【正文】 口直徑：32mm外形尺寸（mm）：450240330 重量：31kg齒輪泵技術(shù)參數(shù)： 型號： 粘度 cst：2000/6000 壓力：口徑：40mm 流量： m3/h 轉(zhuǎn)速：960/500640 功率： 化糖罐化糖罐主要用于化白砂糖，方法有冷溶法和熱溶法。本設(shè)計(jì)只需 1 臺(tái)，其技術(shù)參數(shù)見表 35，型號如下：型號：DHG2000 容量：2000L 電動(dòng)機(jī)功率： 重量：1000k夾套內(nèi)徑：1500mm 外形尺寸：185016502400m表 35 化糖鍋技術(shù)參數(shù)夾套內(nèi)容器內(nèi)設(shè)計(jì)壓力（Mpa）設(shè)計(jì)壓力（Mpa）常壓設(shè)計(jì)溫度（℃）142設(shè)計(jì)溫度（℃）15~126試驗(yàn)壓力（Mpa）試驗(yàn)壓力（Mpa）常壓主要材料1Cr18Ni9Ti主要材料1Cr18Ni9Ti貯存介質(zhì)水、蒸汽貯存介質(zhì)溶化糖液 硅藻土過濾器該過濾機(jī)系引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，選用 1Cr18Ni9Ti 優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，采用硅藻土助濾劑，它具有外形美觀，操作簡便，過濾成本低，效率高等特點(diǎn)，過濾澄清度可達(dá) %，操作得法甚至可以濾除大腸桿菌。此過濾器 8 個(gè)小時(shí)的理論流量為（824）噸。容量 1000L 真空度(MPa)：＜ 電機(jī)功率： 工作溫度（℃）：0～100 工作壓力（MPa）：常壓 物料加熱溫度：≤350℃攪拌轉(zhuǎn)速（r/min）：35～51 外形尺寸（mm）：Φ1500 X2750由于此型號的容量較小，故需要 3 臺(tái)。二氧化碳鋼瓶：105263/260=405 個(gè)型號：D51350 直徑：51mm 容量：350mL 盛裝重量：260g 長度：295mm毛重：1400g 瓶口連接：M10 水溫測試：≤60℃現(xiàn)容器為 的塑料瓶，每箱裝飲料 24 瓶，則每箱汽水的 CO2容量為： 24=12（L）可樂型汽水中 CO2溶解量為 3 倍容積，則每班所需 CO2的量為：1250312=45000（L）由于使用時(shí)，CO2利用率平均在 70%左右，故所需量為：45000/=（L）由于標(biāo)態(tài)下 CO2的體積為 ，將體積轉(zhuǎn)化成重量,則每班 8 小時(shí)所消耗 CO2的量為： ()44=(kg) 根據(jù)計(jì)算所需最小型號的凈化設(shè)備，型號如下：型號：QJ30 過濾能力：30kg/h 過濾純度：%工作壓力（Mpa）：＜ 尺寸（mm）：Ф300850 冷卻混合碳酸化聯(lián)合機(jī)由于糖漿和凈水的混合，決定了制品的各種成分的比例，直接影響制品的質(zhì)量。配比（混合）器：2000L/H 尺寸：260011003100流量：碳酸化罐：2000L/H 功率：6kw 全自動(dòng)沖瓶灌裝旋蓋機(jī)由于人工洗瓶、灌裝工作量較大，此設(shè)備是飲料廠必備的。故選用貼標(biāo)機(jī)代替人工貼標(biāo)。整機(jī)尺寸：304812001650mm 功率： 貼標(biāo)速度：80 瓶/分 貼標(biāo)精度：177。并且設(shè)備管道和儲(chǔ)罐由 CIP 循環(huán)清洗流體來強(qiáng)制清洗，不必進(jìn)行任何拆卸，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。