【正文】 內(nèi)。橡皮絕緣電纜；b、 200A，規(guī)格2/3級(jí)，電箱用YC—350＋216mm橡皮絕緣電纜；c、 60A，規(guī)格流動(dòng)電箱用YC－316＋210mm178。 各機(jī)械設(shè)備電線截面選擇（經(jīng)計(jì)算選擇）（1）電焊機(jī) 24KW YC－310＋24mm178。（3）鋼筋機(jī)械 5KW YC—36＋24mm178。 （5）水泵 18KW YC—316＋26mm178。 （7）對(duì)焊機(jī) 100KW YC－335＋216mm178。 （9）碘鎢燈 1KW YC—3178。橡皮絕緣電纜：由甲方的變壓器下引到施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電室配電柜，然后對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分箱布置，地泵、塔吊、電焊機(jī)、外用電梯的分箱應(yīng)定位，電源線須埋地?，F(xiàn)場(chǎng)用水主要是消防用水和施工中砼養(yǎng)護(hù)用水，經(jīng)計(jì)算：q消q施＋q生。水、電線路在施工前，沿建筑物周?chē)甭穹笤O(shè)，考慮冬季施工，上水管埋深不小于800?，F(xiàn)場(chǎng)條件為生活區(qū)東側(cè)有Ф50管，根據(jù)實(shí)際情況，水壓較小，現(xiàn)場(chǎng)要根據(jù)在工程降水階段的深井，用高壓泵對(duì)樓層進(jìn)行供水施工。，與灶具分開(kāi)。，24小時(shí)供應(yīng)。（詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總施工平面圖）施工各階段勞動(dòng)力投入計(jì)劃詳見(jiàn)“勞動(dòng)力計(jì)劃一覽表”。 ：鋼筋的運(yùn)輸；：在地下剪力墻結(jié)構(gòu)、柱混凝土澆注中，混凝土的垂直運(yùn)輸量相對(duì)較大；：施工總工期為310天，為確保工期，滿足流水的均衡，必須提高垂直運(yùn)輸?shù)男屎退俣?，由?zhuān)人負(fù)責(zé)。，現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)3臺(tái)JTZ5510塔吊，臂長(zhǎng)55m。：（具體見(jiàn)《塔吊安裝運(yùn)行方案》）塔吊的塔臂至少應(yīng)高于建筑物5m。、安裝、拆除，具體見(jiàn)《塔吊安裝運(yùn)行方案》。布置便于人員上下及物料集散，距各部位的平均距離最近，且便于安裝附著。具體詳見(jiàn)《人貨電梯施工方案》：結(jié)構(gòu)施工階段，為方便施工材料的周轉(zhuǎn)，利用兩個(gè)自動(dòng)扶梯井搭設(shè)兩個(gè)卸料平臺(tái)，層層周轉(zhuǎn)使用。其二：泵的主要技術(shù)參數(shù)混凝土泵的主要參數(shù)：混凝土泵的實(shí)際平均輸出量和混凝土泵的最大輸送距離。詳見(jiàn)《混凝土施工方案》根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程施工工期要求、模板周轉(zhuǎn)、每日混凝土澆注量、現(xiàn)場(chǎng)塔吊運(yùn)輸情況和人員均衡安排情況劃分施工流水段，具體劃分為：基礎(chǔ)底板設(shè)4個(gè)流水段；地下結(jié)構(gòu)豎向設(shè)4個(gè)流水段；地下結(jié)構(gòu)水平方向設(shè)4個(gè)流水段；地上結(jié)構(gòu)豎向設(shè)4個(gè)流水段；地上結(jié)構(gòu)水平方向設(shè)4個(gè)流水段，詳見(jiàn)施工流水段劃分圖。（1）定位測(cè)量本工程主軸線控制網(wǎng)是依據(jù)甲方測(cè)設(shè)的建筑物定位樁進(jìn)行測(cè)定，首先對(duì)建筑物定位樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)。（3）主軸線控制網(wǎng)加密根據(jù)施工流水段劃分進(jìn)行加密，滿足工程需要。（4）地下部分平面軸線投測(cè)地下部分平面控制采用對(duì)穿直線法，根據(jù)定位后的樁位，將各軸線引測(cè)到建筑物以外，并做好標(biāo)記，作為以后軸線投測(cè)的依據(jù)。預(yù)留測(cè)量孔：在各層樓板的內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)正上方相應(yīng)位置預(yù)留一個(gè)150150mm孔洞（激光束通過(guò)孔）。首層墻板澆筑后，將建筑物+50cm建筑標(biāo)高線抄在建筑物外墻上，然后用紅色油漆涂抹三角（至少三處），作為以后施工標(biāo)高傳遞用的固定標(biāo)志，標(biāo)志為紅色“▲”。以后各層的豎向控制均用同樣的方法從固定標(biāo)志點(diǎn)量取，以免造成誤差的積累。具體詳見(jiàn)《施工測(cè)量方案》。根據(jù)土釘噴錨護(hù)壁工藝的要求，土方和土釘噴錨交叉進(jìn)行施工。由于建筑物西北側(cè)和西南側(cè)分別有地鐵通風(fēng)口和三層未拆除建筑物，離本工程基礎(chǔ)很近，須進(jìn)行護(hù)坡樁支護(hù)。挖土方向由北往南進(jìn)行，馬道位置最后設(shè)置在東南角。