【正文】 自動(dòng)化的目的是提高生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)條件、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高對(duì)市場(chǎng)變化的響應(yīng)速度和競(jìng)爭(zhēng)力。以納米技術(shù)為代表的超精密加工技術(shù)和以微細(xì)加工為手段的微型機(jī)械技術(shù)代表了目前精密工程的發(fā)展方向。中國(guó)在近十年期間，通過(guò)微齒輪、微泵、微電機(jī)、微馬達(dá)、微型飛機(jī)和微型陀螺等研究，在MEMS領(lǐng)域取得了突出進(jìn)展。MEMS技術(shù)已開(kāi)始在我國(guó)的社會(huì)生產(chǎn)中發(fā)揮作用，如微操作機(jī)器人已開(kāi)始用于生物工程中的細(xì)胞分裂、顯微手術(shù)和生物芯片的制造工藝。納米薄膜潤(rùn)滑技術(shù)已應(yīng)用于火箭和計(jì)算機(jī)硬盤(pán)的制造工藝。特種加工是指那些不屬于傳統(tǒng)加工工藝范疇的加工方法,它不同于使用刀具、磨具等直接利用機(jī)械能切除多余材料的傳統(tǒng)加工方法。直接利用電能、熱能、聲能、光能、化學(xué)能和電化學(xué)能，有時(shí)也結(jié)合機(jī)械能對(duì)工件進(jìn)行的加工。20世紀(jì)40年代發(fā)明的電火花加工開(kāi)創(chuàng)了用軟工具、不靠機(jī)械力來(lái)加工硬工件的方法。這些加工方法不用成型的工具，而是利用密度很高的能量束流進(jìn)行加工。 表面工程技術(shù) 表面工程是表面經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，通過(guò)表面涂覆、表面改性或多種表面技術(shù)復(fù)合處理，改變固體金屬表面或非金屬表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀況，以獲得表面所需性能的系統(tǒng)工程。 快速成型制造 快速成型(RP)技術(shù)是九十年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)，是為制造業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)服務(wù)的一項(xiàng)關(guān)鍵共性技術(shù)， 對(duì)促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新、縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力有積極的推動(dòng)作用。它可以在無(wú)需準(zhǔn)備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下，直接接受產(chǎn)品設(shè)計(jì)(CAD)數(shù)據(jù)，快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。由傳統(tǒng)的去除法到今天的增長(zhǎng)法，由有模制造到無(wú)模制造，這就是RP技術(shù)對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生的革命性意義。⑵可以制造任意復(fù)雜形狀的三維實(shí)體。⑷成型過(guò)程無(wú)需專用夾具、模具、刀具，既節(jié)省了費(fèi)用，又縮短了制作周期。以上特點(diǎn)決定了RP技術(shù)主要適合于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，快速單件及小批量零件制造，復(fù)雜形狀零件的制造，模具與模型設(shè)計(jì)與制造，也適合于難加工材料的制造，外形設(shè)計(jì)檢查，裝配檢驗(yàn)和快速反求工程等。 傳統(tǒng)加工工藝及其設(shè)備的改造和革新智能制造技術(shù)智能制造技術(shù)利用計(jì)算機(jī)模擬制造業(yè)領(lǐng)域的專家的分析、判斷、推理、構(gòu)思和決策等智能活動(dòng)，并將這些智能活動(dòng)和智能機(jī)器融合起來(lái)，貫穿應(yīng)用與整個(gè)制造企業(yè)的子系統(tǒng)（經(jīng)營(yíng)決策、采購(gòu)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃、制造裝配、質(zhì)量保證和市場(chǎng)銷(xiāo)售等），以實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的高度柔性化和高度集成化，從而取代或延伸制造環(huán)境領(lǐng)域的專家的部分腦力勞動(dòng)，并對(duì)制造業(yè)領(lǐng)域?qū)＜业闹悄苄畔⑦M(jìn)行收集、存儲(chǔ)、完善、共享、繼承和發(fā)展，是一種極大提高生產(chǎn)效率的先進(jìn)制造技術(shù)。80年代中期，精良生產(chǎn)被公認(rèn)為適用于現(xiàn)代化制造業(yè)的組織方式。（2）重視企業(yè)職工的作用，并強(qiáng)調(diào)雇員是比機(jī)器更重要的資產(chǎn)，要求并通過(guò)培訓(xùn)使每個(gè)工人一專多能。