其參數(shù)如下：型號： 酸罐：500L 堿罐：500L 熱水罐：300L CIP 泵：5t/h泵揚(yáng)程：24m 泵功率： 尺寸：270011001300（mm）表 36 主要設(shè)備一覽表設(shè)備型號生產(chǎn)能力功率尺寸（mm）數(shù)量砂濾棒過濾器101鋁合金1KW800500201水軟化設(shè)備——2t/h340WΦ35016251化糖罐D(zhuǎn)HG20002000L1850165024001硅藻土過濾器KW250（13）t/h2KW11003504501糖漿調(diào)配罐——1000LΦ150027503真空脫氣罐TQ22t/h113578030401紫外線殺菌機(jī)2t/h60W7003507001二氧化碳凈化器QJ3030kg/h80WФ3008501冷卻混合碳酸化聯(lián)合機(jī)——6KW2600110031001全自動(dòng)沖瓶灌裝旋蓋機(jī)DGX1620618005000瓶/h1784170025001全自動(dòng)塑料瓶打碼機(jī)DYM型20008000瓶/h50W620110018201單側(cè)面加圓瓶貼標(biāo)機(jī)SL5218S80瓶/min3048120016501CIP 清洗系統(tǒng)5t/h2700110013001 水電用量的計(jì)算 用水量計(jì)算根據(jù)上面闡述，成品需處理后的水約為 14 噸。以最大水耗計(jì)算，每小時(shí)消耗水量為：2000=400L由于要處理 14 噸的飲用水，需 7 個(gè)小時(shí)，最大耗水量為 2800L，約為 噸。 車間工藝布置 生產(chǎn)車間工藝布置的原則如下：（1）要有全局觀念，符合總體設(shè)計(jì)要求。同時(shí)還應(yīng)注意設(shè)備相互間的間距及設(shè)備與建筑物的安全維修距離，保證操作方便，維修裝卸和清潔衛(wèi)生方便。（4）要盡可能利用車間的運(yùn)輸空間，人員、物料分開進(jìn)出。 （6）考慮生產(chǎn)衛(wèi)生與勞動(dòng)保護(hù)。 生產(chǎn)車間布置說明由于本設(shè)計(jì)產(chǎn)量較小，則只需一個(gè)生產(chǎn)車間。由于設(shè)備與設(shè)備之間，設(shè)備與建筑之間需要有一定的安全距離。 門（1）車間大門要滿足機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出，則尺寸為 20003800mm。（3）其它的門均采用尺寸為 10002200mm 的木門。 采光車間采用自然采光和人工采光相輔助。尺寸大小為 30002400mm，離地面的距離為 。人工采光一般用雙管日光燈，局部操作區(qū)要求光照強(qiáng)的，則可吊近操作面。 地坪由于飲料車間的地坪經(jīng)常受水、酸、堿等腐蝕性物質(zhì)的侵襲，則采用高標(biāo)號混凝土地面，一般采用 300 號混凝土。地坪需要有 %的坡度，并設(shè)有明溝或地漏排水。本設(shè)計(jì)內(nèi)墻面的下部用白瓷磚或塑料面磚做成 ～ 高的墻裙。 樓蓋樓蓋選用鋼筋混凝土現(xiàn)澆整體式樓蓋，在樓板和面層之間加防濕層，并保持 %～2%的坡度，有排水明溝或地漏，確保樓蓋不滲水。外墻的厚度為 370mm，車間內(nèi)墻厚度為 240mm。 勞動(dòng)力計(jì)算本廠是按崗位計(jì)算定員，即根據(jù)各操作崗位和每個(gè)崗位所需要的工人數(shù)計(jì)算生產(chǎn)定員人數(shù)，其各職務(wù)定員情況見表 37。由于生產(chǎn)基本上是全自動(dòng)化的，則需要的人數(shù)并不多。 總共每班生產(chǎn)需生產(chǎn)工人為 14 人，每天 2 班為 28 人。對車間一線的生產(chǎn)工人要求熟悉各工段的工藝操作，以便應(yīng)付任何突發(fā)情況。就其所占的空間大小來說，它們往往占著整個(gè)廠的大部分。這些輔助設(shè)施可分為三大類。 動(dòng)力性輔助設(shè)施，主要包括：給水排水、鍋爐房或供熱站、供電和儀表自控、采暖、空調(diào)及通風(fēng)、制冷站、廢水處理站等。以上三大部分屬于工廠設(shè)計(jì)中需要考慮的基本結(jié)構(gòu)。以上三大類輔助部門的設(shè)計(jì)，由它們的工程性質(zhì)和工作量大小來決定專業(yè)分工。下面即為碳酸飲料車間的輔助部門的設(shè)計(jì)： 倉庫 原料倉庫碳酸飲料的生產(chǎn)所用的原輔料不多，從生產(chǎn)周期的角度考慮，只要有 5 天的儲(chǔ)備量即可。而一袋白砂糖尺寸約為 800400200（mm），物料一般堆放 。