最后一步土應(yīng)預(yù)留30cm由人工清槽，由于本工程土方開(kāi)挖在冬季進(jìn)行，應(yīng)留有10cm的土并進(jìn)行覆蓋，待驗(yàn)槽后清平至基礎(chǔ)底標(biāo)高后進(jìn)行墊層混凝土澆注。嚴(yán)禁在四級(jí)風(fēng)以上天氣進(jìn)行，表層土方開(kāi)挖前，應(yīng)灑水降塵。采用標(biāo)準(zhǔn)釬桿進(jìn)行釬探，每步為30cm，釬探點(diǎn)為1500梅花型布置，（詳見(jiàn)釬探點(diǎn)布置圖）圖略。地下室外墻防水保護(hù)采用50聚苯板，且與回填土同步進(jìn)行施工。（土塊最大粒徑不得大于5cm）。取樣部位用圖示標(biāo)明。（1）基礎(chǔ)底板、地下一外墻、消防水池采用抗?jié)B等級(jí)S6的防水砼,使用外加劑為SYG型等高性能抗裂膨脹劑。底板墊層的表面必須平整、光滑、干燥，、邊角做成圓角，在底板四周砌筑500高的240墻（底板厚500），磚墻內(nèi)表面用水泥砂漿抹灰，底板防水層采用內(nèi)貼法，貼至底板地梁頂面高度后留出外墻防水層搭接長(zhǎng)度（大于50cm）。外墻水平施工縫共1道，即混凝土導(dǎo)墻部位設(shè)置3003厚鋼板止水帶。40厚C20配筋剛性防水混凝土和2厚SBS改性瀝青防水卷材及2厚聚氨酯防水。SBS防水卷材進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行材料復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。（詳見(jiàn)《鋼筋工程施工方案》）對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋均要進(jìn)行檢驗(yàn)，必須符合GB50204200GB14991998，要有合格證，進(jìn)場(chǎng)須復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可施工。鋼筋連接直徑≥Φ22鋼筋采取滾壓剝肋直螺紋連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，其余采用綁扎搭接。組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合料單講清加工的注意事項(xiàng)，二級(jí)鋼筋和三級(jí)鋼筋不能混放，每天加工的數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，做到心中有數(shù)。，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)及配筋特點(diǎn)，交叉點(diǎn)全數(shù)綁扎，相鄰邦扎點(diǎn)成“八”字扣，十字交叉兜扣綁扎，扎絲燕尾朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。：。梯子筋橫撐兩端涂刷防銹漆。，便于梁筋穿插。DKL南北向承臺(tái)鋼筋—主筋下筋—基礎(chǔ)底板下筋下層（南北）主筋上筋并綁扎——基礎(chǔ)底板下筋上層（東西）含附加筋—DKL（東西）上筋并綁扎—基礎(chǔ)底板上筋下層（東西）—基礎(chǔ)底板上筋上層（南北）?；A(chǔ)底板Φ116采用綁扎搭接，（97cm），綁扎搭接部位不少于3個(gè)扣，大于鋼筋Φ22采用直螺紋連接，接頭部位同一截面50%錯(cuò)開(kāi)。 Φ12箍筋彎鉤為1350 ，平直長(zhǎng)度大于10d（12cm）。，間距1400梅花型布置，上面通長(zhǎng)焊接Φ22做為底板上筋架。，須事先搭設(shè)好腳手架，鋪好腳手板后，方可綁扎。，最上一根水平筋距頂板或梁底50mm。焊接錯(cuò)開(kāi)35D及500.，按箍筋接口循環(huán)先套進(jìn)主筋，柱內(nèi)鋼筋最低接頭距樓板面≥Hn/3，錯(cuò)開(kāi)間距≥35d，同一截面50%錯(cuò)開(kāi)。箍筋加密應(yīng)符合圖紙要求。，除拉筋外均為封閉形式，梁內(nèi)受力鋼筋連接，下部鋼筋在距支座1/3跨度范圍內(nèi)，上部鋼筋在跨中部1/3范圍內(nèi)。﹫50，形式同主梁其它部位。，在梁內(nèi)柱子兩側(cè)各附加3組箍筋﹫50，形式同梁內(nèi)箍筋。暗柱箍筋開(kāi)口方向應(yīng)四道一循環(huán)，暗柱箍筋距混凝土樓板面30mm為第一根箍筋位置；聯(lián)系梁箍筋距洞口邊50mm為第一根箍筋位置，往墻內(nèi)錨固方向100mm再綁一根箍筋。所有箍筋彎鉤均為1350。（負(fù)筋）兩端直鉤為板厚減負(fù)筋保護(hù)層厚度（負(fù)筋直鉤長(zhǎng)為70mm），板的邊支座負(fù)筋在梁或墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度（25d）。，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。當(dāng)洞口尺寸≥300mm時(shí)應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋。 各層墻、柱、梁、頂板配筋及有關(guān)構(gòu)造要求詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)說(shuō)明和施工圖。