【正文】 要機具手電鉆、小電動臺鋸、大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀。作業(yè)條件（1）安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，在結(jié)構施工時，應按施工圖的要求預埋木磚或鐵件，預制混凝土構件應設預埋件。（3）有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應與窗簾盒安裝同時進行。操作工藝（1）定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應按設計圖要求的位置、標高進行中心定位，彈好找平線，找好窗口、掛鏡線等構造關系。（3）核查加工品：核對已進場的加工品的品種、規(guī)格、組裝構造是否符合設計及安裝要求。2）安裝窗簾軌：窗簾軌有單軌、雙軌或三軌道之分，當窗寬大于1200mm時，窗簾軌應斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應成緩曲線，搭接長度不小于200mm；明窗簾盒一般在盒上先安裝軌道，如為重窗簾時，軌道應加機螺絲固定；暗窗簾盒應后安裝軌道，重窗簾時，軌道小角應加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。3）窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿裝上或?qū)㈣F絲繃緊在固定件上。質(zhì)量標準（1）主控項目 1）窗簾盒安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。 2）窗簾盒的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。檢驗方法:觀察；尺量檢查；手扳檢查。檢驗方法:手扳檢查；檢查進場驗收記錄。 檢驗方法:觀察。 檢驗方法:觀察。安裝前做到劃線準確，安裝量尺務必使標高一致，中心線準確。安裝時應核對尺寸，使兩端伸出長度相同。（4）窗簾盒迎面板扭曲：加工時木材干燥不好，入場后存放受潮，安裝時應及時刷油漆一道。（2） 阻燃型塑料管、無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。（4）粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品。主要機具手電鉆、臺鉆、電爐子、開孔器、絕緣手套、鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉錢袋、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶、剪管器、煨管器等。（2）在配合磚結(jié)構施工時，預埋大型埋件、角鋼支架及過管。（4）噴漿完成后，才能進行管路及各種盒、箱安裝，并應防止管道污染。預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。1）冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。B將彎簧插入（PVC）管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當彎曲較長管時，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。（3）測定盒、箱及管路固定點位置1）按照設計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。2）根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直點水平線彈出，按照要求標出支架、吊架固定點具體尺寸位置。2）木磚法：用木螺絲直接固定在預埋木磚上。4）穩(wěn)住法；隨上建砌磚墻，將支架固定好。用水把洞內(nèi)澆濕，再將合好的高標號砂漿填入洞內(nèi)、填滿后，將支架、吊架或螺栓插人洞內(nèi)、校正理人深度和平直，無誤后，將洞口抹平。7）無論采用何種固定方法，均應先固定兩端支架、吊架，然后拉直線固定中間的支架、吊架。2） 敷管時，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設于管卡內(nèi)，逐個擰緊。4）管水平敷設時，高度應不低于2m，垂直敷設時，（）。6）如無法加裝接線盒時，應將管直徑加大一號。管路中間固定點間距安裝方式支架間距允許偏差管徑2025~4050垂直10001500200030水平80012001500308）管路連接A管口應平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應采用插人法連接，連接處結(jié)合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封。管與管的對口應位于套管中處對平齊。9）管路敷設A配管及支架、吊架應安裝平直、牢固、排列整齊、管子彎曲處、無明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。10）直管每隔30m應加裝補償裝置，補償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一節(jié)小頭并粘牢。補償裝置安裝示意圖。使用一節(jié)鋼管引出，需制做合適的過渡專用接箍，并把鋼管接箍埋在混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護。（6）管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平整、牢固。（7）變形縫做法。質(zhì)量標準（1）主控項目1）阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)應符合規(guī)定。3）檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。2）盒、箱設置正確，固定可靠，管子插人盒，箱時，應用粘結(jié)劑，粘接嚴密、牢固。檢查方法：觀察和尺量檢查。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。插入時用力轉(zhuǎn)動插入到位。因烤烘面積小，加熱不均勻，應灌砂用電爐間接烤或用水烤。（3） 管路敷設出現(xiàn)垂直與水平超偏、管卡間距不均勻、固定管卡前未拉線、造成水平誤差；甲用卷尺測量有誤，應使用水平儀復核，讓始終點水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點中間加檔管卡，選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。（2）阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準。（3）所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關盒、接線盒。（4）阻燃型塑料燈頭盒，開關盒、接線盒，均應外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。主要機具電錘、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套、煨管器、彎管彈簧（簡稱彎簧）/剪管器、手電鉆、高凳、鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手、水桶等。（2）配合土建混凝土結(jié)構施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)設計圖要求預埋套盒及管路，同時辦理隱檢手續(xù)。工藝流程彈線定位 → 加工管彎 → 穩(wěn)住合箱 → 暗敷管線 → 掃管穿帶線操作工藝（1）彈線定位1）根據(jù)設計圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置并標出尺寸。3）各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關盒彈線。（2）加工管彎：預制管彎可采用冷偎法和熱煨法。1）冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。B用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧。C使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器手扳一次煨出所需彎度。然后抽出彎簧。（3）穩(wěn)埋盒、箱1）盒、箱固定應平正牢固、發(fā)漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。B剔洞穩(wěn)埋盒、箱、再接短管：按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置。所剔孔洞應比盒、箱稍大一些。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后。