【正文】 同，即：孔毛坯名義尺寸為：；毛坯最大尺寸為：；毛坯最小尺寸為：；粗鏜工序尺寸為：半精鏜工序尺寸為：精鏜后尺寸與零件圖尺寸相同，即⑶．頂面兩組孔和，以及另外一組的錐孔和毛坯為實(shí)心，不沖孔。參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》。機(jī)動時(shí)間，由式（）有：本工序機(jī)動時(shí)間 工序2 粗、半精、精鏜CA6140側(cè)面三杠孔機(jī)床：臥式鏜床刀具：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料：⑴．粗鏜孔切削深度：，毛坯孔徑。因此確定進(jìn)給量。因此確定進(jìn)給量。進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》，刀桿伸出長度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》，?。簷C(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有，取實(shí)際切削速度，由式（）有： 工作臺每分鐘進(jìn)給量，由式（）有：被切削層長度：刀具切入長度，由式（）有：刀具切出長度： 取行程次數(shù)：機(jī)動時(shí)間，由式（）有：⑸．半精鏜孔切削深度：，粗鏜后孔徑進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》，刀桿伸出長度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有： 工作臺每分鐘進(jìn)給量，由式（）有：被切削層長度：刀具切入長度，由式（）有：刀具切出長度： 取行程次數(shù)：機(jī)動時(shí)間，由式（）有：⑺．精鏜孔切削深度：，半精鏜后孔徑進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》，刀桿伸出長度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有： 工作臺每分鐘進(jìn)給量，由式（）有：被切削層長度：刀具切入長度，由式（）有：刀具切出長度： 取行程次數(shù)：機(jī)動時(shí)間，由式（）有：⑼．精鏜孔切削深度：，半精鏜后孔徑進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》，刀桿伸出長度取，切削深度為。型號：E211和E101 帶導(dǎo)柱直柄平底锪鉆（GB426084） 公制/莫式4號錐直柄鉸刀 刀具材料：⑴．鉆孔，以及的錐孔鉆孔時(shí)先采取的是鉆到在擴(kuò)到，所以，另外的兩個(gè)錐孔也先鉆到。一年以240個(gè)工作日計(jì)算，每天的產(chǎn)量應(yīng)不低于21件。再以每天8小時(shí)工作時(shí)間計(jì)算。用于某工序加工每個(gè)工件時(shí)都要進(jìn)行的各種輔助動作所消耗的時(shí)間，包括裝卸工件時(shí)間和有關(guān)工步輔助時(shí)間 —布置工作地、休息和生理需要時(shí)間占操作時(shí)間的百分比值 粗、精銑底面機(jī)動時(shí)間：輔助時(shí)間：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》，取工步輔助時(shí)間為。則：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》，單間時(shí)間定額，由式（）有：因此應(yīng)布置一臺機(jī)床即可以完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短，所以取裝卸工件時(shí)間為。⑵、半精鏜側(cè)面的三孔（，）機(jī)動時(shí)間：輔助時(shí)間：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》，取工步輔助時(shí)間為。則：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》，單間時(shí)間定額，由式（）有：因此應(yīng)布置一臺機(jī)床即可以完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短，所以取裝卸工件時(shí)間為。 鉆頂面四孔鉆頂面四孔（其中包括鉆和、擴(kuò)鉆，鉸孔以及锪孔和）機(jī)動時(shí)間： 輔助時(shí)間：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》，取工步輔助時(shí)間為。則：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》，單間時(shí)間定額，由式（）有：因此應(yīng)布置一臺機(jī)床即可完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求鉆左側(cè)面兩孔（其中包括鉆的孔和的螺孔）機(jī)動時(shí)間：輔助時(shí)間：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》，取工步輔助時(shí)間為。則：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》，單間時(shí)間定額，由式（）有：因此應(yīng)布置一臺機(jī)床即可完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求的螺紋孔攻絲機(jī)動時(shí)間：輔助時(shí)間：參照鉆孔輔助時(shí)間，取裝卸工件輔助時(shí)間為，工步輔助時(shí)間為。2 專用夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度。根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計(jì)內(nèi)容，需要設(shè)計(jì)加工工藝孔夾具及銑底面夾具一套。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值。由于該工件體積小，工件材料易切削，切削力不大等特點(diǎn)。這類夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、夾緊可靠、通用性大，在機(jī)床夾具中很廣泛的應(yīng)用。為防止此現(xiàn)象，支承釘和V形塊采用可調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)。由零件圖可知：孔、的軸線與底平面有平行度公差要求，在對孔進(jìn)行加工前，底平面進(jìn)行了粗銑加工。孔、的軸線間有位置公差，選擇左側(cè)面為定位基準(zhǔn)來設(shè)計(jì)鏜模，從而滿足孔軸線間的位置公差要求。 