鋼筋保護(hù)層厚度 表53部 位保護(hù)層厚度mm允許偏差mm基礎(chǔ)底板40177。3內(nèi) 側(cè)15177。3外 側(cè)15177。3梁（KL）25177。5樓板、陽(yáng)臺(tái)、樓梯、屋面板15177。鋼筋保護(hù)層支撐鋼筋（含梯子筋）制作應(yīng)根據(jù)不同部位的截面尺寸要，統(tǒng)一用無(wú)齒鋸切割。設(shè)置鋼筋定距框以確保鋼筋定位正確，保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。墻定距框：定矩框梯子筋比墻筋直徑大一號(hào)（2mm）的鋼筋制作。箍筋制作：按類(lèi)型制作樣板箍筋，檢定合格后可按此規(guī)格大批生產(chǎn)，箍筋下料采用無(wú)齒鋸切割。防止鋼筋污染：直螺紋鋼筋絲頭須用塑料保護(hù)帽套好、封嚴(yán)，豎向筋施工縫上700mm用塑料布包裹，墻體鋼筋在混凝土澆注前施工縫上700mm用彩條布封擋，以防水泥漿污染，混凝土澆注后及時(shí)清理鋼筋上的污物。：（1）加工必須提前三天提出加工計(jì)劃，加工成型后鋼筋不得形成積壓，按現(xiàn)場(chǎng)要求及時(shí)送達(dá)工作面。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。（4）成型鋼筋要有標(biāo)識(shí)，按使用部位分類(lèi)擺放，堅(jiān)決杜絕代用錯(cuò)用現(xiàn)象。具體詳見(jiàn)《鋼筋工程施工方案》目標(biāo)：結(jié)構(gòu)施工達(dá)到清水砼的標(biāo)準(zhǔn)。、梁底及側(cè)模模板采用15厚膠合板；框架柱及頂板模采用鏡面多層板；基礎(chǔ)底板外模采用磚砌。高度采用可調(diào)托調(diào)節(jié)高度。3框架柱采用18mm厚鏡面多層板，豎楞用50mm100mm木方，橫楞用12槽鋼加固，鋼管斜撐。墻體模板按流水段要求配置，先配一個(gè)流水段，井筒剪力墻模板單配；框架柱配10套柱模；頂板模板及支撐、木方配制三層。：柱底施工縫處經(jīng)剔鑿，清理干凈后，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板的位置，套好槽鋼背楞，調(diào)整垂直度，利用可調(diào)支撐及鋼絲繩將柱模固定、校正。 ：模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，除清點(diǎn)數(shù)量、核對(duì)型號(hào)外，要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并在現(xiàn)場(chǎng)組合拼裝，檢查大模板加工精度是否符合要求。按照螺桿間距在模板豎向背楞后面再設(shè)鋼管橫背楞和豎背楞，螺桿擰緊。兩面用鋼管斜撐固定。按照標(biāo)高控制線先用碗扣架和鋼管搭設(shè)好支模架子，立桿下口上下層同一位置墊木板，主龍骨為100100木方，次龍骨為50100木方；根據(jù)跨度和井子梁位置的安排，梁的主龍骨間距為750、次龍骨間距為250；板的主龍骨間距為900、次龍骨間距為300；梁底模及側(cè)模用50100木方三根做背楞。樓梯板及梁模采用15mm厚膠合板，踏步板采用50mm厚木板制作。、柱、樓板混凝土面接觸處模板貼海綿條。在冬施階段當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa方可拆除模板。具體詳見(jiàn)《冬施方案》。模板拆除后，要及時(shí)清理模板面，均勻涂脫模劑，按指定的地方堆放。為防止施工荷載的加大，底模拆完后在梁的跨中部位用立桿配木方支撐（保留3層），懸臂部位后設(shè)的支撐待結(jié)構(gòu)封頂28以后拆除。、柱、梁頂板模板的拆除時(shí)間以同條件試塊抗壓強(qiáng)度及拆除模板通知單為準(zhǔn)。本工程擬選用具有一級(jí)資質(zhì)的高強(qiáng)攪拌站，離施工現(xiàn)場(chǎng)15公里。本工程地下室結(jié)構(gòu)在建委所發(fā)布的堿集料施工控制規(guī)定屬于二類(lèi)工程，含堿量≤3Kg/m3預(yù)拌混凝土中要摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的坍落度損失，保證泵送效果。因此，砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。 采用罐車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)?！督ㄖこ潭谑┕ひ?guī)程》。冬期拌制的混凝土采用加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定，加熱水的溫度小于80℃，骨料小于60℃。（3）便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。（5）少用彎管和軟管。配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定：水平管每隔3m左右用支架或臺(tái)墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。泵管在首層由水平管變成立管處進(jìn)行固定。