C組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。D滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：預留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套或箱套，同時穩(wěn)埋盒或箱體。E頂板穩(wěn)埋燈頭盒：加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，將盒子配上相應的固定體放人洞中，并固定好吊板，待配管后用高標號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。隔墻穩(wěn)埋開關盒、插座盒。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。如為石膏圓孔板時，宜將管穿人板孔內(nèi)并敷至盒或箱處。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插人套箍；管口應到位；；粘接劑性能要求粘接后lmin內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。C管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。B滑升模板敷設管路時，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過后支好頂板，再敷設管至燈位。跟著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用短鋅鐵絲綁扎牢。D預制薄型混凝土模板管路暗敷設：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴孔，孔大小應比盒子外口略大一些。管路保護層應不小于80mm為宜。在吊裝圓孔板時，及時找好燈位位置尺寸，打燈位盒孔，接著敷設管路。F灰土層內(nèi)管路暗敷設：灰土層夯實后進行挖管路槽，接著敷設管路，然后在管路上面用混凝土砂漿埋護，厚度不宜小于80mm。2）對于磚混結(jié)構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復168。質(zhì)量標準（1）主控項目1）阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應達到27%以上的性能指標。3）檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。保護層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。3）管路保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠，加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。（2）穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象：盒、箱破口；座標超出允許偏差值。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。（4）管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D（管子直徑）。（5）管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落人管中。（6）PVC管用火煨彎時，容易出現(xiàn)烤變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。1 、材料要求（1）鐵制配電箱：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固、應為兩部定點廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。（3）絕緣導線：導線的型號規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。主要機具（1）鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。（3）臺鉆、手電鉆、鉆頭、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。（2）預埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構應彈出施工水平線。操作工藝（1）配電箱安裝要求1）配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應一致，允許偏差為10mm。3）明裝配電箱（盒）：鐵架固定配電箱：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。再按照標高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架。金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。（2）配電箱的固定：1）在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE 保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。2）在木結(jié)構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時，應采用加固措施。除以上要求外，有關固定方法同上所述。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。質(zhì)量標準（1）主要項目：1）低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N 線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關、靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE 保護地線不串接安裝明顯牢固，導線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。（2）配電箱體高50mm 以上，允許偏差3mm。 管內(nèi)穿線施工工藝工藝流程選擇導線→ 穿帶線→ 掃管→→穿線→ 導線接頭→ 接頭包扎→ 導線檢查絕緣搖測操作工藝（1）穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。（3）放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行認真核對。（5）穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。（2）落地式插座應具有牢固可靠的保護蓋板。并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。2）插座的接線，應符合以下要求：單相二孔插座，面對插座的右側(cè)一端接相線，左側(cè)一端接零線。插座的接地端子不應與零線端子直接連接。明裝插座必須安裝在塑料臺上，位置應垂直端正，用木螺絲固定牢固。每一插座位置上必須使用戶能任意使用I 類和II 類家用電器。開關安裝應符合以下要求：（1）照明開關安裝，應符合以下要求：1）燈的開關位置應便于操作，安裝的位置必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。3）開關安的位置要求是：開關邊緣距門柜距離宜為150200mm,距地面高度宜為1400mm。5）相線應經(jīng)開關控制，民用住宅嚴禁設置床頭開關。接線時應仔細辯認，識別導線的相線與零線，嚴格做到一控制（即分斷或接通）電源相線，應使開關斷開后燈具上不帶電。接線時不可接反，否則維修燈具時，易造成意外的觸電或短路事故。3）雙聯(lián)及以上的暗板把開關，每一聯(lián)即為一只單獨的開關，能分別控制一盞電燈。4）暗裝的開關應采用專用盒。材料要求（1）供水系統(tǒng)所選用的PVC、PPR管材和管件,應有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證,衛(wèi)生防疫部門的檢驗合格證,有關部門的檢測報告。（3）熱電熔連接的管道，應由生產(chǎn)廠提供專用配套的熱（電）熔焊接機進行熱熔連接。管件的端面應垂直于管材的軸線。嵌有金屬螺紋接頭的管件應鑲嵌牢固，無松動，金屬接頭絲扣應無毛刺，缺扣。同一工程的管材，管件應使用同一品牌，同一批原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。作業(yè)條件（1）施工現(xiàn)場應有封閉的材料堆放場地或庫房。（3）預留的孔洞，溝槽己預檢合格。工藝流程 測量放線→ 預制加工→管道敷設→管道連接→卡件固定→壓力試驗→沖洗消毒操作工藝（1）測量放線：管道安裝應測量好管道坐標，標高坡度線。管道的標識應面向外側(cè)，處于明顯位置