生產(chǎn)線上的每一個(gè)工人在生產(chǎn)出現(xiàn)故障時(shí)都有權(quán)拉鈴讓整個(gè)工區(qū)的生產(chǎn)停下來(lái)，并立即與小組人員一起查找故障原因，并做出決策，解決問(wèn)題，排除故障。精簡(jiǎn)組織結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化開(kāi)發(fā)過(guò)程和生產(chǎn)過(guò)程，減少生產(chǎn)費(fèi)用，強(qiáng)調(diào)一體化質(zhì)量保證。在生產(chǎn)中采用準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式，精簡(jiǎn)間接工作崗位和中間管理層，簡(jiǎn)化產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化與協(xié)作廠的關(guān)系。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品種多樣化。該計(jì)劃始于1991年，有100多家公司參加，由通用汽車(chē)公司、波音公司、IBM、德州儀器公司、ATamp。此項(xiàng)研究歷時(shí)三年，于1994年底提出了《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》。敏捷制造是在具有創(chuàng)新精神的組織和管理結(jié)構(gòu)、先進(jìn)制造技術(shù)（以信息技術(shù)和柔性智能技術(shù)為主導(dǎo)）、有技術(shù)有知識(shí)的管理人員三大類(lèi)資源支柱支撐下得以實(shí)施的，也就是將柔性生產(chǎn)技術(shù)、有技術(shù)有知識(shí)的勞動(dòng)力與能夠促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理集中在一起，通過(guò)所建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，對(duì)迅速改變的市場(chǎng)需求和市場(chǎng)進(jìn)度作出快速響應(yīng)。敏捷制造的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)更快，成本更低，勞動(dòng)生產(chǎn)率更高，機(jī)器生產(chǎn)率加快，質(zhì)量提高，提高生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性，減少庫(kù)存，適用于CAD/CAM操作。Rick Dove[x,x]把敏捷性的評(píng)價(jià)歸納為四個(gè)指標(biāo)－時(shí)間、成本、健壯性和自適應(yīng)范圍。但僅僅快速并不等于敏捷。但在不同的行業(yè)、不同的企業(yè)，針對(duì)不同的產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程，具體的評(píng)價(jià)指標(biāo)和內(nèi)容可能都是不一樣的。敏捷意味著善于把握各種變化的挑戰(zhàn)。因此可以講，一個(gè)企業(yè)的敏捷性取決于它對(duì)機(jī)遇和創(chuàng)新的管理能力?？刹捎每焖俾尤〔呗?、緩慢掠取策略、快速參透策略、緩慢參透策略。企業(yè)由于產(chǎn)品基本定型，開(kāi)始了大批量生產(chǎn)，與此同時(shí)仿制品也開(kāi)始出現(xiàn)，競(jìng)爭(zhēng)加大。從新評(píng)價(jià)分銷(xiāo)渠道的選擇，改良產(chǎn)品品質(zhì)，適時(shí)調(diào)整價(jià)格。開(kāi)始改良市場(chǎng)策略、尋找新的細(xì)分市場(chǎng)、改變產(chǎn)品策略，改良市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)組合因素。策略如下連續(xù)策略、集中策略、榨取策略、放棄策略。清潔生產(chǎn)從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，就是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程與產(chǎn)品采取整體預(yù)防的環(huán)境策略，減少或者消除它們對(duì)人類(lèi)及環(huán)境的可能危害，同時(shí)充分滿足人類(lèi)需要，使社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益最大化的一種生產(chǎn)模式。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程，要求節(jié)約原材料與能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數(shù)量與毒性。對(duì)服務(wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計(jì)與所提供的服務(wù)中。廢物最小量化是美國(guó)清潔生產(chǎn)的初期表述，后用污染預(yù)防一詞所代替。