垂直管在每層樓板（洞口）進(jìn)行固定，垂直泵管通過(guò)木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處固定。、模板及水電專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收后辦好交接手續(xù)方可澆注。，測(cè)溫儀器等；雨季施工的防雨材料，雨衣雨鞋等。要掌握天氣季節(jié)的變化情況?！?0mm厚的與原混凝土相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。每臺(tái)地泵罐與罐之間澆注時(shí)間小于2小時(shí)。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水，如氣溫過(guò)高與攪拌站協(xié)商加入適量的減水劑。，振動(dòng)棒移動(dòng)間距應(yīng)小于500mm。墻柱混凝土上下層交接處振動(dòng)棒應(yīng)插到下層5cm振搗，尤其交接班時(shí)特別注意。底板混凝土澆注按流水段的走向由西往東、由北往南進(jìn)行，每段安排兩個(gè)地泵和兩臺(tái)布料機(jī)?；炷帘砻婺ㄆ剑瑑杀槌苫?。 溫度控制：對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行測(cè)溫，其入模溫度是否達(dá)到5，按照布置的測(cè)溫孔測(cè)量混凝土中心和表面溫度，表面溫度與大氣溫度相差25℃應(yīng)采取措施。，遇剪力墻門(mén)洞口處應(yīng)兩邊均勻放灰。地下室內(nèi)外墻混凝土在交接處用鋼絲網(wǎng)隔開(kāi)。，按照標(biāo)高控制線拉線檢查，尤其墻、柱頂標(biāo)高，比板底、梁底標(biāo)高高20mm，（冬施達(dá)到4MPa）后彈線用石材切割機(jī)按線切開(kāi)，剔除表面浮漿，露出石子。～8小時(shí)，混凝土的運(yùn)輸、澆注、及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)初凝時(shí)間。澆筑砼的過(guò)程中應(yīng)有值班木工和鋼筋工對(duì)鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，一旦移位，變形或者松動(dòng)要馬上修復(fù)。 （1）施工縫的留設(shè)應(yīng)符合GB502042002規(guī)范規(guī)定，梁、樓板施工縫不允許留斜槎，應(yīng)在受力最小處設(shè)置施工縫，在跨中1/3處設(shè)置施工縫，留設(shè)位置見(jiàn)分段流水示意圖。（2）施工縫用木板和鋼板網(wǎng)擋牢，在繼續(xù)澆筑砼之前，施工縫表面砼要鑿毛、剔除浮漿及松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)（冬施除外），先澆一層與砼相同成分的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，澆筑應(yīng)細(xì)致密實(shí)，使新舊砼結(jié)合密實(shí)。樓板在常溫情況下采用澆水養(yǎng)護(hù)，高溫季節(jié)采用覆蓋麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)。墻體采用刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，其他構(gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水同現(xiàn)場(chǎng)用水。冬季施工采取覆蓋塑料布和阻燃草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一組； 當(dāng)一次連續(xù)澆注超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。，樓梯踏步平立面采用竹膠模板封閉保護(hù)。，（密度≤）同墻厚，用M5混合砂漿砌筑。，構(gòu)造柱截面為墻厚*200，配4Φ12/φ6200，構(gòu)造柱上下端樓層處500mm及鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，箍筋按100，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)留好插筋。，荷載按一級(jí)，當(dāng)洞口緊貼柱時(shí)，過(guò)梁改為現(xiàn)澆，并在柱內(nèi)插好鋼筋，過(guò)梁改為現(xiàn)澆。（1）防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書(shū)，卷材出廠合格證，材質(zhì)證明書(shū)，質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。（2）防水卷材、基層膠粘劑進(jìn)場(chǎng)后要分類(lèi)專(zhuān)設(shè)倉(cāng)庫(kù)存放，存放地點(diǎn)要標(biāo)識(shí)并設(shè)置消防器材。（2）按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)、安全交底并下達(dá)