【正文】 直線和向右繪直線長(zhǎng)58mm，并在后一直線的另一端點(diǎn)擊作直徑為64mm的圓，以15mm的直線的自由端向右繪直線至與圓相交。并在本圖右下方畫一直徑為50 的圓。按住ctrl選中兩個(gè)圓，點(diǎn)擊，在彈出的窗口中選中相切，使兩圓相切，同樣的操作，使直徑為50的圓與相鄰直線相切。在選中新畫的直線與最大的圓，點(diǎn)擊，在彈出的窗口中選取相切。得圖7： （5）選中圖中所有元素，點(diǎn)擊鏡像，再點(diǎn)擊V軸，得到另一半。得圖8： （6）點(diǎn)退出工作臺(tái)，點(diǎn)凸臺(tái)，在長(zhǎng)度中寫入30，確定。得圖9。 （9）退出工作臺(tái)，點(diǎn)擊凹槽，在深度中寫入40，得圖11： （10）再點(diǎn)擊上面，進(jìn)入工作平面，在左下和右上兩個(gè)小圓處畫直徑為20的同心圓。 （11）再點(diǎn)擊上面，進(jìn)入工作平面，在原點(diǎn)處畫直徑為58的圓，退出工作臺(tái)，點(diǎn)擊凹槽，深度為18，確定。刪除大圓，退出工作臺(tái)，點(diǎn)凹槽，深度為7，確定?？牲c(diǎn)擊“文件，保存”。 （2）點(diǎn)“點(diǎn)”創(chuàng)建點(diǎn)1，點(diǎn)確定；再創(chuàng)建點(diǎn)2，確定；創(chuàng)建點(diǎn)3，并在X后寫入10。點(diǎn)確定，彈簧繪制完成，如圖16。 模柄 作一直徑為58mm的圓并拉伸18mm；再作一直徑為11mm的同心圓，并在四周作直徑為4mm的四個(gè)小圓，四個(gè)小圓的圓心在52mm的圓上，做凹槽至底面；再作四個(gè)與小圓同心的直徑為5mm的圓，作深為4mm的凹槽；作與大圓同心的直徑分別為11mm和20mm的圓，拉伸40mm并倒角。退出工作臺(tái)，并拉伸6mm。如圖18 固定板 作直徑為100mm的圓；作四個(gè)圓心在直徑為80mm的圓上，直徑分別為12mm和13mm的圓，且相鄰圓的直徑不同；作四個(gè)直徑為6mm的圓，圓心在直徑為37mm的圓上；作與大圓同心的直徑為25mm的圓。作與最大圓同心，直徑為30mm的圓，并作深為5mm的凹槽。最后作倒角。 圖17 模柄 圖18墊板 圖19 固定板 圖20螺釘 凹模 作直徑為100mm的圓；作四個(gè)圓心在直徑為80mm的圓上，直徑分別為12mm和13mm的圓，且相鄰圓的直徑不同；作與大圓同心直徑為44mm的圓。在左側(cè)作直徑為11mm的圓，圓心在直徑為60mm的圓上。如圖21 定位銷 作直徑為8mm的圓，拉伸4mm，再作直徑為5mm的圓，同向拉伸12mm；作倒角。 卸料板 作直徑為100mm的圓；作兩個(gè)圓心在直徑為80mm的圓上，直徑為12mm的圓，且分布在左上和右上方；作與大圓同心直徑為44mm的圓；在左側(cè)作直徑為5mm的圓，圓心在直徑為60mm的圓上。如圖23。退出工作臺(tái)，并拉伸23mm。1 墊板 作直徑為100mm的圓；作四個(gè)圓心在直徑為80mm的圓上，直徑分別為12mm和13mm的圓，且相鄰圓的直徑不同；作與大圓同心直徑為30mm的圓。1 卸料螺釘M12 作直徑為16mm的圓，拉伸7mm，再作直徑為12mm的圓，同向拉伸58mm；作直徑為10mm的圓，同向拉伸12mm，并作M10*1的外螺紋，作倒角。 圖24 固定板 圖25墊板 圖26卸料螺釘1 下模座 作圖方法相似。1 凹凸模 作直徑為48 mm的圓，拉伸5mm；再作直徑為44mm的圓，拉伸40mm；在底面作直徑為25mm的圓，并作深為45mm的凹槽。