減少與這些有害物質(zhì)、污染物或組分相關(guān)的對(duì)公共健康與環(huán)境的危害)、提高能源效率、在生產(chǎn)中重復(fù)使用投入的原料以及降低水消耗量來(lái)合理利用資源人常用的兩種源削減方法是改變產(chǎn)品和改進(jìn)工藝(包括設(shè)備與技術(shù)更新、工藝與流程更新、產(chǎn)品的重組與設(shè)計(jì)更新、原材料的替代以及促進(jìn)生產(chǎn)的科學(xué)管理、維護(hù)、培訓(xùn)或倉(cāng)儲(chǔ)控制)。清潔生產(chǎn)從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，就是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程與產(chǎn)品采取整體預(yù)防的環(huán)境策略，減少或者消除它們對(duì)人類(lèi)及環(huán)境的可能危害，同時(shí)充分滿足人類(lèi)需要，使社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益最大化的一種生產(chǎn)模式。使用清潔的能源和原料。改善管理。從源頭削減污染，提高資源利用效率。清潔生產(chǎn)是實(shí)施可持續(xù)發(fā)展的重要手段。包括開(kāi)發(fā)節(jié)能技術(shù)，盡可能開(kāi)發(fā)利用再生能源以及合理利用常規(guī)能源。包括盡可能不用或少用有毒有害原料和中間產(chǎn)品。(3)清潔產(chǎn)品。發(fā)達(dá)國(guó)家在20世紀(jì)60年代和70年代初，由于經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，忽視對(duì)工業(yè)污染的防治，致使環(huán)境污染問(wèn)題日益嚴(yán)重。環(huán)境問(wèn)題逐漸引起各國(guó)政府的極大關(guān)注，并采取了相應(yīng)的環(huán)保措施和對(duì)策。1 工業(yè)與中國(guó)制造中國(guó)制造是一個(gè)全方位的商品，它不僅包括物質(zhì)成分，也包括文化成分和人文內(nèi)涵。中國(guó)制造的商品在世界各地都有分布，同時(shí)也成為各國(guó)和地區(qū)貿(mào)易保護(hù)主義攻擊的對(duì)象。中國(guó)制造在進(jìn)行物質(zhì)產(chǎn)品出口的同時(shí)，也將人文文化和國(guó)內(nèi)的商業(yè)文明連帶出口到國(guó)外。要達(dá)到這種競(jìng)爭(zhēng)的根本目的，必然與實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的的制造過(guò)程密切相關(guān)。 進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)先進(jìn)制造技術(shù)借鑒了國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)得到了迅速發(fā)展并且形成lee自己的方向與目標(biāo)，具體如下所述： 精密加工、特種加工、超精密加工技術(shù)、微型機(jī)械是現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的方向之一。超精密加工技術(shù)己向納(l納米技術(shù)己在納米機(jī)械學(xué)、納米電子學(xué)和納米材料技術(shù)得到了應(yīng)用。 自動(dòng)化技術(shù)自20世紀(jì)初出現(xiàn)以后，經(jīng)歷了由剛性自動(dòng)化向柔性自動(dòng)化的發(fā)展過(guò)程，自動(dòng)化技術(shù)的成功應(yīng)用，不但提高了效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還可以代替人去完成危險(xiǎn)合的工作。小批量生產(chǎn)自動(dòng)化可通過(guò)NC、MC、CAM、FMS、CIM、IMS等來(lái)完成。信息、物質(zhì)和能量是制造系統(tǒng)的三要素。制造過(guò)程的實(shí)質(zhì)是對(duì)制造過(guò)程中各種信息資源的采集、輸入、加工和處理過(guò)程，最終形成的產(chǎn)品可看作是信息的物質(zhì)表現(xiàn)，因此可以把信息看作是一種產(chǎn)業(yè)，包括在制造之中。使生產(chǎn)分散網(wǎng)絡(luò)化，以適應(yīng)高柔性生產(chǎn)的需要。（四）柔性化 所謂柔性，是指一個(gè)制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力，它與系統(tǒng)方案、人員和設(shè)備有關(guān)。人員柔性是指操作人員能保證加工任務(wù)，完成數(shù)量和時(shí)間要求的適應(yīng)能力。 集成是綜合自動(dòng)化的一個(gè)重要特征。集成不是簡(jiǎn)單的連接，是經(jīng)過(guò)統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)，分析原單元系統(tǒng)的作用和相互關(guān)系并進(jìn)行優(yōu)化重組而實(shí)現(xiàn)的。26 / 26