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正文內(nèi)容

25米懸挑梁板支模施工組織設(shè)計-閱讀頁

2025-07-14 18:33本頁面
  

【正文】 +(2/2)] = ;(2)腳手板的自重標準值;采用竹笆片腳手板, NG2= 1(+)/2 = kN;(3)欄桿與擋腳手板自重標準值;采用欄桿、竹笆片腳手板擋板, NG3 = 1;(4)吊掛的安全設(shè)施荷載,包括安全網(wǎng); kN/m2 NG4 = 9 = kN;經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = kN;活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和,立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。一、基本參數(shù)懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設(shè)置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑d(mm)20主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1900主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lm(mm)4000梁/樓板混凝土強度等級C20二、荷載布置參數(shù)支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1下?lián)?70050001700是 作用點號各排立桿傳至梁上荷載F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)1102001500210900150031017001500附圖如下:平面圖立面圖三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格18號工字鋼主梁截面積A(cm2)主梁截面慣性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重標準值gk(kN/m)主梁材料抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000 q=gk== 第1排:F1=F1/nz=10/1=10kN 第2排:F2=F2/nz=10/1=10kN 第3排:F3=F3/nz=10/1=10kN 強度驗算 彎矩圖(kN 下?lián)螚U件支座力: RX1=nzR3=1= 主梁軸向力: NXZ1=RX1/tanβ1=176。= 下?lián)螚U件的最大軸向拉力NX=max[Nx1...Nxi]= 下?lián)螚U長度: L01=(L12+L22)=(50002+17002)= 下?lián)螚U長細比: λ1=L01/i= 查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172003表C得,φ1= 軸心受壓穩(wěn)定性計算: σ1=NX1/(φ1A)=(424)=f=205N/mm2不符合要求,調(diào)整材料類型!當采用雙鋼管斜撐時符合要求σ1雙=NX1/(φ1A)=(4242)=f=205N/mm2 對接焊縫驗算: σ=NX/(lwt)=103/A=103/424=≤fcw=185N/mm2 符合要求!五、懸挑主梁整體穩(wěn)定性驗算 主梁軸向力:N =[(NXZ1)]/nz=[()]/1= 壓彎構(gòu)件強度:σmax=Mmax/(γW)+N/A=106/(185103)+103/3060=≤[f]=215N/mm2 符合要求! 受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性分析: 其中φb 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù): 查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500172003)得,φb= ,根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500172003)附表B,得到 。 施工工藝、刨邊和銑平的加工余量。施焊前,要復(fù)查焊縫區(qū)的處理情況,如不符合要求,修整合格后方可施焊。,焊工不得擅自處理,須申報技術(shù)負責人查清原因,訂出修補措施后才可處理。焊件兩端應(yīng)配置引弧板,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與構(gòu)件相同。,采取如下措施:⑴焊接時盡量使焊縫能自由變形,焊接要從中間向四周對稱焊接。,在下料前至現(xiàn)場實際測量預(yù)埋件之間的距離。預(yù)埋件的制作必須嚴格按照方案的要求進行,在預(yù)埋時要仔細定位并用水準儀進行抄平,在混凝土澆筑過程中由專人負責檢查,避免移位。然后將鋼管與工字鋼進行連接,以增強懸挑工字鋼的整體穩(wěn)定性。排架立桿套在工字鋼的焊接鋼筋上,在工字鋼上的立桿位置焊接50mm高Ф25鋼筋內(nèi)膽,下設(shè)水平掃地桿。操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支撐使其擱柵自由落下。 (4)梁板底模必須待同條件養(yǎng)護試塊強度達到100%,接到項目部技術(shù)負責人發(fā)出的書面通知后才能拆除。拆除之前,應(yīng)由項目部技術(shù)負責人發(fā)出書面拆除通知,并召開拆前技術(shù)安全交底會。拆除順序:應(yīng)先清除平臺上的所有雜物,而后由上而下,按“后搭的先拆,先搭的后拆”的原則進行。拆除時至少應(yīng)有兩人同時作業(yè),不得有冒險思想,操作時要集中思想,小心進行。①先拆除連接件——斜撐鋼管,連接件拆除時用塔吊上的鋼絲繩系牢,拆除一根,向室內(nèi)上吊運一根,最后集中轉(zhuǎn)運。③工字鋼拆除前,用塔吊上的鋼絲繩系牢工字鋼,著力點必須對稱。技術(shù)細節(jié) 須待屋面層砼達到設(shè)計強度時方可穿插工字鋼搭設(shè)上部外架。外架起步架子制作成簡易桁架,以便調(diào)節(jié)立桿間距并確保立桿荷載傳遞到工字鋼上。每層設(shè)連墻桿,連墻桿連接方式詳見附圖,大橫桿距工字鋼面200mm開始搭設(shè)。 立桿和大橫桿必須用十字扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏。在立桿之間可根據(jù)需要加設(shè)小橫桿,但在任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。搭接長度大于1000mm.1每一懸挑段鋪鋼筋網(wǎng)板層數(shù)不得超過3層,作業(yè)層為兩層。 1水平斜拉桿,設(shè)置在有連墻桿的步架平面,以加強外架的橫向剛度。 安全防護 應(yīng)在安全人員和技術(shù)人員的監(jiān)督下由熟練工人負責搭設(shè);腳手架的檢查分驗收檢查、定期檢查和特別檢查;使用中要嚴格控制架子上的荷載,盡量使之均勻分布,以免局部超載或整體超載;使用時還特別注意保持架子原有的結(jié)構(gòu)和狀態(tài),嚴禁任意拆卸結(jié)構(gòu)桿件和連墻拉結(jié)及防護設(shè)施。 注意事項 按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進行搭設(shè)。 擰緊扣件。 搭設(shè)工人必須配掛安全帶。沒有完成的外架,在每日收工時,一定要確保架子穩(wěn)定,以免發(fā)生意外。在雷雨天施工時,一般情況下不允許工人在架子上施工操作。 所以第一階段 工字鋼單獨受力能滿足要求,而第二階段工字鋼單獨受力不能滿足要求,必須采取措施進行卸載。本支模架當造型構(gòu)架混凝土澆筑完成,強度達到100%拆模后可改造成裝修腳手架,具體如附圖。1具體布置如下圖:)懸挑18工字鋼布置圖)7屋面造型梁支模架立面圖、7棟裝修腳手架立面圖a、梁底雙扣件 b、方木間距200mm c、先澆筑柱 d、立桿叢距1500、橫距如圖,橫桿步距150046)屋面構(gòu)架工字鋼平面布置圖
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