shè)。,沿每一板肋中心固定于衍條上。,須以止水膠防止。,依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí),以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。,壓下卡入檢查是否扣合正確。,最后所??罩袠情w間小于板寬一半時(shí),僅用固定座短臂固定板片,其余空間以泛水收頭。(4)清理及廢料運(yùn)棄,切鐵工作及固定螺絲時(shí),所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。,應(yīng)每日派人收拾集中堆放。,其受污染部分應(yīng)清洗干凈。,沿排水方向應(yīng)踏于板谷,沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上,且須穿軟質(zhì)平底鞋。,其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則,177。,應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。第七章 工程重點(diǎn)難點(diǎn)施工 施工組織本工程工期短,工程量大,施工面域廣,如何組織施工,確保工期和質(zhì)量,是本工程的關(guān)鍵。 2.施工部署原則(1)按照先地下后地上,先深后淺,先結(jié)構(gòu)后裝飾,先濕作業(yè)后干作業(yè),土建與
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