1 卸料板 作直徑為44mm的圓；作四個(gè)圓心在直徑為37mm的圓上，直徑均為4mm的圓；作與大圓同心直徑為25mm的圓。如圖29。退出工作臺(tái)，并拉伸8mm。1 凸模 作直徑為29mm的圓，拉伸5mm，再作直徑為25mm的圓，同向拉伸45mm。1 連接推桿 作直徑為7mm的圓，拉伸3mm，再作直徑為6mm的圓，同向拉伸29mm；作直徑為4mm的圓，同向拉伸6mm，并作M4*1的外螺紋，作倒角。 圖30橡膠彈性體 圖31 凸模 圖32連接推桿1 圓柱銷 作直徑為12mm的圓，鏡像范圍下拉深27mm，并在兩端作倒角。 推板 作直徑為45mm的圓。如圖35.2 螺釘M12 作直徑為16mm的圓，拉伸7mm，再作直徑為12mm的圓，同向拉伸60mm，并作M12*1的外螺紋；作直徑為10mm的圓，同向拉伸7mm，并作M10*1的外螺紋，作倒角。 圖33 圓柱銷 圖34推板 圖35 打桿 圖36螺釘 裝配的概念在工程中非常重要，CATIA能夠模擬實(shí)際工作環(huán)境，將零件進(jìn)行裝配合成。將一個(gè)零部件放入裝配體，這個(gè)零部件才會(huì)與裝配體文件產(chǎn)生鏈接的關(guān)系。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法有兩種：(1)自下而上設(shè)計(jì)法 此為比較傳統(tǒng)的方法。該方法的優(yōu)點(diǎn)是：每個(gè)零件都是單獨(dú)逐個(gè)設(shè)計(jì)的，他們之間裝配起來約束關(guān)系和重組構(gòu)建較為方便簡(jiǎn)單。在對(duì)零件的大小和尺寸的關(guān)系不注重的情況下，該方法較為適用。使用一零件的幾何體來幫助定義另一個(gè)零件，或生成組裝零件后，才添加特征。圖37裝配圖圖38爆炸視圖圖39工程圖結(jié) 論 這段時(shí)間以來的學(xué)習(xí)和翻閱資料，使得自己對(duì)于沖裁模具有了一定的了解和認(rèn)識(shí)，知道了沖裁模的設(shè)計(jì)流程，包括沖裁件的工藝分析，工藝方案的確定，模具結(jié)構(gòu)形式的選擇，必要的工藝計(jì)算，主要零部件的設(shè)計(jì)，壓力機(jī)的型號(hào)的選擇。經(jīng)過這次沖孔的模具的設(shè)計(jì)，使我更深一次地了解在設(shè)計(jì)過程中，要做到前瞻后顧的做事態(tài)度，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)要隨手記下，做事要分清條理，有些細(xì)小的數(shù)據(jù)更是不能大意，有時(shí)候因?yàn)樽约旱氖韬?，?dǎo)致設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)前后有差異，最后又重新檢查及時(shí)更正，浪費(fèi)很多時(shí)間。除此之外，我對(duì)模具的設(shè)計(jì)和制造，以及模具制造業(yè)在各行各業(yè)的重要性有了不少了解。致 謝 感謝我的指導(dǎo)老師，他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，一絲不茍的作風(fēng)使得我的畢業(yè)論文更加的規(guī)范，內(nèi)容更加完整。在文中提到的參考文獻(xiàn)的括號(hào)不正確，他也會(huì)細(xì)心指出。 總之這次設(shè)計(jì)讓我獲益匪