【正文】 集成不是簡單的連接，是經(jīng)過統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)，分析原單元系統(tǒng)的作用和相互關(guān)系并進(jìn)行優(yōu)化重組而實(shí)現(xiàn)的。所謂柔性，是指一個(gè)制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力，它與系統(tǒng)方案、人員和設(shè)備有關(guān)。使生產(chǎn)分散網(wǎng)絡(luò)化，以適應(yīng)高柔性生產(chǎn)的需要。信息、物質(zhì)和能量是制造系統(tǒng)的三要素。小批量生產(chǎn)自動(dòng)化可通過NC、MC、CAM、FMS、CIM、IMS等來完成。超精密加工技術(shù)己向納(l 進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國先進(jìn)制造技術(shù)借鑒了國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)得到了迅速發(fā)展并且形成lee自己的方向與目標(biāo)，具體如下所述：要達(dá)到這種競爭的根本目的，必然與實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的的制造過程密切相關(guān)。中國制造的商品在世界各地都有分布，同時(shí)也成為各國和地區(qū)貿(mào)易保護(hù)主義攻擊的對象。環(huán)境問題逐漸引起各國政府的極大關(guān)注，并采取了相應(yīng)的環(huán)保措施和對策。(3)清潔產(chǎn)品。包括開發(fā)節(jié)能技術(shù)，盡可能開發(fā)利用再生能源以及合理利用常規(guī)能源。從源頭削減污染，提高資源利用效率。使用清潔的能源和原料。減少與這些有害物質(zhì)、污染物或組分相關(guān)的對公共健康與環(huán)境的危害)、提高能源效率、在生產(chǎn)中重復(fù)使用投入的原料以及降低水消耗量來合理利用資源人常用的兩種源削減方法是改變產(chǎn)品和改進(jìn)工藝(包括設(shè)備與技術(shù)更新、工藝與流程更新、產(chǎn)品的重組與設(shè)計(jì)更新、原材料的替代以及促進(jìn)生產(chǎn)的科學(xué)管理、維護(hù)、培訓(xùn)或倉儲(chǔ)控制)。對服務(wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計(jì)與所提供的服務(wù)中。清潔生產(chǎn)從本質(zhì)上來說，就是對生產(chǎn)過程與產(chǎn)品采取整體預(yù)防的環(huán)境策略，減少或者消除它們對人類及環(huán)境的可能危害，同時(shí)充分滿足人類需要，使社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益最大化的一種生產(chǎn)模式。開始改良市場策略、尋找新的細(xì)分市場、改變產(chǎn)品策略，改良市場營銷組合因素。企業(yè)由于產(chǎn)品基本定型，開始了大批量生產(chǎn)，與此同時(shí)仿制品也開始出現(xiàn)，競爭加大。因此可以講，一個(gè)企業(yè)的敏捷性取決于它對機(jī)遇和創(chuàng)新的管理能力。但在不同的行業(yè)、不同的企業(yè)，針對不同的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程，具體的評價(jià)指標(biāo)和內(nèi)容可能都是不一樣的。Rick Dove[x,x]把敏捷性的評價(jià)歸納為四個(gè)指標(biāo)－時(shí)間、成本、健壯性和自適應(yīng)范圍。敏捷制造是在具有創(chuàng)新精神的組織和管理結(jié)構(gòu)、先進(jìn)制造技術(shù)（以信息技術(shù)和柔性智能技術(shù)為主導(dǎo)）、有技術(shù)有知識(shí)的管理人員三大類資源支柱支撐下得以實(shí)施的，也就是將柔性生產(chǎn)技術(shù)、有技術(shù)有知識(shí)的勞動(dòng)力與能夠促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理集中在一起，通過所建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，對迅速改變的市場需求和市場進(jìn)度作出快速響應(yīng)。該計(jì)劃始于1991年，有100多家公司參加，由通用汽車公司、波音公司、IBM、德州儀器公司、ATamp。在生產(chǎn)中采用準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式，精簡間接工作崗位和中間管理層，簡化產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，簡化與協(xié)作廠的關(guān)系。生產(chǎn)線上的每一個(gè)工人在生產(chǎn)出現(xiàn)故障時(shí)都有權(quán)拉鈴讓整個(gè)工區(qū)的生產(chǎn)停下來，并立即與小組人員一起查找故障原因，并做出決策，解決問題，排除故障。80年代中期，精良生產(chǎn)被公認(rèn)為適用于現(xiàn)代化制造業(yè)的組織方式。以上特點(diǎn)決定了RP技術(shù)主要適合于新產(chǎn)品開發(fā)，快速單件及小批量零件制造，復(fù)雜形狀零件的制造，模具與模型設(shè)計(jì)與制造，也適合于難加工材料的制造，外形設(shè)計(jì)檢查，裝配檢驗(yàn)和快速反求工程等。⑵可以制造任意復(fù)雜形狀的三維實(shí)體。它可以在無需準(zhǔn)備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下，直接接受產(chǎn)品設(shè)計(jì)(CAD)數(shù)據(jù)，快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。 表面工程技術(shù) 表面工程是表面經(jīng)過預(yù)處理后，通過表面涂覆、表面改性或多種表面技術(shù)復(fù)合處理，改變固體金屬表面或非金屬表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀況，以獲得表面所需性能的系統(tǒng)工程。20世紀(jì)40年代發(fā)明的電火花加工開創(chuàng)了用軟工具、不靠機(jī)械力來加工硬工件的方法。特種加工是指那些不屬于傳統(tǒng)加工工藝范疇的加工方法,它不同于使用刀具、磨具等直接利用機(jī)械能切除多余材料的傳統(tǒng)加工方法。MEMS技術(shù)已開始在我國的社會(huì)生產(chǎn)中發(fā)揮作用，如微操作機(jī)器人已開始用于生物工程中的細(xì)胞分裂、顯微手術(shù)和生物芯片的制造工藝。以納米技術(shù)為代表的超精密加工技術(shù)和以微細(xì)加工為手段的微型機(jī)械技術(shù)代表了目前精密工程的發(fā)展方向。（5）積極培養(yǎng)創(chuàng)造性人才，努力提高制造業(yè)的全員素質(zhì)。