切削力及夾緊力的計(jì)算鏜刀材料：（硬質(zhì)合金鏜刀）刀具的幾何參數(shù)： 由參考文獻(xiàn)[16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》查表可得：圓周切削分力公式： 式（）式中 式（）查表得： 取 由表可得參數(shù)： 即：同理：徑向切削分力公式 ： 式（）式中參數(shù)： 即：軸向切削分力公式 ： 式（）式中參數(shù)： 即：根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對夾緊最不利的瞬間狀態(tài)，按靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力。即：安全系數(shù)K可按下式計(jì)算，由式（）有：：式中：為各種因素的安全系數(shù)，見《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》表可得： 所以，由式（）有： 由式（）有： 由式（）有：螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算，由式（）有：式中參數(shù)由參考文獻(xiàn)[16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》可查得： 其中： 螺旋夾緊力：該夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，用螺栓通過弧形壓塊壓緊工件。 誤差分析與計(jì)算該夾具以兩個(gè)平面定位，要求保證孔軸線與左側(cè)面間的尺寸公差以及孔軸線與底平面的平行度公差。孔軸線與左側(cè)面為線性尺寸一般公差。 研究原始質(zhì)料利用本夾具主要用來鉆、鉸加工頂面的四孔，其中包括鉆頂面四孔（其中包括鉆孔和擴(kuò)孔，鉸孔，以及锪孔，）。為了保證技術(shù)要求，最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。 定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知：頂面四孔的軸線與左側(cè)面和后側(cè)面的尺寸要求要求，在對孔進(jìn)行加工前，底平面進(jìn)行了銑加工，后側(cè)面也是一直都不加工的側(cè)面，因此，選后側(cè)面和做側(cè)面面為定位精基準(zhǔn)（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）來滿足CA6140機(jī)床后托架頂面四孔加工的尺寸要求。工件定位用底面和兩個(gè)側(cè)面來限制5個(gè)自由度。取，螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力，由式（）有：：式中參數(shù)由[16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》可查得： 其中： 由[16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》表得：原動力計(jì)算公式：由上述計(jì)算易得： 因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，由參考文獻(xiàn)[15]《互換性與技術(shù)測量》表可知：取（中等級）即 ：尺寸偏差為、由[16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》可得：⑴、定位誤差：定位尺寸公差，在加工尺寸方向上的投影，這里的方向與加工方向一致。即： ⑶、磨損造成的加工誤差：通常不超過⑷、夾具相對刀具位置誤差：鉆套孔之間的距離公差，按工件相應(yīng)尺寸公差的五分之一取。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明本夾具用于在鉆床上加工后托架的底孔、錐孔。采用手動螺旋壓板機(jī)構(gòu)夾緊工件。 結(jié) 論通過本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我能夠?qū)镜闹R做進(jìn)一步的了解與學(xué)習(xí)，對資料的查詢與合理的應(yīng)用做了更深入的了解，本次進(jìn)行工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程的分析、銑鏜鉆夾具的設(shè)計(jì)與分析，對我們在大學(xué)期間所學(xué)的課程進(jìn)行了實(shí)際的應(yīng)用與綜合的學(xué)習(xí)。[2] 孫已德，機(jī)床夾具圖冊[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1984：2023。[4] 東北重型機(jī)械學(xué)院等，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979。[6] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機(jī)械加工工藝人員手冊[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979。[8] 馬賢智，機(jī)械加工余量與公差手冊[M]，北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1994。[10] 周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M]，北京：中國建材工業(yè)出版社，2002。[12] 余光國，馬俊，張興發(fā)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M]，重慶：重慶大學(xué)出版社，1995。[14] 李慶壽，機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計(jì)適用手冊[M]，銀州：寧夏人民出版社，1991。[16] 王光斗，王春福，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊[M]，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2000。[18] Machine Tools 1984.[19] Machine Tool Metalworking John 1973.[20] Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984 .致 謝首先，我要感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師盧宗彪老師。我萬分的感謝他給我的寶貴的指導(dǎo)意見和鼓勵(lì)。在他們的課堂上，我受益匪淺，得到了不少對我論文有幫助的知識和想法。在學(xué)習(xí)和生活上，他們一直都很支持我，使我能全身心地投入到學(xué)習(xí)中。感謝您們抽出寶貴的時(shí)間來閱讀這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)（論