因其占地面積不大，因此此倉庫可設(shè)在車間的始段，方便生產(chǎn)。堆放高度為 。因此，此倉庫的面積大概為 180m2。一箱成品的規(guī)格約為 400300200（mm）。因此，此倉庫的面積大概為 200m2。 研發(fā)中心的任務(wù)供加工用的原料品種的研究制定符合本廠實(shí)際的生產(chǎn)工藝開發(fā)新產(chǎn)品 研發(fā)中心的裝備研發(fā)中心一般由研究工作室、分析室、保溫間、細(xì)菌檢驗(yàn)室、樣品間、資料室等組成。本設(shè)計(jì)研發(fā)中心毗鄰生產(chǎn)車間，且要與生產(chǎn)聯(lián)系密切，并使水、電、汽供應(yīng)方便。它的職能是對產(chǎn)品和有關(guān)原料進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查，確保這些原材料和最終產(chǎn)品符合國家食品衛(wèi)生法律、法規(guī)和有關(guān)部門頒發(fā)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量要求。檢驗(yàn)對象一般有：原料檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、鍍錫薄板及涂料的檢驗(yàn)、其他包裝材料檢驗(yàn)、各種添加劑檢驗(yàn)、水質(zhì)的檢驗(yàn)及環(huán)境監(jiān)測等。 品控中心的組成品控中心的組成一般是按檢驗(yàn)項(xiàng)目來劃分的，它分為感官檢驗(yàn)室、物理檢驗(yàn)室、化學(xué)檢驗(yàn)室、空罐檢驗(yàn)室、精密儀器室、細(xì)菌檢驗(yàn)室（包括預(yù)備室、即消毒清洗間、無菌室、細(xì)菌培養(yǎng)室、鏡檢室等）及儲(chǔ)藏室等。一般儀器有普通天平、分析天平、水分快速測定儀、干燥箱、恒溫箱、電爐、生物顯微鏡等。 品控中心對建筑的要求 品控中心的位置最好選擇距離生產(chǎn)車間、鍋爐房、交通要道稍遠(yuǎn)的地方，并應(yīng)在車間的下風(fēng)或樓房的高層。 機(jī)修室食品工廠機(jī)修車間的主要任務(wù)是制造非標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)設(shè)備和維修保養(yǎng)專用設(shè)備。機(jī)修車間一般由機(jī)械加工、冷作及模具鍛打等幾部分組成，另外，還附屬有木工間和五金倉庫等。 辦公樓 辦公樓用房組成辦公樓應(yīng)布置在靠近人流出入口處，其面積與管理人員數(shù)及機(jī)構(gòu)的設(shè)置情況有關(guān)。 辦公樓建筑面積估算公式如下：F=（GKA/K）+B （41）式中 F——辦公樓建筑面積，㎡；G——全廠職工總?cè)藬?shù)，人；K——全廠辦公人數(shù)比，一般取 8%～12%；K——建筑系數(shù)，65%～69%；A——每個(gè)辦公人員使用面積，5～7m2/人； B——輔助用房面積，根據(jù)需要決定。故，辦公樓的建筑面積為：(5010%6)/67%+B=75㎡ 食堂食堂在廠區(qū)中的位置，應(yīng)靠近工人出入口處或人流集中處。 食堂座位數(shù)的確定公式如下：N=M（42）式中 N——座位數(shù)；M——全廠最大班人數(shù)；C——進(jìn)餐批數(shù)；K——座位輪換系數(shù)，一、二班制為 。進(jìn)餐批數(shù) 1 批。食堂座位 5%。工人進(jìn)入車間前應(yīng)先進(jìn)入更衣室更衣，然后在洗手池洗手后烘干并用酒精消毒器消毒后方可進(jìn)入車間。因只有生產(chǎn)工人和技術(shù)人員每班都進(jìn)入生產(chǎn)車間，總?cè)藬?shù)為 16 人，為了避免突發(fā)情況，設(shè)置的更衣室為 20 人的。 故，更衣室的面積為 20=10 ㎡。浴室淋浴器的數(shù)量按各浴室使用最大班人數(shù)的 6%～9%計(jì)，浴室建筑面積按每個(gè)淋浴器 5～6 ㎡估算。車間內(nèi)廁所一般為水沖式，同時(shí)應(yīng)設(shè)洗污池。廁所建筑面積按 ～3 ㎡/蹲位估算。