（3）將引進(jìn)消化國外先進(jìn)制造技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合。（1）提高認(rèn)識(shí)，全面規(guī)劃，力促先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展。（3）專業(yè)化生產(chǎn)水平低 我國基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)工藝專業(yè)化水平與國外先進(jìn)國家比較存在很大的差距。四、我國先進(jìn)制造技術(shù)目前存在的問題和解決措施一個(gè)國家的先進(jìn)制造技術(shù)是支持該國制造業(yè)在全球范圍市場的競爭力。但隨著高新技術(shù)的滲入和制造環(huán)境的變化,已經(jīng)產(chǎn)生了質(zhì)了變化,先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)結(jié)合而產(chǎn)生的一個(gè)完整的技術(shù)群,是一類具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域,是面向21世紀(jì)的技術(shù)。三、先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn) 先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)劃（Advanced Manufacturing Technology－AMT)是美國根據(jù)本國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇,為增強(qiáng)制造業(yè)的競爭力和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)增長,首先提出了先進(jìn)制造技術(shù)(Advanced Manufacturing Technology)的概念。首先在功能上，它包含了一個(gè)工廠的全部生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，即從市場預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工工藝、制造、管理至售后服務(wù)以及報(bào)廢處理的全部活動(dòng)．因此它比傳統(tǒng)的工廠自動(dòng)化的范圍要大得多，是一個(gè)復(fù)雜的大系統(tǒng)，是工廠自動(dòng)化的發(fā)展方向。 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，普遍采用計(jì)算機(jī)輔助產(chǎn)品設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助工程分析(CAE)和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)；在加工技術(shù)方面，巳實(shí)現(xiàn)了底層(車間層)的自動(dòng)化，包括廣泛地采用工中心(或數(shù)控技術(shù))、自動(dòng)引導(dǎo)小車(AGV)等．近10余年來，發(fā)達(dá)國家主要從具有全新制造理念的制造系統(tǒng)自動(dòng)化方面尋找出路，提出了一系列新的制造系統(tǒng)。因此，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。 20世紀(jì)80年代以后，隨著市場全球化的進(jìn)一步發(fā)展，市場競爭變得越來越激烈。這些自動(dòng)化技術(shù)包括機(jī)床數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、柔性制造技術(shù)、傳感技術(shù)、集成制造技術(shù)、自動(dòng)檢測及信號識(shí)別技術(shù)等。 。機(jī)械加工是機(jī)械制造工藝過程的主要組成部分，在這方面的趨勢是向高效、高精度方向發(fā)展。鑄造方面出現(xiàn)了一套精密潔凈鑄造成形工藝，例如，外熱風(fēng)沖天爐熔煉、處理、保護(hù)成套技術(shù)；鋼液精煉與保護(hù)技術(shù)；高效金屬型鑄造工藝及設(shè)備；氣化模鑄造工藝與設(shè)備等。這些先進(jìn)制造工藝及自動(dòng)化技術(shù)主要包括以下幾個(gè)方面。用戶訂貨、產(chǎn)品創(chuàng)意設(shè)計(jì)、零部件生產(chǎn)、總成裝配、銷售及售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)都可分別由不同地域的企業(yè)按某種契約進(jìn)行互利合作。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)包括的內(nèi)容很多，如概念設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、有限元分析、計(jì)算機(jī)仿真、計(jì)算機(jī)繪圖等。 。這種設(shè)計(jì)方法，信息是單向依次地傳遞。因此，綠色設(shè)計(jì)也是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的一個(gè)重要原則。綠色技術(shù)就是為了減輕環(huán)境污染或減少原材料、自然資源使用的技術(shù)、工藝或產(chǎn)品的總稱。 美國AMT計(jì)劃目標(biāo)是：研究開發(fā)世界領(lǐng)先的先進(jìn)制造技術(shù)，以滿足美國制造業(yè)對先進(jìn)制造技術(shù)的需求，提高制造業(yè)的競爭力；通過教育與培訓(xùn)計(jì)劃提高勞動(dòng)力素質(zhì)；促進(jìn)具有環(huán)境意識(shí)的制造等。由于技術(shù)只有應(yīng)用適當(dāng)?shù)貢?huì)產(chǎn)生效用,所以其技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施的各要素和基本技術(shù)本身同樣重要。(2)標(biāo)準(zhǔn)和框架：數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品定義標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、接口框架。 支撐技術(shù)群是指支持設(shè)計(jì)和制造工藝兩方面取得進(jìn)步的基礎(chǔ)性的核心技術(shù)。(2)制造工藝技術(shù)群(加工和裝配技術(shù)群) 制造工藝技術(shù)群是指用于物質(zhì)產(chǎn)品(物理實(shí)體產(chǎn)品)生產(chǎn)的過程及設(shè)備。(1)面向制造的設(shè)計(jì)技術(shù)群 面向制造的設(shè)計(jì)技術(shù)群系指用于生產(chǎn)準(zhǔn)備(制造準(zhǔn)備)的工具群和技術(shù)群。具體地說，就是指集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱。(7)實(shí)施無污染綠色制造。(3)成型及