故，廁所面積為 43=12 ㎡男廁所 6 ㎡，女廁所 6 ㎡。每間住 6 個(gè)人，床為上下鋪，一個(gè)房間 3 張，每間面積為 63=18 ㎡四間宿舍一共 184=72 ㎡ 配電房電務(wù)為全廠提供穩(wěn)定的電流，并且統(tǒng)計(jì)各工段的用電情況，約 35 ㎡。需要活性污泥池、過濾池等，設(shè)計(jì)占地 80 ㎡。為防止食品在生產(chǎn)加工過程中的污染。如果在設(shè)計(jì)時(shí)考慮不周，造成先天不足，建廠后再行改造就很麻煩。下面從食品廠設(shè)計(jì)的角度，介紹有關(guān)衛(wèi)生的要求、規(guī)定和常用的消毒方法。同一廠不得兼營有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品。生產(chǎn)區(qū)建筑布局要合理。工廠污水排放應(yīng)符和國家環(huán)保要求。其墻裙應(yīng)砌白色瓷磚，地面要易于清洗消毒，并保持清潔。 廠、庫設(shè)施衛(wèi)生食品加工專用車間必須符和下列條件：車間面積須與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，便于加工生產(chǎn)順利進(jìn)行。車間內(nèi)光線充足，通風(fēng)良好，地面平整、整潔，應(yīng)有洗手、消毒、防蠅、防蟲設(shè)施和防鼠措施。禁用竹木器具。車間進(jìn)口設(shè)有不用手開關(guān)的洗手及消毒設(shè)施。 加工衛(wèi)生同一車間不得同時(shí)生產(chǎn)兩種不同品種的食品。肉類、罐頭、水產(chǎn)品、乳制品、蛋制品、速凍蔬菜、小食品類加工用容器不得接觸地面。 廠區(qū)公共衛(wèi)生廠里排水要有完整的、不滲水的、并與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的下水系統(tǒng)。廠區(qū)地面不能有污水積存。廁所應(yīng)設(shè)于走廊的較隱蔽處，廁所門不得對著生產(chǎn)工作場所。廠內(nèi)應(yīng)設(shè)有密閉的糞便發(fā)酵池和污水無害處理設(shè)施。與物料相接觸的機(jī)器、輸送帶、工作臺(tái)面、工器具等，均應(yīng)采用不銹鋼材料制作。人員和物料進(jìn)口處均采用防蟲、防蠅措施，結(jié)合具體情況可分別采用滅蟲燈、暗道、風(fēng)幕、水幕或緩沖間等。實(shí)罐車間的窗戶應(yīng)是雙層窗，窗柜材料宜采用標(biāo)準(zhǔn)鋼窗，以保證關(guān)閉嚴(yán)密。車間天花板的粉刷層應(yīng)耐潮，不應(yīng)因吸潮而脫落。車間的電梯井道應(yīng)防止進(jìn)水，電梯坑宜設(shè)積水坑排水，各消毒池亦應(yīng)設(shè)排水漏斗。噪聲與振動(dòng)強(qiáng)度較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房或多層廠房的底層；對振幅、功率大的設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)減振基礎(chǔ)。使用濃度 ～%。使用濃度 1～2%。使用濃度 ～%。熱水溫度 82℃以上。生產(chǎn)車間應(yīng)布置在整個(gè)廠的中心。長為 15m,寬為 5m。其中，行政人員辦公室在底樓面積為 75 ㎡，會(huì)議室在二樓。然后是研發(fā)中心和品控中心。此建筑的位置選擇離鍋爐房、交通要道稍遠(yuǎn)一些的地方，并在車間的下風(fēng)方向。為適應(yīng)衛(wèi)生要求，食品工廠的更衣室宜設(shè)在各生產(chǎn)車間或部門內(nèi)靠近人員進(jìn)出口處。倉庫圍繞生產(chǎn)車間布置，其面積為 310 ㎡。其面積為 90 ㎡。大門寬 6m。 建筑系數(shù)： 全廠總長 62m ,寬約 50m 。 建筑系數(shù)=（360+864）/3100=40% 廠區(qū)道路根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，全廠成區(qū)帶或直鏈排布。全廠道路縱橫貫通，主干